Ванна для термической обработки изделий

Ванна для термической обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к емкостям для хранения и переливания агрессивных кристаллизирующихся жидкостей и может быть использовано для термической обработки изделий в расплаве солей с последующим их сливом. Целью изобретения является возможность слива агрессивных кристаллизирующихся жидкостей. После окончания процесса обработки изделий в расплаве солей или в экстренном (аварийном) случае включают привод силового цилиндра 6 ударного действия, при этом шток 7, перемещаясь по каналу 2, своим наконечником 8 проталкивает внутрь пробку 3, которая всплывает благодаря своему исполнению и возвращается в исходное положение, перекрывая отверстие 5 в желобе 4, а жидкость через сливной канал 2 по наклонному желобу 4 сливается в резервуар 9. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН съ : нь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4311672/22-13 (2?) 01.10.87 (46) 30.10.90. Бюл. !! - 40 (71) Илриупольский филиал . 3лпорожского научно-производственного объединения по машинам для подготовки и внесения в почву минерлльных удобрений (72) В.1 . Филиппов и В.П. Нлумон (53) 621.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство C;C(;1 !

"- 476323, кл. С 21 !) 1/46, 1973. (54) HAHHA Л!И Т! .Р!!И !l .СКОЙ О!>РАБОТ)И

ИЗДЕЛ!П (57) Изобретение относится к емкос— тям для хранения и переливания лг— рессивных кристлллизирующихся жид„„SU 1602857 А 1 (51)5 В 67 D 5/00, С 21 D 1/46 костей и может быть использовано для термической обработки изделий в распллве солей с последующим их сливом.

Целью изобретения является возможность слива агрессивных кристанлизирующихся жидкостей, После окончания про- цессл обработки изделий в расплаве

coll è или I3 экстренном (лварийном) случае «ключлют привод силового цилиндрл 6 ударного действия, при этом шток 7, перемещаясь по каналу 2, своим нлконечгинсом 8 проталкивает. внутрь пробку 3, которая всплывает благодаря своему исполнению и возвращается в походное положение, перекрывая отверстие 5 н желобе 4, л жидкость через сливной канал 2 по наклонному- желобу 4 сливается в резервуар 9. 1 ил.

1602857

20

Формула изобретения

Составитель В. Иадричев

РедактоР II. КиштУлинец ТехРед Д.Сердюкова Корректор С, Шевкун

Заказ 3360 Тираж 345 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к емкостям для хранения и переливания агрессивных кристаллизирующихся жидкостей и может быть использовано для термической обработки изделий в расплаве солей с последующим их, сливом.

Цель изобретения — возможность слива агрессивных кристаллпзирующихся жидкостей.

На чертеже изображена ванна с приспособлениЕм для слива,. разрез.

Ванна состоит из корпуса 1 со сливным коническим каналом 2, образованным в нижней части боковой стенки и закрытым с внутренней стороны корпуса 1 конической пробкой 3, выполненной с возможностью ее всплытия в сливаемой жидкости, и приспособления для слива жидкости, включающего укрепленный на выходе из канала 2 наклонный желоб 4 с отверстием 5 и установленный соосно каналу 2 силовой цилиндр 6 ударного действия со штоком

7, имеющим конический наконечник 8, при этом наконечник 8 свободно входит в канал 2 и обеспечивает проталкива ние пробки 3 внутрь корпуса 1 и герметизацию отверстия 5 желоба. 4. Для приема жидкости предусмотрен резервуар 9 °

Устройство работает следующим образом.

После окончания процесса обработки изделий в агрессивной кристаллизирующейся жидкости, например в расплаве солей, или при необходимости срочного (аварийного) слива последнего включают привод силового цилиндра 6, шток 7 которого, совершая пос.тупательное движение, проходйт по каналу 2 и своим наконечником 8 проталкивает пробку 3 внутрь корпуса 1, при этом пробка 3 выполнена конической, что обеспечивает надежное запирание канала 2 давлением столба; жид кости в корпусе 1, оказываемым на йробку 3, и полой или иэ материала, плотность которого меньше, чем плотность сливаемой жидкости, обеспечивая . ее всплытие на поверхность жидкости и исключая случайное закрытие канала

2 в процессе слива жидкости. После проталкивания пробки 3 шток 7 возвращается в исходное положение, плотно перекрывая отверстие 5 в желобе 4, а жидкость по каналу 2 и желобу 4 сливается в резервуар 9. Пробка 3 по истечению всего объема жидкости остается на дне корпуса 1, после чего может быть снова установлена в сливном канале " нижний уровень которого утоплен в выемку в днище корпуса

1 для удобства удаления и установки пробки 3 и полного слива жидкости.

Ванна готова к проведению следующего процесса.

Ванна для термической обработки изделий, содержащая корпус и приспособление для слива, о т л. и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью возможности слива агрессивных кристаллизирующихся жидкостей, в нижней части боковой. стенки корпуса образован конический капал, перекрытый ко гической пробкой, выполненной с возможностью ее всплытия в сливаемой жидкости и установленной с внутренней стороны ванны, а приспособление для слива представляет собой укрепленный на выходе иэ канала наклонный желоб и установленный соосно с кандлом силовой цилиндр ударного действия со штоком, имеющим конический наконечник для проталкивания пробки внутрь ван45 ны.