Способ разгазирования тупиковых выработок

Способ разгазирования тупиковых выработок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для управления вентиляцией при аварийных режимах. Цель - повышение безопасности и снижение трудоемкости по разгазированию тупиковых выработок в аварийных ситуациях. Для этого подачу свежего воздуха в выработку и измерение концентраций вредных газов осуществляют одновременно с прокладкой перфорированного трубопровода. При повышении концентрации вредных газов уменьшают скорость прокладки перфорированного трубопровода. При снижении концентрации вредных газов увеличивают скорость прокладки перфорированного трубопровода. Для увеличения дальности прокладки трубопровода при снижении концентрации вредных газов уменьшают воздухопроницаемость перфорированного трубопровода. Данный способ позволяет разгазировать аварийную выработку без горноспасателей. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51)S E 21 F 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4431624/31-03 (22) 30.05,88 (46) 23.10.ЯО. Бюл. Р 39 (71) Донецкий политехнический институт (72) В.П,Сухоруков, В.В.Кузнецов, В,.A.Ëåïèõoí, В.К.Костенко, Ю.В.Ковальчук и Г.П.Цапов (53) 62".453 (088.8) (56) Руководство по тушению пожаров в тупиковых выработках, Донецк, 1987, рис. 6.

Авторское свидетельство СССР

К 1486608, кл. Е 21 F 1/00, 05.06,87. (54) СПОСОБ РАЗГАЗИРОВАНИЯ ТУПИКОВЫХ

ВЫРАБОТОК (57) -Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для управления вентиляцией

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для управления вентиляцией при аварийных режимах, проветривания тупиковых горных выработок.

Цель изобретения - повышение без опасности и снижение трудоемкости работ по разгазированию тупиковых выработок в лвлрийных ситуациях.

Способ разглзирования тупиковых выработок включает подачу свежего в воздуха в выработку через отверстия перфорированного трубопровода, измерение концентрации вредных газов в выработке и дистанционное управление процессом подачи свежего воздуха в

2 при аварийных режимах. Цель — повышение безопасности и снижение трудоем-. кости по разглзированию тупиковых вы"работок в аварийных ситуациях. Для этого подачу .свежего воздуха в выработку и измерение концентраций вредных газов осуществляют одновременно с прокладкой перфорированного трубопровода. При повышении концентрации вредных газов уменьшлют скорость прокладки перфорированного трубопровода.

При снижении концентрации вредных газов увеличивают скорость прокладки перфорированного трубопровода. Для увеличения дальности прокладки трубопровода при сниже.гии концентрации вредных газон уменьшают воздухопроницаемость перфорированного трубопровода. Данный способ позволяет разгазировать аварийную выработку без горносплсателей. 1 з,п. ф-лы, 5 ип. выработку, причем подачу свежего воздуха и измерение концентраций вредных газов осуцествляют одновременно с прокладкой перфорированного трубопровода, при этом при повышении копцентрлции вредных газов уменьшают скорость прокладки трубопровода, а при снижении концентрации вредных газов увеличивают скорость прокладки перфорированного трубопровода, кроме того, при снижении концентрации уменьшают воздухопроницаемость перфорированного трубопровода.

На фиг. 1 изображена схема реализации способа разгаэировлния тупиковых выработок; нл фиг. 2 — то же, 1601388 вид сбоку; на фиг. 3 — сечение Л-A

:на фиг. 1; на фиг.4 — сечение Б-Б на

; A»r. 2; на фиг. 5 - узел I на фиг.2.

После включения вентилятора 1, ус- 5 тановленного у устья аварийной тупиковой выработки 2, воздух по трубе 3

::поступает в тройник 4, в котором омывает со всех сторон трубопровод 5, а затем воздействует на его торец 6. Находящийся в тройнике 4 трубопровод

5 практически не препятствует дви жению потока воздуха из трубы 3 в

-,:тройник 4, так как трубопровод 5 имеет минимальное миделевое сечение.

То есть трубопровод 5 не разгорожен, на две несообщающиеся между собой части, так как воздух практически ,-:свободно может перетекать из одной в

-: другую. При воздействии избыточного 2О ::давления потока воздуха на торец 6 .появляется сила под действием которой

:трубопровод 5 сматывается с бобины 7, проходит через тормоз 8 и тройник 4 и перемещается внутри себя, т.е. 25 внутри вывернутой части трубопровода 5 движется невывернутая от бобины 7 к торцу 6, где она превращается

:в вывернутую часть трубопровода 5.

:Благодаря этому трубопровод 5.прокладывается по аварийной тупиковой выработке 2. Одновременно с прокладкой трубопровода 5 воздух перемещается внутри него (фиг. 1, 2) и через патрубки 9 (отверстия) (фиг. 1, 2„ 4) выходит в атмосферу выработки и турбулизирует ее, что приводит к интенсивному перемешиванию свежего воздуха с вредными газами и концентрация последних снижается до безопасной вели- 40 чины. Под действием собственной массы невывернутая часть трубопровода

5 (т.е. та часть трубопровода 5, которая перемещается внутри него от бобины 7 к торцу 6) прижимается к 45 нижней половине вывернутой части трубопровода 5 и при своем перемещении практически не создает никаких помех движению воздуха внутри трубопровода 5. Это обеспечивает движение потока воздуха (фиг. 4) практически по всему поперечному сечению трубопровода 5, что позволяет, применив высокопроизводительные вентиляторы, например, типа ВИ-8м, ВИ-2м, ВЦ-7, подавать по трубопроводу 5 достаточное для разгазирования выработки количе-., l ство воздуха при значительной величине era избыточного давления (300-500 мм рт.ст.). Из гидравлики и аэродинамики известно, что избытоное давление воздуха изменяется по длине трубопровода 5, но в каждом его поперечном сечении является величиной постоянной, т.е. вся торцовая поверхность Г> трубопровода 5 подвержена воздействию одного и того же давления. Влияние патрубков 9 на это давление пренебрежимо мало. Это обусловлено тем, что суммарная площадь патрубков 9 на 1 п.м трубопровода 5 на 2-3 порядка меньше площади торца 6 вследствие малого их поперечного сечения и незначительного количества.

Так как торец 6 образован в результате выворачивания наизнанку части трубопровода 5, перемещающейся внутри последнего от бобины 7 к торцу 6, то при воздействии избыточнсд о давления на торец 6 перфорированная и неперфорированные части трубопровода 5 перемещаются одновременно и тем, самым трубопровод 5 проложится по тупиковой выработке.

Если концентрация вредных газов в устье выработки несколько больше предельно допустимой, то скорость прокладки трубопровода 5 уменьшают, например путем торможения (фиг. 1) трубопровода 5 тормозом 8. В результате этого в аварийную тупиковую выработку 2 на участке, равном длине проложенного трубопровода 5, поступает большее количество воздуха, как следствие, концентрация вредных газов по длине выработки, а значит и в ее устье, снижается. В случае, если концентрация вредных газов в устье аварийной тупиковой выработки 2 меньше предельно допустимой, то скорость прокладки трубопровода 5 увеличйвают путем ослабления тормоза 8, т.е. регулирующая скорость прокладки трубопровода 5 в зависимости от концентрации вредных газов в исходящей струе воздуха в устье аварийной тупиковой выработки 2 обеспечивает оптимальную скорость раэгазирования аварийной тупиковой выработки 2.

При значительном снижении концентрации вредных газов в устье тупиковой выработки возникает необходимость в уменьшении расхода воздуха, поступающего через патрубки 9 трубопровода

5 в атмосферу. Для этого изменяют воздухопроницаемость трубопровода 5 путем закрытия патрубков 9, например, 5 16013 пробками (не показаны)..Закрытие пат рубков производят у устья аварийной тупиковой выработки 2. Благодаря изменению воздухопроницаемости трубопровода 5 избыточное давление воз5 духа внутри трубопровода 5 увеличивается. В результате воздействия . этого давления на торец 6 трубопровода 5 возрастает продольная сила, прокладывающая трубопровод 5 по аварийной выработке. Благодаря этому дальность прокладки трубопровода 5 розрастает. Одновременно с изменением воздухопроницаемости трубопровода 5 контролируют концентрацию вредных газов прибором 10. Если концентрация газов в устье выработки достигает предельно допустимого значения то прекращают регулировать воздухо- 2О проницаемость трубопровода 5. Таким образом, разгаэирование выработки осуществляют дистанционно, при этом одновременно с прокладкой трубопровода измеряют концентрацию вредных га- 25 зов в устье выработки и регулируют воздухопроницаемость трубопровода в зависимости от концентрации вредных газов в устье выработки, что повышает безопасность работ за счет исключения возможности образования взрывоопасной концентрации метановоздушной смеси по длине аварийной тупиковой выработки 2.

Предлагаемый способ позволяет раз, газировать аварийную выработку без

88 6 присутствия в ней горноспасателей чем обеспечивается высокая безопасность и снижается трудоемкость работ.

Формула изобретения

1. Способ разгазирования тупиковых выработок, включающий подачу свежего воздуха в выработку через отверстия перфорированного трубопровода, измерение концентрации вредных газов в выработке и дистанционное управление процессом подачи свежего воздуха в выработку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения безопасности и снижения трудоемкости работ по разгазированию тупиковых выработок в аварийных ситуациях, подачу свежего воздуха и измерение концентраций вредных газов осуществляют одновременно с прокладкой перфориро-. ванного трубопровода, при этом при повышении концентрации вредных газов уменьшают скорость прокладки перфорированного трубопровода, а при снижении концентрации вредных газов увеличивают скорость прокладки перфорированного трубопровода.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения дальности прокладки трубопровода, при снижении концентрации вредных газов уменьшают воэдухопроницаемость перфорированного трубопровода.

1601388

4-А

Составитель Л. Серова

Техред М.Ходапич

Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Редактор С. Патрушева

Заказ 3259 Тираж 374 Подписное

ВНШП!И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,: Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", v, Ужгород, ул. Гагарина, 101