Инструмент для поперечно-клиновой прокатки заготовок многогранного профиля
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при производстве изделий с участками профиля, имеющего грани под ключ. Цель изобретения - повышение качества изделий путем предотвращения искажения исходного профиля, не подлежащего деформации. Инструмент содержит закрепленные на плитах 1 клинья 2, перед которыми расположено средство предварительного деформирования и правки в виде профильной вставки 3 с криволинейными выступами 4, на торцовых поверхностях которой выполнены деформирующие элементы 5 в виде рифленых дорожек. Радиус выступов определяется из соотношения: R<SB POS="POST">выст</SB>=A<SP POS="POST">2</SP>+(H<SB POS="POST">1</SB>-H<SB POS="POST">2</SB>)<SP POS="POST">2</SP>/8(H<SB POS="POST">1</SB>-H<SB POS="POST">2</SB>), где H<SB POS="POST">1</SB> - высота вставки на выступе, мм H<SB POS="POST">2</SB> - высота вставки на впадине, мм A - длина выступа, мм. Деформирующие элементы 5 внедряются в заготовку и формуют на ней кольцевые канавки. Одновременно криволинейные выступы 4 вступают в контакт с гранями заготовки на участке, не подлежащем деформации, и обкатывают их, не позволяя граням искажаться, а также препятствуя образованию наплывов от деформации канавок. Затем клинья 2 внедряются в заготовку в месте полученных канавок. Осуществляется процесс поперечно-клиновой прокатки. Повышение качества достигается за счет исключения искажения многогранного профиля, не подлежащего деформации, путем его правки. 4 ил.
„.БО„„ДЩ}2ЯВ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (g))g В 21 Н 1/18
;":, 7
1 я, Ъ .
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг.p
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
РРИ ГКНТ СССР (21) 4457799/31-27 (22) 11.07.88 (46) 30.10.90. Бюл. В 40 (71) Физико-технический институт
АН БССР (72) К.Д .Кирдун, А .Н.Давидович, О,А.Свинтицкий и В.П.Филипович (53) 62).771.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 303135, кл. В 21 Н 1/18, 1971.
2 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЛО-КпННРВОИ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК МНОГОГРАННОГО
ПРОФИЛЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при производстве изделий с участками профиля, имеющего грани под ключ, Цель изобретения — повышение качеств. ва изделий путем предотвращения иска1
3 1602598 4 жения исходного профиля, не подлежащего деформации. Инструмент содержит закрепленные на плитах .1 клинья 2, перед которыми расположено средство предварительного деформирования и правки в виде профильной вставки 3 с криволинейными выступами 4, на торцовых поверхностях которой выполнены деформирующие элементы 5 в виде риф" леных дорожек. Радиус выступов определяется из соотношения: R, „=а +
+(1,-h ) /8(h,-h ), где hq - высота вставки на выступе, мм; h - высота вставки на впадине, мм; а — длина выступа, мм. Деформирующие элементы 5
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при производстве изделий типа ступенчатых валов с участками исходного профиля, имеющего грани под ключ.
Цель изобретения — повышение качества иэделий путем предотвращения искажения исходного профиля, не подлежащего деформации.
На фиг.1 показан инструмент для поперечно-клиновой прокатки заготовок многогранного профиля; на фиг.2 " то же в плане на фиг.3 — разрез А-А м на фиг,2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг,2, Инструмент для поперечно-клиновой прокатки заготовок многогранного профиля содержит параллельные плиты 1, на которых закреплены формообразующие клинья 2 перед клиньями на плитах 1 закреплено средство предварительного . деформирования и правки прокатывае- мых изделий в виде профильной вставки 3 с контактными криволинейными выступами 4, количество которых соответствует половине числа граней заготовки, по обе стороны профильной вставки и смежные с ней расположены
5Î деформирующие элементы 5 в виде рифленых дорожек.
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки заготовок многогранного профиля работает следующим образом.
Нагретую до температуры прокатки мерную многогранную заготовку по- . мещают между клиньями закрепленными на плитах 1 перед основными формооб,,внедряются в заготовку и формуют на ней кольцевые канавки. Одновремен-, но криволинейные выступы 4 вступают в контакт с гранями заготовки на участке, не подлежащем деформации, и обкатывают их, не позволяя граням искажаться, а также препятствуя образованию наплывов от деформации канавок, Затем клинья 2 внедряются в заготовку в месте полученных канавок. Осуществляется процесс поперечно-клиновой прокатки. Повышение качества достигается эа счет исключения искажения многогранного профиля„ не подлежащего деформации, путем ere правки, 4 ил. раэующими клиньями 2 средствами предварительного деформирования и правки.
Деформирующие элементы 5 внедряются в заготовку, вращая ее, формуют коль" цевые канавки, Одновременно с внедрением в тело заготовки деформирующих элементов 5 контактные криволинейные выступы 4 вступают в контакт с гранями заготовки на участке, не подлежащем деформации, и обкатывают их не позволяя граням искажаться, а также препятствуют образованию наплывов от деформации цилиндрических канавок на исходный профиль заготовки.
Б связи с тем что одновременно обкатываются грани участка заготовки не подлежащих деформации и формуются кольцевые канавки беэ проскальзыва- . ния, иэ-за. разности окружных скоростей происходит небольшое закручивание прокатываемых участков заготовки по отношению к участку исходного про филя оставляемого под ключ, Для умень-, шения скручивания промежуточные коль-. цевые канавки формообразуются с небольшой степенью обжатия и за один оборот. При дальнейшем продвижении инструментов навстречу один другому прокатываемая заготовка освобождается от средств предварительной деформации и правки, основные деформирующие клинья 2 внедряются в тело предваI" рительно выкатанных цилиндров и происходит обычный процесс поперечноклиновой прокатки.
Радиус кривизны выступа профильной вставки определяется следующим образом:
1 602598 6
Формула изобретения
+(1 1 h2
2 Z
1 выст 8(h h ) 10 а2
30
35 где h — высота вставки на выступе;
h — высота вставки на впадине и
I а - длина выстуга.
Приведенные формулы получены следующим образом, Формула для расчета радиуса кривизны получена иэ известной геометрической формулы расчета хорды сегмента круга где r - -радиус сегмента, 15
h — - стрела сегмента; выразив из этой формулы радиус сег-, мента r, который будет равен искомому радиусу кривизны выступа и заменив h на (Ь,-h ) голучили приведен- 20 ную в начале формулу, в которой длина выступа определяется в зависимости от размеров и количества граней заготовки следующим образом
z 16 2 а 1 — — (h h)
3 где 1 0 01745 — — - p
360r
9 и где r - радиус описанной окружности многогранника; и — число граней многогранника.
Достижение цели — повышение качества - обеспечивается за счет правки части заготовки, не подвергающейся деформации, а следовательно, исключения искажения многогранного профиля заготовки.
1.
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки заготовок многогранного профиля, содержащий две плиты, установленные параллельно с воэможностью относительного возвратно-поступательного перемещения с размещенными на них формообразующими клиньями с основаниями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем предотвращения искажения исходного профиля, не подлежащего деформации, он снабжен средством предварительного деформирования и правки, установленным перед формообразующими клиньями и выполненным в виде деформирующих элементов в виде рифленых дорожек, установленных параллельно направлению прокатки и основанию клина, и профильной вставки с криволинейными выступами и впадинами, при этом поверхности выступов ограничены радиусом R>b,
R Й и ° ) вы т 8 (h(-Ь, ) где а — длина выступа, мм;
h — высота вставки на высту»
t пе, мм;
h — высота вставки на впадине, мм, а рифленые дорожки расположены на обеих торцовых поверхностях профильной вставки.
1602598
А-А
Составитель Е,Баранникова
Редактор А.Долинич .Д ч Техред М.Ходанич Корректор М,Самборская
Заказ 3347 Тираж 461 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 .