Электромагнитный клапан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к арматуростроению, преимущественно к криогенной технике, и может найти применение в системах для дистанционного управления потоком рабочей среды. Целью изобретения является повышение надежности работы электромагнитного клапана, что достигается за счет размола инородных частиц запорным органом в конусной камере. При подаче напряжения на катушку 3 запорный орган 9 в виде шарика поднимается, и среда, проходя через прорези 10 в завихрителе 5, раскручивает его и под действием центробежной силы измельчает инородные частицы и твердую фазу криогенной среды на боковой поверхности камеры 7. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 F 16 К 31/02 г»™!., ° .««»«:«Ч» 1

1, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ универ!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4456066/31-29 (22) 06.07.88 (46) 23.10.90. Бюл. 39 (71) Харьковский государственный ситет им. А.М. Горькою (72) В.Г. Брагин, И.Д. Журба, В.А. Микоткин и Н.Л. Кудрявец (53) 621.646 (088.8) (56) Патент США № 4474209, кл. 137/559, 1989.

Авторское свидетельство СССР № 1373953, кл. F 16 К 31/02, 1985.

„„Я0„„1601448 (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН (57) Изобретение относится к арматуростроению, преимущественно к криогенной технике, и может найти применение в системах для дистанционного управления потоком рабочей среды. Целью изобретения является повышение надежности в работе электромагнитного клапана, что достигается за счет размола инородных частиц запорным органом в конусной камере. При подаче напряжения на катушку 3 запорный орган 9 в виде шарика поднимается и среда, проходя через прорези 10 в завихрителе 5, раскручивает его и под действием центробежной силы измельчает инородные частицы и твердую фазу криогенной среды на боковой поверхности камеры 7. ил.

1601448

Формула изобретения

Составитель Ю. Щербаков

Редактор А. Козориз Техред А. Кравчук Корректор Л. Бескид

Заказ 3262 Тираж 566 Подписное

11НИИ11Р! Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I l;3035, Москва, Ж-:35, Рву гвская наб., д. 4/5

11роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Изобретение относится к арматуростроению, преимущественно к криогенной технике.

Цель изобретения — повышение надежности клапана в работе путем обеспечения возможности размола инородных частиц запорным органом в конусной камере.

На чертеже показан электромагнитный клапан в статическом состоянии.

Электромагнитный клапан содержит корпус 1, выполненный из немагнитного материала и состоящий из двух частей — верхней и нижней, соединяемых резьбовым соединением. Верхняя часть корпуса включает входной канал 2, электромагнитный привод в виде катушки 3 и сердечника 4, который заканчивается завихрителем 5 в виде пробки. Нижняя часть корпуса включает выходной канал 6, рабочую камеру 7, выполненную из фторопласта, переходящую в седло

8. В рабочей камере 7 расположен запорный орган 9, выполненный в виде шарика.

На завихрителе 5 выполнены тангенциаль, ные прорези 10.

Клапан работает следующим образом.

При подаче напряжения на катушку 3 электромагнитного привода сердечник 4 намагничивается и запорный орган 9 притягивается к завихрителю 5, преодолевая усилие от действия рабочей среды. Рабочая среда получает возможность для дальнейшего прохождения, быстрые вихревые потоки создаваемые завихрителем 5, раскручивают запорный орган 9 вокруг своей оси и вокруг оси клапана в рабочей камере 7, этим исключается возможность примерзания запорного органа 9 к завихрителю 5, кроме того, вращающийся запорный орган измельчает инородные частицы и частицы твердой фазы криогенной жидкости, которые могли бы стать причиной неплотного прилегания запорного органа к седлу. При выключении напряжения запорный орган 9 под давлением рабочей среды и под действием собственного веса садится на седло 8 и клапан закрывается.

Электромагнитный клапан, содержащий корпус из немагнитного материала с входным и выходным каналами, запорный орган в виде шарика, перекрывающий седло, и электромагнитный привод, сердечник которого снабжен завихрителем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности

25 в работе, в корпусе со стороны входного канала выполнена рабочая камера в виде конуса, переходящая в седло, а завихритель выполнен в виде пробки с тангенциальными прорезями на боковой поверхности.