Загрузочное устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к машиностроению, в частности к загрузочным устройствам металлорежущих станков. Целью изобретения является повышение точности базирования заготовки за счет обеспечения плотного контакта наружной поверхности заготовки с поверхностью зажимной губки. Загрузочное устройство содержит подающий лоток 1, питатель 2 с зажимной губкой 3 и плитой 4, силовой цилиндр 5 и отводящий лоток. Плита 4 связана с питателем 2 посредством двух пальцев 19 и пружин 20. Между плитой 4 и рабочей поверхностью питателя 2 в направляющих установлены шарики. Это обеспечивает возможность качания плиты 4 в вертикальной плоскости относительно рабочей поверхности питателя. Деталь 10 базируется между зажимной губкой 3 и плитой 4. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 1602672 A 2 (51) 5 В 23 g 7/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (61) 1129052 (21) 4622359./25-08 (22) 20.12.88 (46) 30.10.90. Вюл. N - 40 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) А.E.×åðíûøåâ, А.F..Ñîëäàòåíêî, В,Н.Никитин и С.С.Долгов (53) 62.229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1129052, кл. В 23 С1 7/00, 1983. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Пзобретение относится к машиностроению, в частности к загрузочным устройствам металлорежущих станков. Целью изобретения является
2 повышение точности базирования заготовки за счет обеспечения плотного контакта наружной поверхности заготовки с поверхностью зажимной губки.
Загрузочное устройство содержит подающий лоток 1„ питатель 2 с зажимной губкой 3 и плитой 4, силовой цилиндр
5 и отводящий лоток. Плита 4 связана с питателем посредством двух пальцев 19 и пружин 20. Между плитой 4 и рабочей поверхностью питателя в направляющих установлены шарики. Это обеспечивает возможность качания плиты 4 в вертикальной плоскости относительно рабочей поверхности питателя. Деталь 10 базируется между заЖ жимной губкой 3 и плитой 4. 4 ил.
1602672
Изобретение относится к машиностроению и является дополнительным к основному авт.св. М - 1129052, Цель изобретения — повышение точ-
5 ности базирования заготовки за счет обеспечения плотного контакта наружной поверхности заготовки с поверхностью зажимной губки.
На фиг.1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — - сечение 1>-Б на фиг.2; на фиг.4 — сечение
В-В на фиг.1.
Загрузочное устройство содержит подающий лоток 1, снабженный накопителем и механизмом поштучной выдачи, питатель 2 с зажимной губкой 3 и плитой 4, силовой цилиндр 5, упор 6, ориентирующий механизм 7, тягу 8 и отводящий лоток 9.
Питатель ? предназначен для перемещения подаваемых в него заготовок )0 из подающего лотка в рабочую зону станка. Он выполнен в виде ползуна )1 с прямоугольным вырезом 12 для перемещения силового цилиндра 5 при положении питателя 2 на позиции загрузки. На передней плоскости питателя 2 установлены зажимная губка 3 и плита
Плита 4 выполнена сменной. Зажимная губка 3 закреплена с помощью сухарей 13, шпилек 14 с гайками 15 и пружин 16. Сухари 13, прикрепленные к питателю 2, имеют пазы, в которые входят выступы зажимной губки 3. IIpyжины 16 надетые на шпильки 14, поджаты между гайками 15 и выступами губки 3. Они служат для постоянно40
ro поджатия заготовки 10, находящейся в гнезде губки 3 к питателю. Плоскость зажимной губки 3, обращенная к рабочей поверхности питателя 2, выполнена с "-анижением относительно оси „5 .внутренней цилиндрической поверхности губки 3. Зто обеспечивает надежный зажим заготовки 10 при обработке даже при наличии металлической стружки между плоскостями зажимной губки 3 и питателя 2.
Плита 4 предназначена для упора заготовки 10 стыками при зажиме и обеспечения прилегания ее наружной цилиндрической поверхности к цилиндрической поверхности гнезда зажимной
55 губки 3,, чтобы исключить возможный перекос заготовки 10 и нарушение ее соосно ти с ре:.:ущими инструментами в тех случаях, когда у заготовок 10 плоскость стыков неперпендикулярна плоскостям торцов. Для этого плита 4 выполнена с возможностью качания в вертикальной плоскости относительно питателя 2. Ее длина выполнена больше наружного диаметра заготовки 10, и вдоль нее выполнены заходные фаски.
В плите 4 и питателе 2 оппозитно друг другу выполнены пазы, в которых установлены направляющие призмы 17, а между ними размещены шарики 18 с возможностью обеспечения зазора между плитой 4 и рабочей поверхностью питателя 2. С целью обеспечения качания плиты 4 относительно рабочей поверхности питателя 2 в случаях налипания металлической стружки на последнем выполнены двухсторонние скосы.
Плита 4 удерживается на питателе 2 посредством пальцев 19 с надетыми на них пружинами 20. Для обеспечения доступа к головкам пальцев 19 в питателе 2 выполнены окна 21, На питателе 2 на уровне отводящего лотка 9 закреплена планка 22 с двухсторонними скосами. Она служит для предупреждения утыкания заготовки
10, находящейся в питателе 2 при его перемещении на позицию разгрузки с заготовкой, находящейся в отводящем лотке 9, при возможном их сползании от вибрации станка. Питатель соединен со штоком 23 силового цилиндра 5.
На эажимной губке 3 соосно с силовым цилиндром 5 закреплена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно кронштейна 24 упора 6 тяга 8. Она служит для оттягивания эажимной губки 3 относительно питателя 2 в конце его перемещения, т.е. на позиции загрузки, с целью обеспечения свободного выхода заготовки 10 в гнездо зажимной губки 3 и выхода обработанной заготовки из гнезда губки 3.
Тяга 8 проходит с зазором через отверстие в упоре 6 и кронштейне 24.
На выступающем ее конце навинчены гайки 25 и контргайк" 26. Тяга 8 закрыта кожухом 27. На пути движения питателя 2 установлен ориентирующий механизм 7. Он выполнен в виде двух упоров 28 и 29. Упор 28 выполнен жестким, а упор 29 подпружинен, снабжен упорной втулкой 30, контргайкой 31, пружиной 32, стержнем 33 и регу5 16 лирующей гайкой 34. Усилие пружины
32 регулируется гайкой 34.
На упорах 28 и 29 выполнены двухсторонние, скосы. Скосы 35, направленные к зоне загрузки, способствуют ориентации заготовки 10 в гнезде зажимной губки 3 при перемещении ее.в зону обработки, а скосы 36, направлен-, ные к зойе обработки, устанавливают об ра бо т анную 3 а го то в ку в гне здо з ажимной губки 3 симметрично относительно питателя 2. Выполнение упора
29 подпружиненным способствует ориентации в гнезде зажимной губки 3 заготовки 10, имеющей повышенный припуск на обработку или заусенцы на краях ее торцов.
На упорах 28 и 29 со стороны, взаимодействующей с заготовкой 10, выполнены пазы 37 с образованием верхних и нижних выступов. Эти выступы выравнивают заготовку 10, вошедшую в гнездо зажимной губки 3 с перекосом, Загрузочное устройство работает .следующим образом.
При установке питателя 2 на позицию загрузки гнездо эажимной губки
3 увеличивается для свободного входа заготовки 10, так как гайка 25 тяги
8 упирается в кронштейн 24 упора 6 и тяга 8 оттягивает зажимную губку 3 от плоскости питателя 2. При этом пружины 16 губки 3 сжимаются. ЗаготОВка 10 в ориентированном положении из подающего лотка 1 с помощью механизма поштучной подачи направляется в гнездо зажимной губки 3. При перемещении питателя 2 в направлении зоны обработки станка тяга 8 отпускает губку 3 и пружины 16, действуя на нее, предварительно зажимают заготовку 10, Последняя проталкивается между упорамн 28 и 29, которые ус02672 6 танавливают ее симметрично относительно питателя 2. Если заготовка 10 в гнезде эажимной губки 3 оказалась в перекошенном положении, то выступы упоров 28 и 29 выравнивают ее. В кон це хода питателя 2 зажимная губка 3 упирается в упор 6 кронштейна 24 и окончательно зажимает заготовку 10.
При этом, если плоскости стыков заготовки 10 неперпендикулярны плоскостям торцов, то ее наружная поверхность будет полностью прилегать к поверхности гнезда зажимной губки
3 за счет того, что плита 4, повернувшись в поперечной плоскости отно-. сительно питателя 2, обеспечит прилеГаIIIIB стыкОВ э а1 О товки 1 0 к ео. плос" . кости, А это в свою очередь обеспс20 чит совмещение оси заготовки 10 с осями режущих инструментов. Заготовка 1О обрабатывается.
При перемещении питателя 2 на позицию разгрузки обработанная эаго25 товка 10 выталкнваетсл из гнезда эажимйой губки 3 паследуюцей заготовкой в отводящий лоток 9. Далее цикл повторяется.
30Формулаиз обретения
Загрузочное устройство по авт.св;
Р 1129052, о т л и ч а ю щ е е с я
S тем, что, с целью повышения точности базирования, устройство снабжено вертикальной плитой, установленной на
35 рабочей поверхности питателя с, возможностью качания в вертикальной плоскости посредством введенных в уст-ройство двух жестко связанных с ней
40 пальцев, установленных перпендикулярно плоскости плиты с воэможностью осевого корпуса перемещения и подпружиненных относительно корпуса пита-теля и шариков, размещенных в дополнительно выполненнь1х на плите и paGoчей поверхности питателя направляющих, )602672
A-A
) 7 д
Фиг.У
В- д побериуво
О ПОРЕр улЮ
Фиг. 3
Составитель R,Павлов текред П.Серд окоав Корректор Н. Ревская
Редактор A.1(îëèíè÷
Заказ 3351 Тираж 674 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям лри ГКНТ СССР
113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101