Патент ссср 160158
Патент 160158
Классы МПК
- B01D1/18 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)
- C01B31/26 - соединения, содержащие углерод и серу, например сероуглерод, оксисульфид углерода; тиофосген
- C10K1/34 - с каталитической конверсией загрязнений в более легко удаляемые вещества
Патент ссср 160158
Иллюстрации
Реферат
СОН)3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОпиСАниЕ
И ОГ РЕтения
K АВТОРС ХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
К» 160158
Класс 12е, З,т ф=Ъ
"в ф Ъ
МПК В 0111
Заявлено 09.1.1963 (¹ 812914/23-4) ГОСУДАРСТВЕННЫИ
КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ
ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
СССР
УДК
Опубликовано 1964, Бюллетень № 3
Подписная группа Л6,95
С. М. Голянд и М. М. Кузьмак
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОУГЛЕРОДА И СЕРООКИСИ
УГЛЕРОДА
Предмет изобретен и я
Известны способы очистки сероводородсодержащих газов от сероуглерода и сероокиси углерода путем каталитической конверсии (гидролиза) с водяным паром на алюмохромовых, окиснохромовых и других дорогостоящих искусственных катализаторах. При осуществлении этих способов допускается небольшая концентрация сероводорода (порядка 0,1 — 0,2%).
Для очистки газов, содержащих более 90% сероводорода, а также для повышения степени очистки по предлагаемому способу конверсию сероуглерода и сероокиси углерода осуществляют на катализаторах из природных бокситов гидраргиллитовой структуры или алюмогеля, предварительно подогретых до
350 — 400 С. Важнейшими преимуществами этих природных катализаторов являются их дешевизна и высокая механическая прочность.
В подогретые газы при атмосферном давлении или под давлением вводятся пары воды из испарителя (в соотношении 1:1), затем паро-газовую смесь подогревают до 300—
350 С в подогревателе и подают в камеру конверсии, где она проходит через боксит гидраргиллитовой структуры или алюмогель.
Из камеры конверсии газ поступает в холодильник, охлаждается и направляется на очистку от сероводорода. Конденсат паров воды из холодильника поступает в испаритель.
Катализатор из боксита готовят дроблением его до размеров частиц 5 — 15 .ил и активируют, подогревая до 350 — 400 С газами с температурой 400 †5 С.
При таких же условиях активируется стандартный алюмогель.
Способ очистки газов от сероуглерода и сероокиси углерода путем каталитической конверсии газа с водяным паром, о т л и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве катализатора применяют природный боксит гидраргиллитовой структуры или алюмогель, предварительно нагретые до 350 — 400 С.