Подвесной грузонесущий конвейер

Подвесной грузонесущий конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам. Цель - повышение надежности работы и снижение трудоемкости обслуживания. Подвесной конвейер включает ходовой путь 1 с тяговым ограном 2, с каретками 3 и траверсой 4, натяжную и приводную станции, и камеры окраски 8 и сушки 7 баллонов. Конвейер имеет приспособление 10 для зачистки баллонов 11 и направляющую шину для тягового органа 2, жестко закрепленного на ходовом пути 1. Приспособление для зачистки баллонов выполнено в виде связанных между собой параллельных вертикальных стоек 13, приводного винта и зачистной каретки 15, установленной на них с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Каждый рабочий орган выполнен в виде поворотного двуплечего рычага, одно плечо которого снабжено противовесом, а другое - зачистным инструментом. Траверса 4 выполнена в виде последовательно соединенных посредством тяги 21 подвесок 22 и захватов 23, установленных с возможностью взаимодействия с каретками 3 тягового органа 2. Навеска баллонов 11 на траверсу 4 осуществляется манипулятором. Каждый баллон поочередно устанавливается в приспособление 10. Включается привод и зачистная каретка 15, перемещаясь вверх-вниз по стойкам 13, при помощи ходового винта зачищает наружную поверхность баллона 11. После зачистки всех баллонов траверса 4 захватом 23 зацепляется за каретку 3 конвейера и перемещается в камеру 8 окраски, а потом в камеру сушки 7, после чего баллоны 11 отправляются на склад. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,, 1602812

А1 (51)5 В 65 G 17/20, 17/30, 49/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСКСМУ СВИДЕтеЛьСтВУ (54) ПОДВЕСНОЙ ГРУЗОНЕСУЩИЙ

КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к подъемнотранспортным механизмам. Цель изобретения — повышение надежности работы и снижение трудоемкости обслуживания. Подвесной конвейер включает ходовой путь 1 с тяговым органом 2 с каретками 3 и траверсой 4, натяжную и приводную станции и камеры окраски 8 и сушки 7 баллонов. Конвейер имеет приспособление 10 для зачистки баллонов 11 и направляющую шину для тягового органа 2, жестко закрепленного на ходовом пути 1. ПриспоА-А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4468070/27-05 (22) 01.08.88 (46) 30.10.90. Бюл. № 40 (71) Чеховское грузовое автотранспортное предприятие Мособлавтотранса (72) А. В. Шарков, В. И. Гунчак и С. В. Фукс (53) 621.867.154 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 635007, кл. В 65 G 17/24, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 772938, кл. В 65 G 1 7/20, 1978. собление для зачистки баллонов выполнено в виде связанных между собой параллельных вертикальных стоек 13, приводного винта и зачистной каретки 15, установленной на них с возможностью возвратнопоступательного перемещения. Каждый рабочий орган выполнен в виде поворотного двуплечего рычага, одно плечо которого снабжено противовесом, а другое зачистным инструментом. Траверса 4 выполнена в виде последовательно соединенных посредством тяги 21 подвесок 22 и захватов 23, установленных с возможностью взаимодействия с каретками 3 тягового органа 2. Навеска баллонов 11 на траверсу 4 осуществляется манипулятором.

Каждый баллон поочередно устанавливается в приспособление 10. Включается привод и зачистная каретка 15, перемещаясь вверх-вниз по стойкам 13, при помощи ходового винта зачищает наружную поверхность баллона 11. После зачистки всех баллонов траверса 4 захватов 23 зацепляется за каретку 3 конвейера и перемещается в камеру 8 окраски, а потом в камеру 7 сушки, после чего баллоны 11 отправляются на склад. 1 з. п. ф-лы, 9 ил.

16028

Изобретение относится к подъемнотранспортным механизмам и может быть использовано для транспортирования баллонов для сжатого газа на испытательных станциях.

Цель изобретения — повышение надежности работы и снижение трудоемкости обслуживания при окраске и сушке баллонов.

На фиг. 1 показан конвейер, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— приспособление для зачистки баллонов, общий вид; на фиг. 5 — вид В на фиг. 4; на фиг. 6 — вид Г на фиг. 4; на фиг. 7— приводная и натяжная станция, общий вид; на фиг. 8 — вид Д на фиг. 7; на фиг. 9— разрез Š— Е на фиг. 7.

Подвесной конвейер включает ходовой путь 1 с бесконечным тяговым органом 2 с каретками 3 и траверсой 4, натяжную 5 и приводную 6 станции, камеры сушки 7 и окраски 8, а также жестко прикрепленную к боковой поверхности ходового пути 1 направляющую шину 9 для тягового органа 2 и приспособление 10 для зачистки баллонов 11 с вытяжной вентиляцией 12. Приспособление 10 для зачистки баллонов 11 выполнено в виде связанных между собой вертикальных параллельных стоек 13 и приводного ходового винта 14

На них установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения зачистная каретка 15 с рабочими органами 16 и приводом 17. Каждый рабочий орган 16 выполнен в виде двуплечего поворотного рычага 18, одно плечо которого имеет противовес 19, а другое оснащено зачистным инструментом 20. Траверса 4 выполнена в виде последовательно соединенных посредством тяги 21 подвесок 22 для баллонов. По концам тяга 21 оснащена захватами 23, установленными с возможностью взаимодействия с каретками 3 бесконечного тягового органа 2. Зачистная каретка 15 выполнена с центральным отверстием, в котором устанавливается обрабатываемый баллон 11. При этом зачистная каретка 15 при помощи гибких шлангов 24 соединена с вытяжной вентиляцией 12. Привод 25 ходового винта 14 расположен сверху приспособления

10 для зачистки баллонов 11, а привод 17 рабочих органов 16 установлен на каретке 15.

Приспособление 10 может перемещаться вдоль ходового пути конвейера по нижним 26 и верхним 27 направляющим путям при помощи роликов. Ходовой путь для траверсы 4 и бесконечного тягового органа 2 расположен на стойках 28. Загрузка и разгрузка подвесного конвейера осуществляется манипулятором 29. Перемещение зачистной каретки 15 ограничивается конечными выключателями 30, установленными сверху и снизу приспособления 10.

Подвесной конвейер работает следующим образом.

55 а

Манипулятором 29 поочередно навешивают восемь баллонов 11 на траверсу 4, Последнюю перемещают по ходовому пути 1 до расположения приспособления 10 для зачистки баллонов 11. Устанавливают крайний баллон 11 в приспособление 10 и включают приводы 25 и 17. Привод 25 вращает ходовой винт 14, который перемещает,зачистную каретку 15 с рабочим органом 16 вверх-вниз. Вращение рабочего органа 16 осуществляется приводом 17.

Перемещаясь вдоль баллона 11 вверх, рабочий орган 16 зачищает наружную поверхность баллона 11 от старой краски, грязи, наслоений и т. д. Зачистная каретка 15 в верхнем положении нажимает на верхний конечный выключатель 30, который переключает привод 25 в обратную сторону, и зачистная каретка 15 с рабочим органом 16 опускается. При этом рабочий орган, опускаясь, повторно зачищает наружную поверхность баллона 11. В крайнем нижнем положении зачистная каретка 15 нажимает на нижний конечный выключатель

30, который выключает приводы 17 и 25.

После этого очищенный баллон 11 извлекают из приспособления 10 для зачистки баллонов, а на его место устанавливают очередной баллон, цикл повторяется. После очистки всех баллонов (8 шт.) траверсу

4 зацепляют захватом 23 за каретку 3 подвесного конвейера, который перемещает ее в камеру 8 окраски, где баллоны 11 окрашиваются. Из камеры 8 окраски траверса 4 с баллонами 11 перемещается в камеру 7 сушки. В камерах 7 и 8 траверса 4 отцепляется от кареток 3 на все время проведения технологической опера ци и. Тра верса 4 вы суше н ными баллонами 1! доставляется конвейером к манипулятору 29, при помощи которого баллоны снимаются с траверсы 4 и укладываются в контейнер (не показан) для доставки на склад.

Формула изобретения

1. Подвесной грузонесущий конвейер, включающий ходовой путь с бесконечным тяговым органом с каретками и траверсой для транспортирования, натяжную и приводную станции и камеры окраски и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения трудоемкости обслуживания при окраске и сушке баллонов, он снабжен приспособлением для зачистки баллонов с вытяжной вентиляцией и направляющей шиной для тягового органа, жестко закрепленной на ходовом пути, при этом приспособление для зачистки баллонов выполнено в виде авязанных между собой параллельных вертикальных стоек, приводного ходового винта и зачистной каретки с приводными рабочими органами, установленной на стойках и ходо1602812 вом винте с возможностью возвратнопоступательного перемещения, причем каждый рабочий орган каретки выполнен в виде двуплечего поворотного рычага, одно плечо которого имеет противовес, а другое — зачистной инструмент.

2. Конвейер по и. 1, отличающийся тем, что траверса выполнена в виде последовательно соединенных посредством тяги подвесок для баллонов и захватов, установленных с возможностью взаимодействия с каретками бесконечного тягового органа.

1602812

ВидВ

Фиг.5

1602812

Фиг.7

Вид Д

Е Е

Фиг 8

Составитель /О. Юрченко

Редактор М. Петрова Техред А. Кравчук Корректор А. Осауленко

Заказ 3358 Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101