Патрон для отделки нитей и пряжи

Патрон для отделки нитей и пряжи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильно-отделочному оборудованию, касается патронов, на которых может осуществляться обработка нитей и пряжи из натуральных, искусственных, синтетических волокон, включающая операции терморелаксации, запаривания, отбелки, крашения и сушки, и позволяет повысить качество нитей и пряжи, ее отделки, а также срока службы патрона. Особенностью данного патрона является выполнение полимерного покрытия на всей поверхности патрона, для изготовления металлического корпуса которого используют коррозионно-стойкие оксидированные сплавы, а толщина полимерного покрытия изменяется в пределах 10-45 мкм. В качестве коррозионно-стойкого сплава корпуса для щелочно-перекисной отбелки используют хромистые стали ферритного класса, для высокотемпературного крашения под давлением - хромоникелевые стали аустенитного класса, а для терморелаксационной обработки и запаривания нитей - низколегированные алюминиевые сплавы средней прочности. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.Я0„„1601060

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cb

1Р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4414687/30-12 (?2) 22„04.88 (46) ?3.10.90. Вюл. Р 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машин ос тр ое ния (72) Т.А. Бурая, Г.IT. Раковецкая, Н. lT. Гандурин, В.А. Сапожников, В.А. !Балашов, H.Ô. Жуков, Н. Г. Илларионова и Т.Г. Кучанская (53) 677.053.296.2(088.8) (56) Патент ГИА К" 3614017, кл, 242-118.3.1971. (54 ) ПАТРОН ЛЛР ОТЛВЛКИ НИТГЙ И ПРЯЖИ (57) Изобретение относится к текстильно-отделочному оборудованию, касается патронов, на которых может осуществляться обработка нитей и пряжи из натуральных, искусственных, синтетических волокон, включающая операции терморелаксации, запаривания, отбелИзобретение относится к текстиль-но-отделочному оборудованию и касается патронов, на которых может осуществляться обработка нитей и пряжи из натуральных, искусственных, синтетических волокон, включающая операции терморелаксации, запаривания, отбелки, крашения и сушки.

Целью изобретения является повышение качества нитей и пряжи, ее отделки и повышение срока службы патрона.

Па фиг.1-4 приведены примеры выполнения возможных конструкций патронов.

Патрон, изображенный на фиг. 1, выполняется сварным из листовой пер-! щ) В 65 Н 75/10//D 06 В 23/04 ки, крашения и сушки, и позволяет повысить качество нитей и пряжи, ее отделки, а также срок службы патрона.

Особенностью данного патрона является выполнение полимерного покрытия на всей поверхности патрона, для изготовления металлического корпуса которого используют коррозионно-стойкие оксидированные сплавы, а толщина полимерного покрытия изменяется в пределах 10-45 мкм. Р. качестве коррозионно-стойкого сплава корпуса для щелочно-перекисной отбелки используют хромистые стали ферритного класса, для высокотемпературного крашения под давлением — хромоникелевые стали аустенитного класса, а для терморелаксационной обработки и запаривания нитей — низколегированные алюминиевые сплавы средней прочности. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

Аорированной обечайки 1 имеет с внутренней стороны одну продольную полоску 2 и две поперечных кольцевых полосы 3, приваренных к перАорированной обечайке 1 точечной сваркой. Патроны из коррозионностойких оксидированных сплавов с полимерным покрытием в виде фторлоносодержащего тонкого слоя выполняют в Аорме трубчатого корпуса перАорированного (фиг. 1,3,4) или сплошного (фиг. 2), размеры и конАигурация которых соответствуют определенным видам нитей и пряжи, а также процессам их обработки.

Патроны, изображенные на фиг.2-4, BblIIoJIHHMTcR из цельнотянутых трубча1601060 ( т rx заготовок 4 (сплошной — на фиг.2 и и перфорированных — на фиг,3 и 4).. я предотвращения с0скальзывания нитйй и пряжи при намотке патрон; изобрттженный на фиг. 2, имеет вставки

™ и насадки 5 из полимерного материал, патрон на фиг, 3 имеет буртик 6, патрон на фиг. 4 — канавку 7, В качестве металла для корпуса трона используют оксидированные ррозионностойкие сплавы, а полимерое покрытие представляет собой фтороносодержащий тонкий слой (10-45 мкм) а наружной и внутренней сторонах орцуса патрона.

В качестве коррозионностойкого плава корпуса патрона для щелочноерекисной отбелки нитей и пряжи исользуют. преимущественно хромистые тали ферритного класса, например арки 08Х18Т, для высокотемпературого крашения нитей и пряжи под давением используют преимущественно ромоникелевые стали аустенитного 25 асса, например марки 12Х18К10Т, я термоклаксационной обработки и апаривания нитей и пряжи используют еимущественно низколегированные люминиевьте сплавы средней прочности, апример алюминиево-магниевые марки

1г-2, Полимерное покрытие, представля ющее собой фторлоносодержащий тон кий слой, может быть получено, на- 35 .пример, ич фторлоновой суспензии методами традиционной окрасочной тех,нологии или из композиции, содержащей эпоксидное свячующее и суспензию фторлона, методом электрофоретичес- 40 кого осаждения покрытия с последукицим отверждением в интервале темпе-. ратур от 220 до 285 0.

Условия эксплуатации патронов 45 являются весьма жесткими с точки зрения воздействия на исходное состояние и эксплуатационные свойства поверхности коррозионностойких сплавов, образование на поверхности. труд- 5п ноудаляемых отложений типа накипи от отделочных растворов, контактное осаждение наносной ржавчины, создающее гетерогенность поверхности и отдельных местах, наличие в раство Ь рах 01 -ионов как одного из наиболее распространенных компонентов техноло- гических отделочных сред, неравномерное омывание (доступ) раствором отдельных участков поверхности патронов с намотанной нитью и пряжей, приводящее к дифференциации поверхности на анодные и катодные чоны (неравномерной аэрации и концентрации реагентов) — все эти факторы вызывают быстрое возникновение локальных коррозионных разрушений из-за щелевого эффекта и в ряде случае, существенно ужесточают условия цикличности ведения процессов; чередование жидкостной обработки и паровоздушной, способствующей в момент высыхания интенсификации коррозионного процесса в уже возникших очагах локальной коррозии за счет свободного доступа деполяризатора кислорода из паровоздушной среды, I

Установлено, что оксидированные коррозионностойкие сплавы в комплексе с тонким фторлоносодержащим слоем высокой адгезионной прочности приобретают свойство повышенной стойкости против локальной коррозии в водных растворах нейтрального или слабокислого характера с высоким солесодержанием при повышенных температурах и давлении. Рассмотренные факторы оказываются безопаоными с точки зрения коррочионной активности и ухудшения эксплуатационных свойств-и даже благоприятными для поверхности с тонкослойным покрытием: контактного осаждения наносной ржавчины и отложения налетов тица накипи не происходит, гидрофобный фторлоносодержащий слой в условиях периодического непродолжительного воздействия отделочных растворов не.успевает набухать, задерживая проникновение агрессивных анионов (01=ионов) к поверхности металла, а следующий затем режим высокотемпературной сушки способствует восстановлению исходных свойств и укреплению адгезии эластичного тонкого ненапряженного слоя, работающего монолитно с металлом. На этом основан эффект увеличения службы при эксплуатации свойств исходной поверхности. толщина тонкого фторлоносодержаmего слоя в пределах 10-45 мкм для коррозионностойких оксидированных сплавов является оптимальной, так как свойства слоя указанной толщины в наибольшей степени отвечают условиям эксплуатации патронов при отделочных операциях, предотвращают образование на поверхности отложений

160 типа накипи и обеспечивают надежную защиту от локальной (язвенной, щелевой) коррозии при минимальном расходе дефицитного фторлона. Фторлоносодержащий слой большей толщины не выдерживает резких циклических перепадов температуры (20-150 0), имеющих

l место при эксплуатации патронов.

Фторлоносодержащий слой с толщиной в указанных пределах может быть получен электрофоретическим осаждением, обеспечивающим равномерность

em по толщине и повторяющим рельеф ,исходной шероховатости поверхности, что соответствует эксплуатационным требованиям к этим изделиям.

Преимущества эксплуатационных свойств патронов из коррозионностойких оксидированных сплавов с тонкослойным фторлоносодержащим покрытием заключаются в отсутствии налипания нижних слоев пряжи и нитей к поверхности патронов после высокотемпературных обработок, в результа- . те чего облегчается размотка бобин. (лучшая схбдимость нити), снижается обрывность и количество угаров, при этом прорезания нитью тонкослойного покрытия, монолитного с твердой металлической подложкой не наблюдается.

Выявлено улучшение качества намотки нитей и пряжи на патронах с гладким фторлоносодержащим покрытием, что обеспечивает улучшение качества прокраса и уменьиение повторных обработок.

Важным преимуществом патронов из коррозионностойких оксидированных

/ сплавов с ToHKocJIoHH&IM фторсодержащим покрытием является возможность получения поверхности патронов различных цветов, что обеспечивает их дифференцированное использование по видам обработок (отбелка, крашение, терморелаксация), а также по номерам нитей и пряжи.

Экономический эффект при использовании патронов из коррозионностойких

6 оксидированных сплавов с тонкослойным фторлоносодержащим покрытием может быть достигнут за счет снижения брака и повышения качества выпускаемой продукции, уменьшения отходов в результате улучшения скоростных режимов намотки нитей и пряжи и снижения ее обрывности, роста производительности труда, а также повышения эксплуатационной стойкости, срока службы патронов и возможной замены дефицитных никелесодержащих сталей на менее дефицитные безникелевые стали и алю— мнниевые сплавы.

Формула изобретения

1. Патрон для отделки нитей и

2О пряжи, содержащий трубчатый корпус, выполненный из металлического сплава с полимерным покрытием на его наружной поверхности-, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при отделочных операциях, корпус выполнен из коррозионностойкого оксидированного сплава, а внутренняя поверхность корпуса дополнительно снаожена полимерным покрытием, при этом покрытие представляет собой фторлоносодержащий слой, толщина которого изменяется в пределах от 10 до 45 .мкм.

2. Патрон по п. 1, о т л и ч а юшийся .тем, что в качестве коррозионностойкого сплава корпуса используют хромистые c1али ферритного класса.

3. Патрон по п. I о т л и ч а -

4О ю шийся тем, что в качестве коррозионностойкого сплава корпуса используют хромоникелевые стали аустенитного класса.

4. Патрон по п. 1, о т л и ч а45 ю шийся тем, что в качестве коррозионностойкого сплава корпуса используют низколегированные алюминиевые сплавы средней прочности.

16Ï1ÏÅ0

Редактор С, Пекарь

Закан 3243

Тираж 473

Подписное (HHHIIH Государственного комитета по изобретениям и. открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«1

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

1 ! !

1 ! !

1 ! ! ( (Составитель F.. Агаян

Техред М.Ходанич Корректор Т, Палий