Способ выплавки стали в качающейся мартеновской печи

Способ выплавки стали в качающейся мартеновской печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки стали в качающихся печах с получением фосфористого шлака. Цель изобретения - повышение содержания фосфора в скачиваемом шлаке. В период завалки совместно с известняком и железной рудой в ванну присаживают шлак производства вторичного алюминия при соотношении масс материалов 1:/4-5/ : /0,001-0,015/. Использование способа приводит к интенсивному вспениванию шлака, что является фактором, способствующим ускорению процесса дефосфоризации стали и повышает скорость нарастания содержания фосфора и увеличивает абсолютную величину содержания фосфора в шлаке при неизменной продолжительности периода дефосфорации в среднем на 3%. 2 табл.

ССЮЗ СОаЕтСНИХ

СОЦИАЛИСтИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„. 1601

А1 госудж ственной номитет

ПС ИЗСБРЕ7ЕН4ii® И ОТИРЦТИЙМ

APH П.1И7 ", ССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ щ} С 21 С 5/04

ИЙ:,."6 И6

МТЕПН,,- i .;й.МЯЦ

БИБЛИО ТЕ;г „7

1 (21) 4408987/27-02 (22) 13.04. 88 (46) 23.10.90. Бюл. 1"- 39 (71) Мариупольский металлургический комбинат "Азовсталь" им. С.Орджоникидзе (72) А.А. Курдюков, В.И. Руб ан, Д.А. Дюдкин, Н.Т. Висто ров ский, H.È.Õìåëüêîâ, С.П.Терзиян, А.И.Мастицкий и В.В,Кисиленко (53) 669.183.8 (088.8) (56) Технологическая йнструкция по выплавке стали в качающихся печах меткомбината Азовсталь ТИ N - 232-3-77, 1977, с. 12-13. (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КАЧАЮЩЕЙСЯ МАРТЕНОВСКОЙ ПЕ % (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки стали в качаклцихся мартеновских печах с получением фосфористого шлака.

Цель изобретения — повышение содержания фосфора в скачиваемом шлаке.

Ввод в состав шлакообразующих материалов, присаживаемых в печь в период завалки, шлака производства вторичного алюминия обеспечивает уско» рение ассимиляции извести, образующейся при разложении известняка, при этом повышается фосфоропоглотительная способность шлака, что дает возможностью снизить массу присаживыплавки стали в качающихся печах с получением фосфористого шлака. Цель изобретения — повышение содержания фосфора в скачиваемом шлаке ° В период завалки совместно с известняком и железной рудсй в ванну присаживают шлак производства .вторичного алюминия при соотношении масс ма-,ериалов 1:(4-5) : (0,001-0,015).

Использование способа приводит к интенсивному вспениванию шлака, что является фактором, способствующим ускорению процесса дефосфоризации стали и повышает скорость нарастания содержания фосфора и увеличивает абсолютную величину содержания фос-. фора в. шлаке при неизменной продолжительности периода цефосфоризации в среднем на 37.. 2 табл. ваемого .в печь известняка и повысить концентрацию фосфорного ангидрида в шлаке.

В состав шлака производства вторичного алюминия входит 5-30K алюминия, 50-70Е глинозема, 2-87 окис: ов калия и натрия,. Повышение содержания этих окислов в печном шлаке приводит к снижению поверхностного натяжения на межфазной границе шлакпузырь окиси углерода. Это приводит к интенсивному вспенив нию шлака, что является фактором, способствующим ускорению процесса дефосфорации стали, а следовательно, приводит к повышению скорости нарастания содер1601132! жания фосфора в шлаке и к увеличению абсолютной величины содержания фос-! фора в шлаке при неизменной продол5

:;жительности периода дефосфорации (до начала скачивания первичного шлака).

Для установления оптимальных соотношений между массами шлакообразуюищх компонентов в лабораторной 20килограммовой электродуговой печи проводят исследование влияния этого показателя на фИзические и химические свойства шлака. На дно печи присаживают шлакообразующие материалы в количестве 20-25Х от массы металлошихты, производят завалку твердого фосфористого чугуна и металлолома и через 40 мин после расплавления металлошихты отбирают пробы шлака для химического анализа и определе.ния поверхностного натяжения.-Пс ходу плавления производят измерение

f- высоты слоя шлака над металлом.

Результаты эксперимента приведены 25

-в табл.1..

При соотношении масс известняка ! и железкой руды более 1:3 снижается ( скорость окисления фосфора, поэтому,цаже при оптимальных физических свойствах шлака не достигается повышения содержания фосфора в шлаке.

При соотношении масс известняка и железной, руды менее 1:5 не обеспечивается достаточной основности шлака, при этом достичь высокой концентрации фосфора в шлаке не удается. При соотношении известняка шлака производства вторичного алюминия более

1:0,001 не происходит ускорения асси- 0 миляции извести, снижения поверхностного натяжения и вспенивания шлака, при этом повьш ения содержания фосфора в шлаке не происходит. При отношении известняка.и шлака производства вторичного алюминия менее

1:0,015 происходит увеличение поверхностного натяжения на границе шлакпузырь окиси углерода, при этом интенсивность вспенивания шлака снижается а содержание фосфора в шлаке падает.

Пример. Сталь марки 20Г2АФПС выплавляют в 400-тонной качающейся мартеновской печи. В период завалки в ванну присаживают известняк, железную руду и шлак производства вторичного алюминия при их различных соотношениях. В качестве сравнительных данных используют среднее значение содержания фосфорного ангидрида в первичном шлаке при выплавке стали по известной технологии. Параметром оптимизации является содержание фосфорного ангидрида в шлаке через

30 мин после слива чугуна. Результаты опытных плавок приведены в табл.2.

Из приведенных данных следует, что при использовании предлагаемого способа достигается повышение содер.— жания фосфора в шлаке в срецнем на

37, причем такое повышение достигается только в случае, когда одновременно выдерживаются в предлагаемых пределах соотношения известняка и руды„ известняка и шлака производства вторичного алюминия. Отклонение хотя бы одного из соотношений от предлагаемого значения приводит к резкому снижению содержания фссфора в шлаке.

Формула изобретения

Способ выплавки стали в качающейся мартеновской печи, включающий завглку в печь металлолома> известняка и руды, заливку фосфористого чугуна, плавление, скачивание промежуточного шлака, о т л и ч а ю щ и йс я . тем, что, с целью повышения содержания фосфора в скачиваемом шлаке, в печь дополнительно заваливают шлак производства вторичного алюминия, при этом шлак заваливают совместно с руцой и известняком при соотношении (0,001-0,015) : (4-5):1 соответственно.

1601132

Таблиц.а1

1:0,016

i:0,0!5

1:0,001

1:0300?

3 .г 3

2 3, 7 10 290 3

И 9 290 6

14 8 340 6

14 9 280 5

8 9 320 4

43Î 5

I6O !2

160 14 !

60 13

440 6

6 11 340

l5 16 !56!

6 !7

14 17 !56!

2 370

420 6 8.

448 4 16

423 5 17

436 6 16

454 5 9

9 360

17 152

l9 15!

17 .156

10 320!

9,5

9,0

8,2

9,0

10 560 5

П р и и е ч а и и е: 1 содержание фосфорного ангидрида, Й;.2 — поверхностное натяжение, МДж/м ; 3 - высота слоя шлака, см.

Т а б л и ц а 2

Соотношение известняк железная руда

14

19

18

l7

13

19

18

12

18

17 ! 9

12

12

13

13

Составитель В.Самсонов

Редактор Н.Яцола Техред Л.Сердюкова Корр ек тор М. Мак симиши нец Заказ 3247 Тираж 504. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при (KHT СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

1:3 l 4

I:4,5

) ° 5

I:6

Известняк и железная руда в завапсу в соотношении

1:3 (йэвестньй сяособ) I:3,0

1:4,0

1:4,5

1:5,0

1:6,0

Известный известняк: шлак производства вторичного алюминия

Содержание фосфорного ангидрида в шлаке, Ж, при соотношении известняк : шлак производства вторичного алюминия

1:0,0005 1:001 1:0,008 1:0,015 1:0,016

14

13 !

l4

13