Устройство для соединения концов синтетического материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к кожгалантерейной, и может быть использовано при изготовлении, например, заплечных ремней к ранцам, ручек для спортивных сумок. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит подвижную пластину для материала. Над пластиной размещен подпружиненный возвратной пружиной толкатель, соединенный двуплечим рычагом с механизмом его управления. Последний имеет поворотный от привода кулачок и соединенный с одним из плечей двуплечего рычага, кулачок контактирует с термоэлементом, а эксцентрик - с переключателем. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯО„„1601

А1

1Я) 5 В 65 Н ? 1/00 69/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 46?7847/30- 12 (22) 28.12.88 (46) 23„10.90. Бюл. М 39 (7 1) Алма-Атинская кожгалантерейная фабрика . (72) В.Я. Григор (53) 677.057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К"- 11?3975, кл. В 65 Н 21/00, 1983, l (54) УСТРОЙСТВО,РЛЯ СОЕЛИНН1ИЯ КОННОВ

СИНТЕТИЧЕСКОГО МАТГ РИАЛА (57) Изобетепие относится к легкой промьпчленности, а именно к кожгалантерейной, и может быть использовано при изготовлении, например, заплечИзобретение относится к легкои промьппленности, а именно к кожгалантерейной, и может быть использован о при изготовлении заплечных ремней к ранцам, ручек для спортивных сумок и тому подобных изделий.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На Аиг, 1 изображено устройство, общий вид, на Аиг. ? — то же, поперечный разрез; на Аиг, 3 — то же, поперечный разрез зоны соединения в момент скрепления концов материала; на фиг. 4 — электрическая схема си стемы управления.

Устройство для соединения концов синтетического материала, например ременной ленты, содержит станину 1 (фиг. 1-3), которая представляет

2 ных ремней к ранцам, ручек для спортивных сумок., Пель изобретения — повьппение надежности работы. Устройство содержит подвижную пластину для материала. Над пластиной размещен подпружиненный возвратной пружиной толкатель, соединенный двуплечим рычагом с механизмом его управления. Лоследний имеет. поворотный от привода кулачок и соединенный с ним копир, имеющий на боковой поверхности эксцентрик. Копир взаимодействует с одним из плечей двуплечего рычага, кулачок контактирует с термоэлементом, а эксцентрик — с переключателем.

1 з.п.A — лы, 4 ил. собой сварную металлоконструкцию.

На станине размещена в направляющих

2 подвижная пластина 3 с ограничителями 4 для подачи материала в зону соединепия. Над последней размещено средство прижима, состоящее из опорной поверхности, выполненной в виде толкателя 5,. установленного в направляющей втулке 6 и подпружиненного возвратной пружиной 7. Толкатель имеет привод его вертикального перемещения, который выполнен в ниде двуплечего рьчага 8, соединенного одним плечом с верхним концом толкателя 5.

Устройство имеет механизм управления средством прижима, который содержит электродвигатель 9, соединенный посредством клиноременной передачи 10 с червячным редуктором 11, на оси

16П1056 которого закреплены кулачок 1? и ко1 пир 13, выполненный за одно целое с кулачком. Иа боковой поверхности копира 13 закреплен эксцентрик 14, 5 взаимодействующий с переключателем 15.

Копир 13 соединен с вторым плечом двуплечего рычага 8, а кулачок 12 ! контактирует посредством подпружиненного пружиной 16 рычага 17 с термоэлементом 18 для em движения в зону !. соединения., :-1лектрическая схема (фиг. 4) содержит понижающий трансформатор 19, который одним концом соединен с элект-15 ронным регулятором 20 напряжения, а другим — с автоматическим выключателем 21 с защитным устройством, который соединен с магнитным пускателем К1 22 и переключателем 15, кото- 20 рый, в свою очередь, соединен с пусковой кнопкой 23, Устройство работает следующим образом.

Подавая подвижную пластину 3 25 (Аиг. 1-3) на себя, рабочий укладывает на нее деталь между ограничителями 4 — вдвое сложенный конец материа( ла, который удерживается R сложенном состоянии посредством ограничителей, после чего подвижную пластину вместе с деталью подает в исходное положение, включает автоматический выключатель

21, в момент включения которого начинается нагрев термоэлемента 18, и

1 35 нажатием пусковой кнопки 23 происхо( дит срабатывание магнитного пускателя Кq ??., который своими контактами

К /1, К /?, K t /3 включает электродвигатель 9, а контактом К /4 магнитный

40 пускатель ?2 становится на блокировку °

От электродвигателя 9 (фиг. 1) через клиноременную передачу 10 движение передается на червячный редуктор fi> кулачок 12, эксцентрик 14 с копиром 13,при этом кулачок 12 нажимает на конец термоэлемента 18 (фиг, 2) и заводит em в рабочую зону, где термоэлемент находится между

50 внутренними сторонами сложенного вдвое материала, производя оплавление его поверхностей, и находится там до тех пор, пока кулачок в процессе кругового движения удерживает конец терMoэлемента в рабочей зоне. Как толь( ко кулачок 12 освободит термоэлемент, последний посредством пружины 16 выходит из зоны соединения и становитГ ся в исходное положение, а копир 13,. приводя в движение двуплечий рычаг

8 (Лиг. ?.), приводит в движение толкатель 5, который, опускаясь под действием двуплечего рычага 8, сжимает оплавленные внутренние поверхности материала и удерживает до тех пор в сжатом состоянии, пока кулачок, вращаясь с эксцентриком 14, не произведет нажатие Hà переключатель

15, что приводит к разрыву цепи питания катушки пускателя, и система отключается, а освобожденный от действия двуплечего рычага 8 толкатель

5 под действием возвратной пружины

7 (фиг. 3) становится в исходное верхнее положение. Пикл скрепления происходит за один оборот копира 13.

Подавая подвижную пластину 3 на себя, рабочий снимает скрепленный (сваренный) конец ременной ленты и закладывает между ограничителями очередную деталь.

Цикл скрепления (сварки) синтетической лейты повторяется. Рп время укладки очередной детали на пластину между ограничителями 4 электродви- гатель находится в статичном положении, Данное устройство за счет конструктивных особенностей обеспечивает надежность в работе, Формула изобретения

1. Устройство для соединения концов синтетического материала, содержащее подвижную пластину для подачи материала в зону соединения, средство для прижима, имеющее размещенный над зоной соединения опорный элемент с возвратной пружиной, привод его вертикальногo перемещения, механизм управления средством прижима, имею11 ий эксцентрик, соединенный с переключателем, и термоэлемент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм управления средством прижима имеет поворотный кулачок и копир, выполненный за одно целое с кулачком, при этом эксцентрик размещен на боковой поверхности копира, опорная поверхность средства для прижима выполнена в виде установленного в направляющей вертикального толкателя, при этом привод последнего выполнен в ниде двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с верхним

1601056

11 73 70

75 1Ч

Фиг/ концом толкателя, а другое — с копиром, термоэлемент установлен подвижно и взаимодействует с кулачком посредством подпружиненного рычага.

2 ° Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет редуктор, а кулачок закреплен на его

5 валу для поворота кулачка.

5 7 В

1601056

160105б

СЯ

Составитель А. Романова

Редактор С. Пекарь Техред M.Õoäàíè÷ Корректор Т. Палий

Заказ 3243 Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Б — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101