Способ изготовления волноводно-щелевой антенны

Способ изготовления волноводно-щелевой антенны

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к антенной технике и может быть использовано при изготовлении волноводно-щелевой антенны. Цель изобретения - повышение точности реализации амплитудно-фазового распределения волноводно-щелевой антенны за счет компенсации разнотолщинности стенок волновода. В состав стенда для изготовления входят станок 1 с ЧПУ, на столе которого закреплен волновод 2, в шпинделе станка закреплены коаксиальноштыревой зонд 3, соединенный с амплифазометром 4, в состав которого входят измеритель амплитуд и фаз и обрабатывающая ЭВМ 5, связанная с микроЭВМ 6 станка 1. После установки и юстировки положения волновода 2 на станке 1 сверлят отверстия 10 в волноводе 2 по предварительно рассчитанным координатам X<SB POS="POST">0</SB>,Y<SB POS="POST">0</SB> центров щелей, посредством зонда 3 измеряют в каждом отверстии 10 амплитудно-фазовые характеристики. В микроЭВМ 5 сравнивают измеренные значения с предварительно рассчитанными значениями, после чего методом сплайн-аппроксимации определяют корректировку координат центров щелей и их длины, по окончательным данным центров и длин щелей нарезают щели. 1 ил., 1 табл.

СаЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ К

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1601671 А 1 (51) 5 Н 01 Q 13/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4438299/24-09 (22) 07.06 88 (46) 23.10.90. Бюл. Н 39 (72) В.И.Локтин, А.М.Ярцева и А.М.Власенко (53) 621.396.67(088.8) (56) Патент CUA Г 4120085, л. Н 01 Q 13/10, 1978.

Обмен опытом в.радиопромышленнос ти. Сборник. 1985. вып. 1, с. 37 ° (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНОЩЕЛЕВОЙ АНТЕННЫ (57) Изобретение относится к антенной технике и может быть использовано при изготовлении волноводно-щелевой антенны. Цель изобретения - повышение точности реализации амплитудно-Фазового распределителя волноводно-щелевой антенны за счет компенсации разнотолщинности стенок волновода . В состав стенда для изготовления входят

2 станок 1 с ЧПУ, на столе которого закреплен волновод 2, в шпинделе станка закреплены коаксиально-штыревой зонд 3, соединенный с амплиФаэометром 4, в состав которого входят измеритель амплитуд и @аз и обрабатывающая ЭВМ 5, связанная с микроЭВМ 6 станка 1. После установки и юстировки положения волновода 2 на станке 1 сверлят отверстия 10 в волноводе 2 по предварительно рассчитанным координатам Х„ Ур центров щелей, посредством зонда 3 измеряют в каждом отверстии !0 амплитудно-фазовые характеристики. В микроЭВМ 5 сравнивают измеренные значения с предварительно рассчитанными значениями, после чего методы сплайн-аппроксимации onределяют корректировку координат центров щелей и их длины, по окончательным данным центров и длин щелей нарезают щели, 1 ил., 1 табл.

1601671

Изобретение относится к антенной технике и может быть использовано при изготовлении волноводно-щелевой антенны. . Цель изобретения - повышение точ5 ности реализации амплитудно-фазового распределения волноводно-щелевой антенны эа счет компенсации влияния раэнотолщинности стенок волновода.

На чертеже дана схема процесса

Фрезерования щелей.

На столе станка 1 с 4ПУ закреплен волновод 2, в шпинделе станка 1 закреплен коаксиально-штыревой зонд 3, соединенный с амплифазометром 4, в ! состав которого входят измеритель амплитуд и Фаз и обрабатывающая микроЭВМ 5, связанная с микроЭВМ 6 станка 1.

Процесс изготовления водноводнощелевой антенны происходит следующим образом.

Волновод 2 с технологическими Флан. цами 7, посредством которых можно подсоединить генератор 8 и согласованную нагрузку 9,устанавливают на столе станка 1. При помощи измерительной головки,. установленной в шпинделе станка 1 юстируют положение волновода 2 на столе станка 1. Затем по предварительно рассчитанным координатам центров щелей сверлят отверстия 10 в стенке волновода 2, при этом диаметр отверстий 10 не более ширины щелей. При помоци зонда 3, последовательно перемещаемого по осям отверстий 10, измеряют амплитуду и сдвиг фазы в каждой точке волновода

2. В микроЭВМ 5 полученные значения сравниваются с предварительно рассчи40 танными значениями амплитуд и Фаз поля в этих точках волновода 2. По полученным отклонениям амплитуд и разности фаэ рассчитывают коррекцию положения каждого центра и длины каждой щели. Для этого проводят сплайн-аппроксимацию координат внутренних размеров волновода и заново рассчитывают координаты щелей и длины щелей, после чего полученные значения по каждой щели вводят в программу управления станком 1. Все эти действия может производить микроЭВМ 6.После этого производят Фрезерование щелей на этом же станке 1.

Использование предлаraемого способа изготовления волноводно-щелевой антенны позволяет исключить влияние технологической разнотолщинности стенок волновода и повысить точность релаксации заданного амплитудно-Фазового распредедения антенны. Для волноводно-ц|елевой антенны на базе волновода сечением 23х10 мм и с длиной волны 3 см получено среднеквадратическое отклонение от расчетных значений амплитуды в пределах 0,1 о

0,2 дБ и Фазы в пределах 0,3 - 0 5 при этом уровень боковых лепестков диаграммы направленности снижен до

35 дБ. а отклонение луча антенны от расчетного значения снижено до 3 угл. мин. В таблице приведен пример первоначальных .координат центра ц|елей и скорректированных координат, ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Способ изготовления волноводнощелевой антенны, включающий нарезку щелей на стенке волновода, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности реализации амплитудно-фазового распределения эа счет компенсации влияния разнотолщинности стенок волновода, перед нарезкой щелей в стенке волновода сверлят отверстия диаметром не более ширины щели в точках с предварительными координатами центров щелей, через эти отверстия измеряют амплитудно-фазовые характеристики поля внутри волновода и по этим характеристикам определяют координаты центров щелей и длину щелей.

1601671

Расстояние центра щели от продольной оси волновода

Номе щели

Расстояние центра щели от

Фланца вдоль оси аолновода

Окончательное значение Х, мм

Окончательное значение У,, мм

Исходное значение

Исходное значение

Xas мм

6,650

28,650

50,660

72,650

94,650

116,650

129,950

138,650

151,950

160,650

173,950

182,650

195s950

204,650

217,950

226,650

239,950

248.,650

261,950

270,650

283,950

292,650

305,950

314,650

327,650

336,650

349,650

358,650

371,650

380,650

393,950

Составитель А.Самоцветов

Техред M.õoäàíè÷ Корректор М.Кучерявая

Редактор Е.Папп

Заказ 3274 Тираж 445 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

2

4

6

8

11

12

13

14

16

17

18

19

21

22

23

24

26

27

28

29

-0,130

+0,140

-0,140

+0.140

-0,150

+0,150

-0,150

+0,150

"0,150

+0.150

-О, 150

+0,150

"0.150

+0.160

-0,160

+0,160

-0,160

+0,160

-0,160

+0,160

-0,160

+0,160

-0,160

+0.160

-01170

+0,170

-01170

+0,170

-0,170

+0,170

-Os170

"Os169

+О, 181

-0,180

+0,181

-0,181

+0 180

-O,181

+О, 181

-0,182

+0,180

-О, 18.1

+0,18О

-0,182

+0,190 ,-0,191

+0,190

+0,191

+0,190

-0 192

+О, 191

-O, 191

+0,192

-0,190

+0,190

-0,200

+0,201

-0,201

+0,201

"0,203

+0,201

-0,200

6,618

28,621

50,621

72,620

94,621

116,621

129 920

138.,620

151,920 .

160,622

173 921

182,621

195,922

204,623

217,921

226,620.

239 921

248,622

261,922

270,622

283,920

292,621

305,922 314,620

327,622

336,620

349,622

358.620

371,620

380,623

939,922