Устройство загрузки машины порошком

Устройство загрузки машины порошком

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для загрузки технологических агрегатов порошковым материалом. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей. Устройство содержит свободно установленный в отверстии 2 корпуса 3 бункер 1 и подпружиненный относительно него цилиндр 4. Между приводным 8 и неподвижным 13 дисками размещены мерники, выполненные в виде телескопических втулок 11 и 12. Пружина 14 поджимает нижнюю втулку 12 к поверхности кольцевого канала 15, выполненного в неподвижном диске 13. Регулировка объема мерников осуществляется изменением положения неподвижного диска с помощью гайки 21 и винтов 20. При вращении приводного диска 8 цилиндр 4 прижимается к поверхности кольцевого канала 7, выполненного в этом диске. Из позиции загрузки под бункером 1 мерники перемещаются к окну выгрузки, где порошок высыпается в матрицу 16. Для зачистки поверхности кольцевого канала 7 в нем установлена упругая щетка, закрепленная на корпусе 1, а в кольцевом канале 15 - щетки, закрепленные на втулках 12. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1602749 A 1 (51)5 B 30 В 15 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 Л

4Ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4243621/25-27 (22) 15.05.87 (46) 30.10.90. Бюл. № 40 (71) Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий (72) И. А. Одинцов и П. П. Матвиец (53) 629.979 (088.8) (56) Кольман-Иванов Э. Э. Таблетирование в химической промышленности. М.: Химия, 1976, с. 26 — 27, рис. 4. (54) УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ МАШИНЫ

ПОРОШКОМ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для загрузки технологических агрегатов порошковым материалом. Цель изобретения — повышение надежности и расширение технологических возможностей. Устройство содержит свободно установленный в отверстии 2 корпуса 3 бункер 1 и подпружиненный относительно него цилиндр 4, Между приводным 8 и неподвижным 13 дисками размещены меринки, выполненные в виде телескопических втулок

11 и 12. Пружина 14 поджимает нижнюю втулку 12 к поверхности кольцевого канала .15, выполненного в неподвижном диске

13. Регулировка объема меринков осуществляется изменением положения неподвижного диска с помощью гайки 21 и винтов 20.

При вращении приводного диска 8 цилиндр

4 прижимается к поверхности кольцевого канала 7, выполненного в этом диске. Из позиции загрузки под бункером 1 меринки перемещаются к окну выгрузки, где порошок высыпается в матрицу 16. Для зачистки поверхности кольцевого канала 7 в нем установлена упругая щетка, закрепленная на корпусе 1, а в кольцевом канале 15 щетки, закрепленные на втулках 12. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1602749

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для загрузки технологических агрегатов порошковым материалом.

Цель изобретения — повышение надежности и расширение технологических возмож ностей.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (приводной диск с бункерами); на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 2.

Устройство содержит несколько бункеров

1, смонтированных в отверстиях 2 корпуса

3 и цилиндрах 4. Между фланцем 5 и цилиндром 4 размещена пружина 6, усилие которой действует на бункер 1 и через цилиндр 4 на поверхность кольцевого канала

7, выполненного в диске 8, закрепленном на приводном валу 9. Между поверхностью бункера 1 и цилиндра 4 имеется зазор

О, равный 0,1 — 3 мм. В диске 8 выполнено несколько окон 10 загрузки с шагом, равным расстоянию между осями бункеров 1.

В окнах 10 загрузки неподвижно закреплены верхние втулки 11, которые телескопически смонтированы с нижними втулками

12, взаимодействующими торцами с неподвиж ным диском .13. Между втулкой 12 и диском 8 размещена пружина 14. Телескопические втулки 11 и 12 образуют меринки.

В диске !3 выполнен кольцевой канал 15.

Узел регулирования объема мерников загрузки порошка в матрицу 16, размещенную в столе 17 машины, конструктивно исполнен в следующем виде. На торце втулки 18 закреплена шайба 19, в резьбовых отверстиях которой ввернуто несколько винтов 20, прижимающих диск 13 к гайке 21, навернутой на резьбу втулки 18. Для доступа к винтам 20 в диске 8 имеются отверстия 22.

В кольцевом канале 7 размещена упругая щетка 23, которая с помощью кронштейна

24 закреплена на корпусе 3, причем щетка

23 размещена по направлению вращения диска 8 после окна 10 загрузки, но впереди бункера 1. В кольцевом канале 15 размещены упругие щетки 25, которые с помощью кронштейнов 26 закреплены по ходу вращения с передней стороны к нижним втулкам 12 мерников. Механизм транспортирования размещен между окном 27 выгрузки и столом 17. Патрубок 28 с конусом 29 закреплен на корпусе 3 соосно окну 27.

На столе 17 размещена ползушка 30 с патрубком 31, который телескопически соединен с патрубком 28, ползушка приводится в движение от привода машины или от автономного привода с помощью вилки 32 и кривошипа 33. .Приводной вал 9 получает прерывистое движение через мальтийский крест 34 и водило 35, получающие движение от привода машины.

Останов меринков на оси окна 27 выгрузки осуществляется с помощью тормозного механизма, состоящего из колодки 36, пружины 37, стержня 38 и рычага 39.

Позицией 40 показан нижний пуансон, позицией 41 — верхний пуансон.

Устройство работает следующим образом.

Прерывистое движение диск 8 получает от водила 35 через мальтийский крест 34 и приводной вал .9. Меринки из двух втулок

11 и 12, предварительно с помощью узла регулировки отрегулированные на засыпку требуемого объема порошка, диском 8 устанавливаются соосно цилиндру 4 бункера

1. Из бункеров 1 в меринки загружается порошок. Следующим поворотом меринки с порошком подводятся на позицию механизма транспортирования и через окно 27 выгрузки весь порошок засыпается в матрицу 16.

Для устранения потерь порошка при вращении приводного диска 8 пружинами 6 и 14 выбираются зазоры между торцом цилиндра

4 и поверхностью кольцевого канала 7, а также между торцом нижней втулки 12 мерников и поверхностью кольцевого канала !5.

Кроме того, предусмотрены упругие щетки, которые потерянный порошок загружают обратно в мерники.

Упругие щетки 25 закреплены спереди нижней втулки 12, что позволяет потери порошка при предыдущем вращении диска

8 загрузить в матрицу 16. Такое решение позволяет сохранить стабильной загрузку объема порошка в матрицу 16 независимо от потерь. Затем привод отводит ползушку

30 с позиции матрицы 16. Последующими движениями пуансонов 40 и 41 порошок в матрице 16 спрессовывается в деталь. Затем деталь выталкивается из матрицы 16 и сталкивается обратным движением ползушки

30. Диск 8 совершает последующее вращение, и цикл работы устройства повторяется.

При прерывистом движении стола 8 через зазор S передаются колебания бункеру l, что позволяет улучшить загрузку порошка в мерники.

Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения надежности и расширения технологических возмож ностей.

1. Устройство загрузки машины порошком, содержащее корпус с бункером, приводной вал с закрепленным на нем диском с окнами загрузки и установленными в окнах меринками с узлами регулирования их объема, неподвижный диск с окнами выгрузки и питателем, при этом меринки смонтированы с возможностью взаимодействия верхним торцом с бункером, а нижним— с окном выгрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей, оно

1602749 снабжено упругими щетками и подпружиненными относительно бункера цилиндрами, меринки выполнены в виде телескопических втулок, одна из которых закреплена в приводном диске, а другая подпружинена относительно последнего и смонтирована с возможностью взаимодействия с неподвижным диском, на верхних частях приводного и неподвижного дисков выполнены концентричные кольцевые каналы, в корпусе,выполнены отверстия, одна часть щеток закреплена на подпружиненных втулках меринков и размещена в поперечном :направлении канала неподвижного диска спереди по ходу вращения приводного диска, другая часть щеток закреплена на корпусе и размещена в канале приводного диска, бункеры размещены в отверстиях корпуса, а подпружиненные цилиндры смонтированы

5 на бункерах с возможностью взаимодействия торцами с поверхностью каналов приводного диска.

2. Устройство по и. 1, отличаюи ееся тем, что узел регулирования объема- меринков выполнен в виде связанной с корпусом и соосной с дисками резьбовой втулки с гайкой и шайбы с установленными в ней винтами, при этом неподвижный диск установлен на резьбовой втулке и размещен между гайкой и винтами.

1602749

В-8

Составитель В. Гринберг

Редактор Т. Парфенова Техред А. Кравчук Корректор Э. Лончакова

Заказ 3354 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101