Способ выработки кож для верха обуви

Способ выработки кож для верха обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет улучшить качество кож и повысить их сортность. В барабан загружают строганый полуфабрикат, затем заливают воду с температурой 40-45°0с, ЖК=1,0-2,0 и при вращении через полую ось заливают или до вращения загружают через люк в сухом виде краситель. Через 20 мин после начала крашения в барабан на ходу заливают дубящие соединения хрома с основностью 38-42% из расчета 1-2% от массы строганого полуфабриката. Продолжительность крашения-додубливания солями хрома -120-140 мин. Затем проводят промывку 30-40 мин при непрерывном вращении барабана и слив. Далее в барабан заливают воду с температурой 40±5°С из расчета ЖК=1,0-1,5 и на ходу барабана через полую ось последовательно в течение 5-10 мин заливают /в % от массы строгано полуфабриката/: гидрокарбонат натрия 1,5-2,0, жировую эмульсию 4,0-7,0, синтетический дубитель 3-6. Продолжительность обработки 1,0-1,5 ч. Затем через полую ось заливают раствор органической кислоты /муравьина, уксусная, щавелевая/ в количестве 0,2-0,4% от массы строганого полуфабриката и продолжают вращение барабана 15-20 мин. Далее следует промывка в течение 5-10 мин и выгрузка полуфабриката. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111 (51)5 С 14 С 9/00 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

К Д ВТО%К:КОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4488902/31-12 (22) 30.09.88 (46) 23,10.90, Еюл. М - 39 (71) Московский гехнологический институт легкой промышленности (72) Д,А>Куциди, О.О.Баблоян, Г.И.Стешов, M.À.Ïåòðoñÿí и А.А.Степанян (53) 675,024,9 (088.8) (56) Методика производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента для верха и подкладки обуви из шкур крупного рогатого скота.

M.: ЦНИИКП, 1983, с.25-30.

Авторское свидетельство СССР

1288204, кл. С 14 С 9/00, 1985, (54) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ ДПЯ ВЕРХА

ОБУВИ (57) Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет улучшить качество кож и повысить их сортность. Р барабан загружают строганый полуфабрикат, затем зали-вают воду с температурой-40-45 С, о

ЖК = 1,0-2,0 и при вращении через полую ось заливают или до вращения загружают через люк в сухом виде >;раИзобпетение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при производстве кож хромового метода дубления для верха обуви.

Цель изобретения — улучшение качества кож и повышение их сортности.

Сущность предлагаемого способа состоит в том, что после крашения кожи дополнительно допубливают соединениями хрома, которые вводят в отра-ботанный красильный раствор в количестве 1,0-2,0% от массы строганого

2 ситель. Через 20 мин после начала крашения в барабан на ходу заливают дубящие соединения хрома с основностью

38-42% из расчета 1-2% от массы строганого полуфабриката. Продолжительность крашения-додубливания солями хрома 120-140 мин. Затем проводят промывку 30-40 мин при непрерывном вращении барабана и слив. Далее в барабан заливают воду с температурой

40+5 С из расчета ЖК =. 1,0-1,5 и на ходу барабана через полую ось последовательно в течение 5-10 мин заливают (в % от массы строганого полуфабриката): гидрокарбонат натрия 1,52,0, жировую эмульсию 4,0-7,0, синтетический дубитель 3-6. Продолжительность обработки 1,0-1,5 ч. Затем через полую ось заливают раствор органической кислоты (муравьиная, уксусная, щавелевая) в количестве 0,2

0,4% от массы строганого полуфабриката и продолжают вращение барабана

15-20 мин. Далее следует промывка в течение 5-10 мин и выгрузка полуфабриката. 1 з.п.ф-лы, 2 табл. полуфабриката, в пересчете на Сг О > при этом расход органической кислоты при обработке кок составляет 0,2-0,4% от массы строганого полуфабриката.

Способ осуществляют следующим образом.

В барабан загружают строганый полуфабрикат, затем заливают воду с температурой 40-45 С, ЖК = 1,0-2,0 и при вращении через полую ось заливают или до вращения загружают через люк в сухом виде краситель. Расхол красителя на 25-30% меньше рас1601125

Параметры процессов

Примеры

1,0

1,8

2,0

1,3.

4.0

1,5

1,4

2,0

1,0

1,5

2,0

7,0

1,5

1,8

4,0

1,0

1,5

6,5

2,0

О,З

0,4

15 0,2

Состав жировой эмульсии, 7: сульфатиронанный рыбий жир 50; синтетический жир 40; ализариновое масло 10, .хода по типовой методике. Через

,,20 мин после начала крашения в бара-! бан на ходу заливают дубящие соеди нения хрома из расчета 1-27. (в пере5 счете на Сг Оз) от массы строганого, полуфабриката. Основность 38-427; !

Продолжительность крашения-додубли вания солями хрома 120-140 мин, Затем проводят промывку 30-40 мин при 1р непрерывном вращении барабана и слив.

Далее в барабан заливают воду с температурой 40 5 С из расчета ЖК =

1,0-1,5 и на ходу барабана через полую ось последовательно в течение

5-10 мин заливают (в Ж от массы строганого полуфабриката): гидрокарбонат натрия 1,5-2,0, жировую эмульсию

4,.0 — 7,0, синтетический дубитель 3-6.

Продолжительность обработки 1,0-1,5ч. и

Затем через полую ось заливают раствор органической кислоты (муравьиная, уксусная, щавелевая) 0,2-0,4 и продолжают вращение барабана 15-20 мин.

Далее следует промывка в течение 5- 25

10 мин и выгрузка полуфабриката, Общая продолжительность красильно-жировальных процессов — 5- 5,5 ч. В табл. 1 приведены примеры осуществления предлагаемого способа. 3A

Крашение

Температура, о

ЖК

Продолжительность, мин

Расход красителя

Додубливание

Расход хромового дубителя с основностью 38-42Е (Совмещенный процесс: нейтрализация- жирование-додубливание

Реагенты (расход в Х от массы строганого полуфабриката))

Гидрокарбонат натрия

Жировая эмульсия

Синтетический дубитель БНС.

Продолжительность,. ч

Обработка в растворе органической кислоты (муравьиная, уксусная, щаВелевая)

Продолжительность, мин

Качественные показатели полученных кож приведены в табл.2.

Как следует из данных табл.2, предлагаемый способ позволяет повысить качество и сортность кож по сравнению с известным и получить более мягкие и полные кожи.

Формула изобретения

1. Способ выработки кож для верха обуви, включающий строгание, крашение, додубливание синтанами, совмещенное с нейтрализацией и жированием, и обработку кож раствором органической кислоты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества кож и повышения их сортности, после крашения кожи дополнительно додубливают соединениями хрома, которые вводят в отработанный красильный раствор в количестве 1,0-2,0Х от массы строганого полуфабриката, в пересчете на Сг О,, при этом расход органической кислоты при обработке кож составляет 0,2-0,4Х от массы строганого полуфабриката.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что додубливание соединениями хрома проводят в течение

120-140 мин, Т а блица

1601125

Таблица2

Значения показателей для примера

1 j (Показатели

2 Э . Известный

Предел прочности при растяжении, 10 МПа

Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, 10 МПа

Пластичность, 7

Сортность готовых кож, Е

Воздухопроницаемость см /см . ч

Устойчивость окраски кожи к сухому трению, баллы .Равномерность окрашивания поверхности кожи; балл

Содержание солей хрома в пересчете на оксид хрома, Ж

3,3

2,8 3,0

3,3

2,8

48,1

92 9

2,4 2,6

46,4 44,4

92,2 91,8

2,8

34,2

85,7

980

1180

1210 1180.

4,5 5,0

5,0

5,0

5,0 5,0

5,0

3,5

5,6 5,4

5,3

Составитель М.Моряков

Редактор Н.Яцола Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Тираж 340

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 3246 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5