Приспособление для периодической правки шлифовального инструмента

Приспособление для периодической правки шлифовального инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при осуществлении чистовой обработки различных деталей шлифовальным кругом на основе ферромагнитной абразивной пасты. Целью изобретения является повышение качества правки за счет стабилизации размеров шлифовального инструмента. Правящий элемент этого приспособления выполнен в виде втулки с внутренней поверхностью, соответствующей требуемой форме инструмента, установленной с возможностью свободного вращения. Для формирования поверхности инструмента втулка выполнена с поперечным разъемом, снабженным упорами 6, стабилизирующими величину облоя при стыке частей 1 и 2 втулки. Кроме того, форма внутренней поверхности втулки содержит в области разъема прямолинейные участки, что исключает влияние облоя на качество обработки правленным или сформированным инструментом. При правке круга шпиндель 7 перемещают в положение, при котором диски 8 оказываются внутри втулки. Под действием приводов тяги 4 и 3 сближают части втулки до касания пластин 5 с упорами 6. Круг приводят во вращение, а сила тока, питающего электромагнитную систему 9, понижается. Вследствие размягчения ферромагнитной пасты она занимает внутреннее пространство во втулке. Затем увеличивают силу тока и фиксируют этим наружный диаметр круга. 2 ил.

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А2

0Ю (10 (51)5 В 24 В 53/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1421506 (21) 4440070/31-08 (22) 26.04,88 (46) 30.10.90- Бюп. 1- 40 (71) Одесский политехнический институт (72) Б. Н. Бирюков, Л. В ° Попова и И.М,Буюкли (53) 62).922.029(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1421506, кл, В 24 В 53/00, 1986. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДПЯ ПЕРИОДИЧЕС1(ОЙ ПРАВ1<И ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к машино— строению и может быть использовано при осуществлении чистовой обработки различных деталей шлифовальным кругом на основе ферромагнитной абразивной пасты. Целью изобретения является повышение качества правки за счет стабилизации размеров шлифовального инструмента. Правящий элемент этого приспособления выполнен в виде втулки с внутренней поверхностью, соответствующей требуемой форме инструмента, установленной с возможностью свободного вр ащения, Для формирования поверхности инструмента втулка выполнена с поперечным разъемом, снабженным упорами 6, стабилизирующими величину облоя при стыке частей 1 и

2 втулки, 1(роме того, форма внутренней поверхности втулки содержит в области разъема прямолинейные участки, что исключает влияние облоя на ка— чество обработки правлешп»м или сформированным инструментом, Прп правке круга шпиндель 7 перемещают в положение, при котором диски 8 оказываются внутри втулки, Под действием приводов тяги 4 и 3 сближают части втулки до касания пластин 5 с упорами 6, I

1602714

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при осуществлении чистовой обработки различных деталей.

Целью изобретения является повышение качества правки за счет стабили-. зации размеров шлифовального инструмента.

На фиг. 1 показано приспособление с помещенным в него шлифовальным кругом для правки, поперечное сечение; на фиг. 2 — приспособление — элемент шлифовального круга после правки.

Втулка, формирующая рабочую поверхность инструмента (фиг. 1), сос,тоит из двух частей 1 и 2 с. поперечным разъемом по оси n-n, Эти части посредством тяг 3 и 4 связаны с корпусным элементом, смонтированным на подшипниках с возможностью вращения вокруг оси втулки (не показан). Тяги

3 и 4 снабжены также приводами. На части 2 втулки монтированы.пластины

5, а на части 1 втулки — упоры 6, ог- 25 раничивающие величину сьыкания частей втулки. Поперечный- разъем и пластины 5 образуют облой со стабильными размерами р и g . .На расстоянии Н от оси втулки выполнены прямолинейные участки с таким расчетом, что высота облоя всегда ниже рабочего периметра по диаметру D шлифовального круга (фиг.2).

Втулка устанавливается вне зоны шлифования коаксйально шпинделю 7 станка, на котором монтированы два боковых диска 8 и электромагнитная система 9, питаемая по токоподводам

10 через каналы шпинделя. Полость между дисками, а также между дисками

40 и втулкой заполнена ферромагнитной абразивной. пастой 11, подаваемой системой подачи пасты или через отверс тия в частях втулки. На фиг.1 шлифовальный круг помещен в приспособление

45 для правки.

Приспособление работает следующим образом, При формировании и правке шлифовального круга шпиндель 7 перемещают

50 в положение, при котором диски 8 оказываются внутри втулки, части 1 и 2 . которой раздвинуты посредством тяг 3 и 4. При этом размер поперечного разьема должен превышать двойной максимальный рельеф на рабочей поверхности круга. Под действием приводов тяги

3 и 4 сближают части втулки до упора пластин 5 в упоры 6. Круг приводится . во вращение, а сила тока, питающего электромагнитную систему 9, понижается. При этом происходит понижение вязкости пасты и поджатие ее к внутренней поверхности втулки за счет центробежных сил. Втулка приходит во вращение вместе с кругом, Паста .заполняет и зазор по разъему, образуя облой. Благодаря наличию пластин 5 и упоров 6 высота 5 облоя всегда одинакова, одинаков и рабочий диаметр 0 круга, получаемый при многократных правках.

После этого увеличивают силу тока и фиксируют этим наружный диаметр шлифовального круга. Включают приводы тяг 3 и 4, которые раздвигают части

1 и 2 втулки, освобождая рельеф круга. Перемещая шпиндель, выводят шлифовальный. круг из втулки и используют при обработке детали, 1

Таким образом обеспечивается стабильность рабочих размеров круга при многократных правках, а облой не влияет на качество обработки, так как оказывается ниже его рабочей поверхности

Формула из обре тения

Приспособление для периодической правки шлифовального инструмента bio авт ° св. N- 1421506, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повыше" ния качества правки за счет стабилизации рабочего размера инструмента, втулка выполнена в виде двух полуколец, а приспособление снабжено упорами и пластинами, закрепленными соответственно на одном и другом полукольцах, причем на обоих полукольцах выполнены линейные участки по внутреннему периметру в зоне стыка, расстояние от которых до внутренней поверхности пластин выбрано по формуле

D с — — — Н

t где D — внутренний диаметр втулки, Н - расстояние от линейных участков до центра втулки.

1602714

Составитель В.Шульга

Редактор Т.Парфенова Техред М.Ходанич Корректор M.Ñàèáoðñêàÿ

Заказ 3353 Тирюк 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Óêãoðîä, ул. Гагарина, 101