Абразивный инструмент
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к изготовлению алмазного инструмента, используемого при обработке камня, абразива, керамики. Цель изобретения - повышение работоспособности и стойкости инструмента. Это достигается тем, что алмазный инструмент содержит корпус и закрепленные на нем алмазные зерна двумя слоями связок: первый слой, прилегающий к корпусу, включает адгезионно активные с алмазом компоненты, например хром, титан, железо, а второй - основной слой - компоненты, обеспечивающие необходимую стойкость связки, и включающий хром, титан, железо, никель, карбид хрома и карбид титана. Соотношение компонентов слоев следующее, мас.%: 1 слой - хром 45,-55,0 титан - 12,0-15,0 железо 30,0-43,0 П слой - хром 10,0-15,0 титан 2,0-5,0 железо 35,0-55,0 никель 5,0-8,0 карбид хрома 15,0-20,0 карбид титана 13,0-17,0. 4 ил, 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕ(НИХ
РЕСПУБЛИК (19! (1!) (5 )5 В 24 О 5/00, 3/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A BTGPCHOMY СВИДЕТЕПЬСТВУ бид хрома, карбид титана, железо, первый слой состоит из адгезионно-активных с алмазом хрома, титана, железа при соотношении компонентов., мас.7:
Хром 45,0-55,0
Титан l 2,0-15,0
Железо 30,0-43,0 а основной слой включает повышенное количество карбидов хрома и титана при соотношении компîHeHTîB мас ° о;
Хром 10,0-15,0
Титан 2,0-5,0
Никель 5,0-8,0
Карбид хрома 15,0-20,0
Карбид титана 13,0-17,0
Желез о 35 0-55 0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTFT
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbtTHRM
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4647049/31-08 (22) 20,12,88 (46) 30.10.90. Бюл. Ф 40 (71) Украинский полиграфический институт им. Ив. Федорова. (72) Я . А, !!!ахб азов, В, Ф. Гринев, М.М.Грона и В.Д.Алексанян (53) 62!.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .!1- !149525, кл. В 24 0 3/10, 1985. (54) АБРАЗИЗНЬЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к изготовлению алмазного инстру ме нт а, и спол ьзуемого при обработке камня, абразив а, кер амики, Цел ь и з обретения — и овы-. шение работоспособности и стойкости инструмента. Это достигается тем, что
Изобретение относится к производству алмазно го инструмента, и спользуемого для обр аботки камня, абр азива, кер амики, Целью изобретения является повышение работоспособности и стойкости инструментаа °
На фиг, 1 показан предлагаемый инструмент; на фиг. 2-4 — поэтапное изготовление инструмента.
Абразивный инструмент содержит корпус и закрепленные на нем алмазные зерна двумя слоями связки, первый слой нанесен непосредственно на алмазы и содержит адгезионно-активные с алмазом компоненты, а второй основной слой нанесен на первый и состоит из компонентов, обеспечивающих необходимую износостойкость связки, В связке для алмазного инструмента, включающей хром, титан, никель, кар2 алмазный инструмент содержит корпус и закрепленные на нем алмазные зерна двумя слоисты связок: первый слой, приле гающий к корпу су, включает адгезионно активные с алмазом компоненты, например хром, титан, железо, а второй — основной слой — компоненты, обеспечивающие необходимую стойкость связки, и включающий хром, титан, железо, никель, карбид хрома и карбид титана. Соотношение компонентов слоев следующее, мас.Е: Т слой — хром 45,055,0; титан 12,0-15,0; железо 30,043,0; II слой — хром 10,0-15,0; титан 2,0-5,0; железо 35,0-55,0; никель
5,0-8,0; карбид хрома 15,0-20,0; кар— бид титана I 3,,0-17,0, 4 ил., 2 табл, Связка нанесена на корпус инструмента методом металлизационного напыления.
1602722
Инструмент содержит корпус 1, на который нанесен подспой 2. На нодслое
2 расцоложены зерна 3, закрепленные на корпусе двумя слоями. связки: адгезионно-активным слоем 4, включающим
5 хром, титан, железо и основным износостойким слоем 5, включающим хром, 1 титан, никель, железо, карбид хрома, карбид титана. 10
Инструмент может быть изготовлен следующим абразом, На корпус 1, подготовленный к напылению, наносят подслой 2, обеспечивающий хорошее скрепление между кор- 15 пусом и связкой (фиг. 2). На подслое с помощью клея предварительно закрепляют алмазные зерна 3. После этого наносят первый слой 4 связки (фиг. 3), состоящий из адгезионно-активных с алмазом хрома, титана и железа при соотношении компонентов, мас. Е: Cr
50, Ti 13,5; Ре 36,5. При размере алмазных зерен 1600/1250 толщина этого слоя составляет 0,08-0,12 мм. Оконча- 25 тельно алмазы заращивают вторым слоем связки 5 (фиг..4), включающим мас.X: Cr 12,5; Ni 6,5; Ti 3; карбид хрома 17,5; карбид титана 15,О„Fe
45,5, После этого вскрывают вершины алмазных зерен (фиг. 1).
Алмазный инструмент испытывался при обработке посадочных отверстий шлифовальных кругов на керамической связке типа 24 А 40 С2 К5 ПП 300 50
35 х127 при режимах: глубина резания
1,5 мм продольная подача инструмента 0,8 мм/об; частота вращения заготовки шлифовального круга 900 об/мин, частота вращения инструмента 3000 об/ 4р
/мин, Обработку производили без применения СОЖ. Фиксировалось количество алмазных зерен, вырванных с рабочей поверхности алмазного инструмента, 1. Абр азивный инструмент, содержащий корпус и алмазные зерна закреп1 ленные на корпусе слоем связки, включающей хром,. титан, никель, железо, карбид хрома.и карбид титана, о тл и ч а ю шийся тем, что, с цель|, повышения работоспособности и стойкости инструмента, он дополнительно содержит адгезионно-активный слой связки, расположенный между корпусом и имеющимся слоем связки и включающий хром, титан и железо при следующем соотношении компонентов, мас, Ж:
Хром 45,0-55,0
Титан 12,0-15,0
Железо 30,0-43,0 а имеющийся слой связки содержит компоненты в следующем соотношении, мас. 7.:
Хром
Титан
Железо
Никель
Карбид хрома
Карбид титана
10,0-15,0
2,0-5,0
35,0-55,0
5,0-8,0
15,0-20,0
13,0-17,0 которое определяли после 40% износа алмазных зерен по высоте.
В табл, 1 приведены составы слоев связки.
Инструменты оснащались алмазами
АРС-3 1600/1250.
В табл, 2 приведены результаты испытанийй.
Из табл. 2 видно, что работоспособность предлагаемого инструмента выше, чем.известного. Это объясняется наличием слоя адгезионно активной с алмазом связки, а также наличием во втором слое связки большего количества карбидов хрома и титана, повышающих износостойкость связки. формулаизобретения
Т аблиц а1
1602722
Состав, Ф
II слой
I слой
Cr Ni Ti Карбид Кардиб Fe хрома тит ана
Cr Ti
200 170 350
5в0
17,5 15,0 45,5
23 20 22
3,0
12 10 67
Состав прототипа следующий, мас,%: Gr 25,0;
Ni 15,0; Ti 5,0; карбид хрома 6,5; карбид титана 2,0; Fe - 44.
Т аблица2
При меч а ни е:
Сос- Количество
Работоспособность алмаз но r o вырванных зерен, шт тав, Н- инструмента, см /карат
2860
2650
29 80
2330
1420
Прототип
1990
Состав связки, мас.X
1 45,0 12,0 43,0 10 5,0
2 55,0 15,0 30,0 . 15 8,0
3 500 135 365 125 65
4 40,0 10,0 50 0 18,0 10
5 60 0 20 0 20 0 7 3
2,0 15,0 13,0 55,0
1602722
Составитель Н, Балашова
Техред М.Ходанич Корректор Н.Ревская
Р едактор Т. Пер фе нов
Заказ 3353 Тираж 6 ! Под пи с ное
° ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35у Раушская наб., д, 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101