Центробежный аппарат

Центробежный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к центробежному обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение эффективности разделения материала по плотности за счет уменьшения турбулентности разделенного потока в центральной части аппарата. Цилиндрический корпус /К/ 1 выполнен с переменным углом конусности конической части К 1. Тангенциально цилиндрической части К1 установлен входной патрубок /П/ 2. По оси К 1 расположены песковый П3 и сливная труба 4. В верхней части К1 над трубой 4 установлена сливная камера /СК/ 5. НАД СК5 установлена цилиндрическая закрытая сверху дополнительная СК6 с разгрузочным П7 и днищем. При этом СК5 выполнена открытой сверху, а ее верхняя кромка расположена внутри СК6. ДНИЩЕ СК 6 установлено с наклоном в сторону П7. Рациональный наклон днища составляет 25-35°. Поступающая через П 2 пульпа движется по нисходящей вдоль стенок аппарата и, проходя зоны повышенной /II, IV, VI/ и пониженной /I, III, V, VII/ турбулентности, разделяется на 2 продукта. Материал повышенной плотности удаляется через П3, а материал пониженной плотности разгружется через трубу 4 СК 5,6 и П7. Конструкция СК 5,6 способствует созданию в зоне VIII трубы 4 минимальной турбулизации потока и снижению выноса частиц высокой плотности в слив. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 В 5/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4463149/24-03 (22) 20.07.88 (46) 30.10.90. Бюл. № 40 (71) Восточный научно-исследовательский углехимический институт (72) С. В. Овчинников, Я. Б. Куколев, В. Е. Конторович и Ф. 3. Хамидулин (53) 621.928.37 (088.8) (56) Патент ФРГ № 1267629, кл. 89а1, опублик. 1968.

Лопатин А. Г. Центробежное обогащение руд и песков. М.: Недра, 1987, с. 102, рис. 11, с. 35. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к центробежному обогащению полезных ископаемых.

Цель — повышение эффективности разделения материала по плотности за счет уменьшения турбулентности разделенного потока в центральной части аппарата. Цилиндрический корпус (К) 1 выполнен с переменным углом конусности конической части К 1. Тангенциально в цилиндрической части К 1

„„SU„„1602574 А 1 установлен входной патрубок (П ) 2. По оси

К 1 расположены песковый П 3 и сливная труба 4. В верхней части К 2 над трубой 4 установлена сливная камера (СК) 5. Над

СК 5 установлена цилиндрическая закрытая сверху дополнительная СК 6 с разгрузочным

П 7 и днищем. При этом СК 5 выполнена открытой сверху, а ее верхняя кромка расположена внутри СК 6. Днище СК 6 установлено с наклоном в сторону П 7. Рациональный наклон днища составляет 25 — 35 .

Поступающая через П 2 пульпа движется по нисходящей вдоль стенок аппарата и, проходя зоны повышенной (11, 1Ъ, VI) и пониженной (I, 111, V, Vll) турбулентности, разделяется на 2 продукта. Материал повышенной плотности удаляется через П 3, а материал пониженной плотности разгружается через трубу 4 СК 5, 6 и П 7. Конструкция

СК 5, 6 способствует созданию в зоне VII трубы 4 минимальной турбулизации потока и снижению выноса частиц высокой плотности в слив. 1 ил.

602574

Формула изобретения

1 з

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых в водной среде, а именно к разделению материалов по плотности в центробежном поле.

Целью изобретения является повышение эффективности разделения материала по плотности за счет уменьшения турбулентности разделенного потока в центральной части аппарата.

На чертеже изображен аппарат, общий вид.

Центробежный аппарат включает цилиндроконический корпус 1 с переменным углом конусности конической части корпуса 1.

Тангенциально к цилиндрической части корпуса 1 установлен входной патрубок 2. По оси корпуса 1 расположены песковый патрубок 3 и сливная труба 4. В верхней части корпуса 1 над сливной трубой 4 установлена сливная камера 5. Над сливной камерой 5 установлена цилиндрическая закрытая сверху дополнительная сливная камера 6 с разгрузочным патрубком 7 и днищем. Сливная камера 5 выполнена открытой сверху, а ее верхняя кромка расположена внутри дополнительной сливной камеры 6. Днище дополнительной сливной камеры 6 установлено с наклоном в сторону разгрузочного патрубка

7. Рациональный наклон днища определен экспериментально и равен 25 — 35 .

Центробежный аппарат работает следующим образом.

Попадающая через входной патрубок 2 смесь материала с водой движется вдоль образующей аппарата, при этом, проходя зоны повышенной (II, IV, VI) и пониженной (1, 111, V, VII) турбулентности, разделяет4 ся на пристенный слой, состоящий из материала повышенной плотности и удаляющийся через песковый патрубок 3, и центральный поток с материалом пониженной плотности, удаляемый через сливную трубу 4. Благодаря конструкции сливной камеры 5 и дополнительной сливной камеры 6 в зоне VIII сливной трубы 4 создаются условия минимальной турбулизации, препятствующие засорению сливного продукта частицами высокой

10 плотности и способствующие повышению эффективности разделения обогащаемого материала.

Центробежный аппарат, включающий цилиндроконический корпус с переменным углом конусности конической части корпуса, установленный тангенциально к цилиндрической части корпуса входной патрубок, 2р расположенные по оси корпуса песковый патрубок и сливную трубу, установленную в верхней части корпуса над сливной трубой сливную камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения материала по плотности за счет уменьше 5 ния турбулентности разделенного потока в центральной части аппарата, он снабжен установленной над сливной камерой цилиндрической закрытой сверху дополнительной сливной камерой с разгрузочным патрубком и днищем, при этом сливная камера выполнена открытой сверху, ее верхняя кромка расположена внутри дополнительной сливной камеры, а днище дополнительной сливной камеры установлено с наклоном в сторону разгрузочного патрубка.

Составитель В. Митянин

Редактор М. Циткина Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 3346 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101