Способ изготовления кессона

Способ изготовления кессона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу изготовления кессонов для металлургических агрегатов. Цель - повышение эксплуатационной стойкости кессона. Способ изготовления кессона включает выполнение каналов для прохода хладагента между теплопроводной плитой и наружной стенкой из листового материала. Кроме того в теле плиты выполняют углубления в виде замкнутого контура, покрывают их поверхность веществом, препятствующим сварке, приваривают наружную стенку к поверхности плиты с деформацией по профилю углублений, скрепляют с наружной рамой и подают давление во внутреннюю полость замкнутого контура для деформирования стенки соответственно профилю рамы. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„16 112 (5))5 С 21 В 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4628822/27-02 (22) 29.12.88 (46) 23.10.90. Бюл. ¹ 39 (71) Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при

Институте "Гинцветмет" (72) А.В.Рыбин H O.Â.Ëà÷èíîâ (53) 669.042 (088.8) (56) Патент Франции ¹ 2533306, кл. 27 D 9/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1110803, кл. С 21 В 7/10, t978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕССОНА (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к способу изготовления кессонов для металлургичес1

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу изготовления кессонов для металлургических агрегатов.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной стойкости кессонов, На фиг.1 представлены элементы кессона, исходное положение, на фиг„2то же, после сварки; на фиг,3 — кессон после крепления на нем рамы и подачи избыточного давления в полость охлаждающего контура, общий вид; на фиг.4 — сечение А-А на фиг,3- на фиг.5 — сечение Б-Б на фиг.3; на фиг.

6 и 7 изготовление кессона без выполнения углублений в теле плиты.

На чертежах обозначены: тенлопроводная плита 1, углубления 2, вещество З,препятствующее сварке, наружная стенка 4 из листового материала, рама 5 с впадинами 6, скрепляющие ра2 ких агрегатов, Цель — повышение эксплуатационной стойкости кессона. Способ изготовления кессона включает выполнение каналов для прохода младагента между теплопроводной плитой и наружной стенкой из листового материала. Кроме того в теле плиты выполняют углубления в виде замкнутого контура, покрывают их поверхность веществом,. препятствующим сварке, приваривают наружную стенку к поверхности плиты с деформацией по профилю углублений, скрепляют с наружной рамой и подают давление во внутреннюю полость замкнутого контура для деформирования стенки соответственно профилю рамы. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

I му 5 с плитой 1 болты 7, отверстия 8 для подачи давления в полость контура.

Способ изготовления кессона осуществляют следующим образом.

Пример 1. Вырезают из листа стали толщиной 2 мм наружную стенку 4 кессона размером, соответствующим размеру наружной поверхности медной плиты 1. На наружной поверх- . ности медной плиты 1, толщина которой 60 мм, выполняются углубления 2 в виде замкнутого контура глубиной

30 мм и радиусом 200 мм, которые покрываются веществом, препятствующим сварке и высушиваются. Затем приваривают наружную стенку 4 к медной плите 1 сваркой взрывом, При этом наружная. стенка 4 приваривается к плите 1 в тех местах, где не было нанесено вещество, препятствующее сварке, а в местах углублений 2 наружная

1601126 стенка деформируется соответственно профилю углублений, не привариваясь к ним. Раму 5 с нпадинами 6, форма и контур которых соответствует. форме и контуру углублений 2 в плите 1, устанавливают на плите 1 с приваренной к ней стенкой 4 таким образом, чтобы. углубления на плите 1 были расположены симметрично впадинам 6, Затем их скрепляют болтами 7, расположенными вне эоны контура. В наружной стенке 4 образованного замкнутого ра водои.

11 р и м е р 2, Возможно изготовление кессона без предварительного образования углублений в плите 1, ГГри этом веществом, препятствующим сварке, на наружную поверхность медной плиты 1 наносится рисунок каналов н виде замкнутого контура, повторяющего в плане конфигурацию впадин в раме, а затем производят сварку наружной стенки 4 с плитой 1 аналогично примеру 1, 11а медную плиту крепят раму 5 с впадинами 6 и производят образование каналов для хлад40 агента давлением но величина гидро%

45 статического давления в этом случае доводи гся go 40 1(I c/ct1 . При

2 происходит вытяжка материала наружной стенки 4 в непроваренных листах. контура для прохода хладагента высверлинают отверстия 8 для подачи данления во внутреннюю полость замкнутого контура, образованного непронаренной поверхностью наружнои стенки 4 и поверхностью углублений 2, Подается гпдростатическое давление Р=20 кгс/cM

Под действием этого давления непроваренная часть наружнои стенки 4, предварительно вытянутая по профилю углублений 2, выгибается в обратную сторону, создавая герметичные взаимо- 2 связанные каналы для прохода хлада гента между наружной стенкой 4 и медной плитой 1. Вещество, препятст— вующее сварке, смывается с внутренней поверхности охлаждающего конту—

При испол." зовании предлагаемого способа по сравнению с известными увеличивается поверхность теплопроводной плиты, контактирующая с хладагентом, улучшается герметичность мест соединения наружной стенки кессона с материалом плиты и обеспечивается прочность наружной стенки за счет введения рамы, скрепляемой с теп лопроводной плитой, что в целом повышает эксплуатационную стойкость кессона.

Формула изобретения

1, Способ изготовления кессона, включающий выполнение каналов для прохода хладагента между теплопроводной плитой и наружной стенкой из листового материала, о т л и ч а ю— шийся тем, что с целью повышения эксплуатационной стойкости кессона, в теле плиты выполняют углубления в виде замкнутого контура, покрывают их поверхность веществом, препятствующим сварке, наружную стенку выполняют размером, соответствующим размеру наружной поверхности плиты, и принаривают ее к наружной поверхности плиты с деформацией по профилю углублений, например, сваркой взрывом, изготавливают раму со впадинами, форма и контур которых соответствуют форме и контуру углублений в плите, затем скрепляют ее с плитой и подают давление во внутреннюю полость замкнутого контура, образованного непронаренной поверхностью стенки и поверхностью углублений, для деформиронания стенки, соответственно внутреннему профилю рамы.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что вещество, препятствующее сварке, нанесено на поверхность теплопроводной плиты в виде замкнутого контура, повторяющего в плане конфигурацию контура впадин на раме.

160I126

1601126

) йзГ

Составитель А. Каждан

РедактоР Н.Ядола ТехРед М;Коданн„ Корректор С,Шевкун

Яаказ 3246 Тираж 496 Подписное

BlHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101