Устройство для ориентированной подачи деталей

Устройство для ориентированной подачи деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи деталей в металлорежущие станки и сборочное оборудование. Целью изобретения является упрощение конструкции за счет исключения механизма для удаления неправильно ориентируемых деталей. Детали типа конических роликов двумя параллельно расположенными и вращающимися навстречу друг другу валками 1 транспортера перемещаются к месту выдачи в отводящий лоток 4 в вертикальном положении. Неправильно ориентируемые детали второго ряда сбрасываются с транспортера уступом 7 рычага 6, шарнирно установленного на оси 5 над транспортером. Для исключения попадания в отводящий лоток 4 деталей в перевернутом состоянии рычаг 6 под действием собственного веса поворачивается вокруг оси 5, сопровождая детали и не давая им опрокинуться при соскальзывании в щель между проточками 3 валков 1 транспортера. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 23 7

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4479827/25-08 (22) 31.05.88 (46) 30.10.90. Вюл. № 40 (75) В.С.Алескер (53) 62-229.61(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 764933, кл. В 23 Q 7/00, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ

ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи деталей в металлорежущие станки и сборочное обо-. рудование. Целью изобретения является упрощение конструкции за счет исключения механизма для удаления неправильно ориентируемых деталей. Детали

2 типа конических роликов двумя параллельно расположенными и вращающчмися навстречу друг другу валками 1 транспортера перемещаются к месту выдачи в отводящий лоток 4 и вертикальном положении. Неправильно ориентируемые детали второго ряда брасываются с транспортера уступом 7 рычага 6, шарнирно установленного на оси 5 над транспорт."ром. Д.-,я исключения попадания в отводящий лоток 4 деталей в перевернутом состоянии рычаг 6 под действием собственного веса, поворачивается вокруг оси 5, сопровождая детали и не давая им опрокинуться при соскальзовании в щель между проточками 3 валков 1 транспортера, 2 ил, Я

1602682

Формула изобретения

Устройство для ориентированной подачи деталей, содержащее транспортер в виде двух параллельно расположенных приводных валков, образующих щель для.размещения деталей и снабженных проточками для сброса деталей в отводящий лоток, и установленный над транспортером рычаг-ограничитель, свободным концом размещенный в щели между проточками валков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, на рычаге-ограничителе выполнен уступ для сброса неправильно ориентируемых деталей.

Составитель В.Мещанинов

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шевкун

Редактор А.Долинич

Заказ 3351 Тираж 670 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат""Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для .ориентированной подачи деталей в металлорежущие станки и сборочное обо-

5 рудов ание.

Цель изобретения — упрощение конструкции за счет исключения механизма для удаления неправильно ориентируемых деталей. 10

На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А-A на фиг,1.

Устройство для ориентирования подачи деталей содержит транспортер в 15 виде двух параллельно расположенных приводных валков 1, образующих щель

2 для деталей и снабженных ;проточками 3 для сброса деталей в отводящий лоток 4. Над транспортером на оси 5 20 установлен рычаг-ограничитель 6. Свободный конец рычага-ограничителя 6 размещен в щели 2 между проточками 3 валков 1 и снабжен уступом 7 для сброса неправильно ориентированных 25 деталей второго ряда, Устройство работает следующим образом.

Детали типа конических роликов, поступающие на транспортер, западают в щель 2 между валками I вращающимися навстречу друг другу, и, зависая на своей головке, перемещаются к отводящему лотку 4.. Попадая в щель

AI-А

2 между проточками 3 валков 1, детали, направляемые свободным концом рычага-ограничителя 6, перемещаются в отводящий лоток 4 в вертикальном положении.

При этом рычаг-ограничитель 6, поворачиваясь вокруг оси 5, удерживает деталь от возможного опрокидывания.

Неправильно ориентированные детали второго ряда, располагающиеся над. первым рядом деталей транспортера, сбрасываются уступом 7 рычага-ограничителя 6, предохраняя станок от попадания перевернутых. конических роликов.