Способ термической обработки постоянных магнитов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологии термической обработки постоянных магнитов из сплавов на основе FE-NI-AL-CO. С целью повышения качества магнитов за счет повышения однородности магнитных свойств при сохранении их высокого уровня, их нагревают до температуры, на 50-100°С превышающей температуру Кюри сплава, а охлаждение в магнитном поле проводят с оптимальной для каждого состава сплава скоростью до температуры верхней ступени отпуска. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (!9) (!!1 щ) С 21 D 1/04, 8/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОЬ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
s магнитном поле .ведут с критической дпя каждого состава сплава скоростью до температуры верхней ступени от— пуска 620-650 С, а отпуск на верхней температурной ступени проводят с сокращенной продолжительностью выдержки.. Пример. Проводят термическую обработку 100.шт. магнитов по предлагаемому способу и известному.
Режимы термической обработки и полученные результаты приведены в таблице.
Кз данных таблицы следует, что по предлагаемому способу имеются более однородные значения магнитных параметров и средний уровень их вышее, чем у магнитов, обработанных извест1 ным способом.
ГОСУДАРСТВЕННЬ Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4465215/27-02 (22) 30.05.88 (46) 23.10.90. Бюл. ¹ 39 (71) Новочеркасское производственное объединение "Магнит" (72) 3.А.Ракитина, M.Ì.Ôðoëoâ и В.В.Кононенко (53) 669.14.018.58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1143780, кл„ С 21 D 1/04, 1985.
Авторское свидетельство СССР № 521323, кл. С 21 D 1/00, 1976.
Изобретение относится к производству постоянных магнитов, в частности к технологии термической обработки анизотропных магнитов (с наведенной магнитной текстурой) типа
ЮНДК.
Цель изобретения — повышение ка-, чества магнитов за счет повышения однородности магнитных свойств при сохранении их высокого уровня.
Предлагаемый способ термической обработки постоянных магнитов включает нагрев, охлаждение в магнитном поле и последующий отпуск, причем нагрев магнитов производят до темо пературы, превышающей íà 50-100 С температуру Кюри сплава, из которого изготовлены магниты, т.е. до температуры порядка 910-980 С для сплао вов Fe-Ni-А1-Со основе, охлаждение
2 (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ПОСТОЯННЬИ МАГН1ПОВ (57) Изобретение относится к технологии термической обработки постоянных магнитов из сплавов на основе
Fe-Ni-А1-Cо. С целью повышения качества магнитов эа счет повышения однородности магнитных свойств при сохранении их высокого уровнях, их нагревают до температуры на 50-103 С б превышающей температуру Кюри сплава, а охлаждение в магнитном поле проводят с оптимальной для каждого состава сплава скоростью до температуры верхней ступени отпуска. 1 табл.
1601137
moo I ! е еч - o О О О О о л
00 л
o o
О О о а
° ° О о о л л а а О О оооо в в л в
Ф СЧ О 1О О О
nN O мммм в л A e
° ° м л ч о о о л л л в
ОО Оа О О мЪ ul
° о о л л О о
Ю О о:. о л л оъ м м О о л Р л оо л °
N (Ч Ch 47
О Оа Л осою мм<чм в в в в
« л л ллоо л л л в
-ococo
C) О Vl IA лм ло в а в л мvoэ
О ООа счоо n
М М N N
СЧ
М м в л л л в
«С
0 о
М ф о1,Р
t а о; л ) М л л ф
VÊ!!!>0Э е. о O офо î vve5
Ю Ct в о <Ч
co e> ooo !- о ,33офбВаРЗЙОЫ
Ф.: о ф ф !
Ss.5 ри оо
I. u м,О
Й Оо сО и о оои
Ж РNa ° °
I O О и
e o v ц е vo v
4l 0l ф 63 сб
Р
o,yффффФ ж 03
i!37
Составитель Ф.Стеценко
Корректор О.Кравцова
Заказ 3247 Тираж 511 Подписное
ВНИЙПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101
5 160
Формула изобретения
Способ термической обработки постоянных магнитов, включающий нагрев, охлаждение в магнитном поле и последующий отпуск, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества магнитов за счет повышения
Редактор Н.Гунько Техред Л,Сердюкова однородности магнитных свойств при сохранении их высокого уровня, нагрев магнитов осуществляют до темпео ратуры, превьппающей на 50-100 С температуру Кюри сплава, а охлаждение в магнитном поле проводят до температуры верхней ступени отпуска.