Устройство для изготовления тары

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, в частности к устройствам изготовления бумажных пакетов. Целью изобретения является повышение производительности. В устройстве для изготовления бумажных пакетов из плоскосложенных заготовок ротор механизма формирования и склейки пакетов выполнен в виде диска с укрепленными на нем пустотелыми оправками в форме параллелепипеда с отверстиями для фиксации на них заготовок вакуумом и формообразования пакета. Механизм съема пакетов выполнен в виде пустотелого трубчатого поворотного рычага с расположенным на конце вакуум-присосом, и расположен в последней позиции ротора, соосно его оправке. Формирующий элемент механизма формирования и склейки пакета выполнен в виде установленного с возможностью взаимодействия с прямоугольным копиром подпружиненного водила, снабженного формирующим валиком. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5I) 5 В 31 В 1/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (56) Патент С!ЧА У 3469508, кл. В 31 В 1/62, 1969.

ГОсудАРст8енный кОмитет по изоБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4493431/40-12 (22) 21.06.88 (46) 23.10.90. Бюл. Ф 39 (72) В.Л.Кирова и И.А.Бучин (53) 621.798.1 (088 ° 8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАРЫ о (57) Изобретение относится к упаковочному оборудованию, в частности к устройствам изготовления бумажных пакетов. Целью изобретения является повышение производительности. В устройстве дпя из) отовления бумажных пакетов из плоскосложенных заготоИзобретение относится к упаковочному оборудованию, в частности к устройствам для изготовления бумажных пакетов.

Целью изобретения является повышение . производительности.

На Аиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — сечение А-А на Аиг. 1; на фиг. 3 — механизм Аормирования и склейки пакетов и вид Б; на

Аиг. 4 — вид В на Аиг. 3; на фиг.5 процесс формирования пакета; на

Аиг, 6 — кинематическая схема привода распределительного вала.

Устройство для изготовления бумажных пакетов содержит бункер 1 для плоскосложенных заготовок, механизм

2 подачи заготовок, механизм 3 фор2 вок ротор механизма формирования и склейки пакетов выполнен в виде диска с укрепленными на нем пустотелыми оправками в Аорме параллепипеда с отверстиями для Аиксации в них заготовок вакуумом и Аормообразовяния пакета. Механизм съема пакетов выполнен в виде пустотелого трубчатого поворотного рычага с расположенным на конце вакуум-присосом, и расположен в пос-. ледней позиции ротора, соосно его оправке. Формирующий элемент механизма Аормирования и склейки пакетов выполнен в виде установленного с возможностью взаимодействия с прямоугольным копиром подпружиненного водила, снабженного формирующим валиком.

1 з.п. A-лы, 6 ил. мирования и склейки пакетов, механизмы 4 и 5 нанесения клея и механизм 6 съема пакетов, установленные на станине 7.

Механизм 3 Аормирования и склейки пакетов состоит из восьмипозиционного ротора 8, выполненного в виде диска с укрепленными на нем пустотелыми оправками 9 н форме параллелепипеда с отверстиями для фиксации на них заготовки t 1 вакуумом и Аормообразования пакета 12 с помощью валика 13, установленного на одной оси 10 с роликом 14, который движется по копиру 15, загибатели распределительного вала 16 привода исполнительных механизмов, механизма 17 шагового поворота ротора, вентилятора 18 высокого

1600967 давления, датчика 19 наличия клея, датчика 20 поступления заготовок на первую позицию.

Иеханизм 2 подачи заготовок состоит иэ манипулятора 21 с вакуум" захватом 22, имеющего привод от распределительного вала 16 механизма

3 формирования и склейки пакетов.

Механизм 6 съема пакетов выполнен в виде пустотелого трубчатого поворотного рычага 23 с расположенн пк на конце вакуум-присоса 24, КЬпир 15 имеет прямоугольную AopMy„ сюответствующую поперечному сечению 15 оправки, и закреплен на станине 7 устройства. Валик 13 (фиг. 5) приводится во вращение по прямоугольной траектории посредством подпружиненноrо водила 25, установленного на валу

2j6. Последний приводится во вращение в осредством цепной передачи 27-29 с т редуктора 30 и имеет скорость вращения в 2 раза большую, чем рас1 ь1ределительный вал 16, и противоположную по направлению (фиг. 6). Диск установлен на валу 16 на подшипниках 31 и фиксируется от поворота фиксатором 32.

Устройство для изготовления бумаж- ЗО ных пакетов работает следующим обра-. зом.

Из бункера-накопителя 1 манипулятор 21 загрузки с помощью вакуум-захвата 22 переносит заготовку 1 i на позицию загрузки к ротору 8 механизма 3 фсрмирования. Заготовка 11 с помощью вакуума прижимается к стенке пустотелой оправки 9 механизма 3 формирования.

Валик 13 движется вокруг оправки

9 с помощью копира 15, укладывает заготовку 11 на оправку 9, в конце времени намотки заготовка подходит своим краем к поворотной скобе механизма 4 нанесения клея, наносится клей на край заготовки, ролик прижимает край заготовки с нанесенным клеем к противоположному, происходит склейка образующей пакета по высоте.

Затем происходит поворот ротора

8 и на второй позиции загиб первой грани донышка. На третьей позиции ротора загибается третья, противоположная грань пакета. На четвертой позиции загибается вторая грань пакета. На пятой позиции происходит

55 нанесение клея на донышко с помощью механизма 5 нанесения клея. На шестой позиции происходит загиб последней грани и одновременная склейка донышка. На седьмой позиции готовые изделия (пакеты) сбрасываются с помощью механизмов 6 съема пакетов путем захвата пакета вакуум-присосом 24 за донышко. Восьмая позиция — свободная, В качестве вакуум-насоса использован промьппленный вентилятор 18 высокого давления, создающий на входном патрубке разрежение воздуха, а на позициях загрузки ротора и сброса и на манипуляторе загрузки-вакуум.

Формирование пакета,. загиб граней и нанесение клея происходит при зафиксированном диске. При вращении вала

16 через скользящую шпонку 33 вращение передается гильзе 34, на которой установлен ролик 35, перемещающийся по копиру 36, установленному на станине 7. Ролик 35, находя на выступ копира 36, перемещает гильзу

34 вдоль вала 16 и вводит винты 37, установленные на фланце гильзы.в гнезда корпуса подшипника 38 диска. фиксатор 32 в это время выходит из отверстия и освобождает диск, котое рый поворачивается на 45 ° По окончании поворота диска ролик 35 сходит с выступа копира 36, гильза возвращается в исходное положение посредством пружины и выводит винты 37 из гнезд корпуса подиипника 38, а фиксатор 32 входит в отверстие на диске и фиксирует его.

Вакуум подается в пустотелую оправку только на первой позиции, т,е. во время захвата заготовки и сгибе ее граней роликом. Для обеспечения герметичности на конце трубопровода

39 устанавливается эластичная насадка 40. Вакуум к манипулятору 21 подается посредством гибкого шланга через запорный клапан, который закрывается при возврате манипулятора 21 в исходное положение. Вакуум к механизму съема пакетов подводится также гибким шлангом, Формула изобретения

1. Устройство для изготовления тары, преимущественно бумажных пакетов, содержащее бункер для плоских загото" вок, механизм подачи заготовок, механизмы нанесения клея, механизм формирования и склейки пакетов, включающий закрепленный на горизонтальном валу многопозиционный ротор, формирую,:2 юг.1

5 160 щий элемент и загибатели и механизм съема пакетов, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повьппения производительности, ротор снабжен пустотелыми оправками в форме параллелепипеда с вакуумными отверстиями для

Фиксации заготовок, механизм формирования и склейки пакетов содержит копир, имеющий прямоугольную поверхность, соответствующую поверхности оправки, а Формирующий элемент выполнен в виде установленного с возможностью взаимодействия с копиром посредством ролика подпружиненного водила, снабженного расположенным

0967

6 соосно- ролику формирующим валиком, при этом один из Механизмов нанесения клея установлен с воэможностью взаимодействия с оправкой в позиции

Формирования пакета, а механизм съема пакета выполнен в виде расположенного в последней позиции ротора, соосно его оправке, пустотелого трубчатого поворотного рычага с расположенным на его конце вакуумным присосом.

2. Устройство по п. 1, о т л ичаюце е с я тем, что оно имеет систему подачи вакуума, имеющую вен- . тилятор высокого давления.

1600967!

600967

1600967

/ 03. III

1б00967

Риг.б

Составитель Н.Калашникова

Редактор Н.Бобкова Техред Л.Сердюкова Корректор.Л.Бескид

Заказ 3238 Тираж 354 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101