Способ контроля качества механического соединения оребренной оболочки с несущей трубой в биметаллической трубе
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение позволяет снизить энергозатраты при контроле качества механического соединения оребренной оболочки с несущей трубой в биметаллической трубе. Способ контроля заключается в следующем. Контролируемую трубу 1 размещают в кожухе 2, подают в нее теплоноситель и нагревают трубу 1 до температуры, превышающей на несколько десятков градусов температуру окружающего воздуха. Затем подачу теплоносителя прекращают и обдувают трубу 1 воздухом с помощью вентилятора 5. Регистрируют перепад температур воздушного потока на входе и выходе кожуха 2 во времени и определяют в области регулярного теплового режима темп охлаждения трубы 1, который сравнивают с величиной темпа охлаждения эталонной биметаллической оребренной трубы. 2 ил.
СООЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1601492 А 1 (19) (11) (gg)g р 28 D 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А В ГОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
t (21) 4621596/24-06 (22) 25. 11.88 (46) 23.10.90. Бюл. Ф 39 (71) Всесоюзный научно-исследователь- ский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (72) Г.А.Марголин, В.Б.Кунтыш, В.И.Мелехов, Л.И.Потеряев, К.А.Варма и Х.А.Таммик (53) 621.565.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1236298, кл. F 28 D 1/00, 1984. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МЕХАНИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ ОРЕБРЕННОЙ ОБО ЛОЧКИ С НЕСУЩЕЙ ТРУБОЙ В БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЕ (57) Изобретение позволяет снизить энергозатраты при контроле качества механического соединения оребренной оболочки с несущей трубой в биметаплической трубе ° Способ контроля заклю,чается в следующем. Контролируемую трубу 1 размещают в кожухе 2, подают в нее теплоноситель и нагревают трубу 1 до температуры, превышающей на несколько десятков градусов температуру окружающего воздуха. Затем подачу теплоносителя прекращают и обдувают трубу i воздухом с помощью вентилятора 5. Регистрируют перепад температур воздушного потока на входе и выходе кожуха 2 во времени и определяют в области регулярного теплового режима темп охлаждения трубы
1, который сравнивают с величиной темпа охлаждения эталонной биметаллической оребренной трубы. 2 ил °
1601492
Изобретение относится к способам тепловых испытаниф и может быть ис.пользовано для оценки качества механического соединения оребренной обо- лочки с .несущей трубой .при изготовлении биметаллических оребренных труб.. . Цель изобретения — снижение знер" гозатрат. 10
На фиг. 1 изображена установка, реализующая предлагаемый способ," на фиг. 2 - то же, вид спереди.
Установка содержйт оребренную биметаллическую трубу 1, кожух 2, входной 3 и выходной 4 патрубки, вентилятор 5, вентили 6 и 7 для отклюЧения циркуляции через оребренную трубу 1 греющего теплоносителя, дат ики 8 и 9 для измерения температуры 0 воздуха перед биметаллической трубой
1 и на вь1ходе из кожуха 2, регистра1тор 10 и патрубки 11 для подвода и
1 отвода греющего теплоносителя.
Контроль надежности механического 25 соединения предлагаемым способом осуществляется следующим образом.
Контролируемую оребренную биметаллическую трубу 1 промышленной длины или ее часть устанавливают в кожух 2 м подают внутрь трубы через один из патрубков 11 греющий теплоноситель, например, водяной пар, который конденсируется и нагревает трубу до температуры на несколько десятков градусов выше температуры окружающего воздуха. Затем вентилями б и 7 пре Кращают подачу греющего теплоносителя н включают вентилятор 5, который забирает воздух иэ помещения через вход 40 ной патрубок 3, подавая его внутрь кожуха, охлаждает снаружи оребренную трубу 1, при этом сам подогревается и выводится из кожуха 2 через выходной патрубок 4. Одновременно с вклю- 45 чением вентилятора осуществляют включение регистратора 10 для записи изменения перепада температур аГ воздушного потока термодатчиками 8 и 9 времени а например дифференци 50 альной термопарой и самопишущим потенциометром КСП-4 или ЭПП-09, определяют в области регулярного теплового режима по кривой изменения перепада температур темп охлаждения трубы 1 и сравнивают с величиной темпа охлаждения эталонной биметаллической оребренной трубы, испытанной предварительно на той же установке.
Этим же способом можно осуществлять контроль надежности механического соединения любого участка, неотделимого от контролируемой оребренной биметаллической трубы, предотвращая отвод тепла к воздуху на остальной части трубы, например, теплоизолируя ее на воздушной стороне, т.е. на стороне оребренной оболочки.
Предлагаемый способ контроля качества основан на зависимости величины темпа охлаждения трубы от термического контактного сопротивления биметаллической трубы при неизменных прочих параметрах оребрения трубы и условий ее испытания. Использование способа контроля позволяет повысить производительность труда при контроле, снизить теплопотребление и электропотребление приводом вентилятора.
Формула изобретения
Способ контроля качества механического. соединения оребренной оболочки с несущей трубой в биметаллической трубе путем размещения трубы или ее части в кожухе, подачи в трубу теплоносителя, последующего обдува ее снаружи воздушным потоком, измерения перепада температуры воздушного потока между входным и выходным патрубками кожуха и .сравнения измеренI ного перепада температур с перепа! дом температур, полученным при контроле эталонной трубы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, перед обдувом трубы снаружи воздушным потоком прекращают подачу теплоносителя в трубу, а измерение перепада температур потока производят в промежуток времени от прекращения подачи теплоносителя до полного охлаждения трубы, при этом качество механического соединения оребренной оболочки с несущей трубой определяют путем сравнения измеренного темпа охлаждения трубы с темпом охлаждения эталонной трубы.
1601492
Подписное
Тира к 552
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Укгород, ул. Гагарина, 101
Редактор А.Козориз
Заказ 3265
Составитель М.Косоротов
Техред М.Ходанич . Корректор Т. Малец