Валичный джин

Валичный джин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к хлопкоперерабатывающей промышленности, может быть использовано в валичном джине и позволяет повысить надежность процесса джинирования за счет равномерного прижима ножа по его длине и контроля технологических зазоров между ножом и отбойным органом. Средство прижима ножа выполнено в виде отдельных коромысел, установленных шарнирно на опорном эксцентриковом валу, при этом одно плечо каждого коромысла жестко связано с ножом посредством трехопорных клиновых зажимов, другое плечо опирается на регулируемые упоры, а опорный эксцентриковый вал имеет привод с заданным крутящим моментом. Клиновой зажим со стороны опор, прилегающих к плоскости пластины ножа, выполнен с дуговой выборкой материала, верхняя опора его выдвинута за край коромысла на 5-10 мм в направлении кромки ножа. Поворот плоскости, проходящей через центр опорного вала и ось качания коромысла, относительно плоскости ножа составляет ±30°. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 D 01 В ) /06 рлщ0) ? 1), -рЧВ

N "- ё.C

:т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ)ТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (2)) 46) 0482/3) -12 (22) 29.11,88 (46) 30.10.90. Бюп. № 40 (71) Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности им,)О.Ахунбабаева (72) Д.Якубов, Р.В.Корабельников, И.К.Хафизов и Н.Т .Рахманов (53) 677.05) .21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 412305, кл. D 01 Р 1/06, 1971. (34) ВАПИЧНЫИ ДЖИН (57) Изобретение относится к хлопкоперерабатывающей прож1шленности, может быть использовано в валичном джине и: позволяет повысить надежность процесса джинирования за счет равномерного прижима ноя:а по его длине и контроля технологических зазоров межИзобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для использования в валичных джинах, служащих для отделения волокна от семян хлопка-сырца.

Цель изобретения — повьппение надежности процесса джинирования за счет выравнивания силы прижима ноя:а по его длине и контроля технологических зазоров между ножом и отбой" ным органом, На c)mr. 1 изображен узел джинирования, поперечный разрез, на фиг.2— вариант крепления ножа на коромысле трехопорным клиновым зажимом, на фиг.3 — ориентация плоскости качания

ÄÄSUÄÄ 1602882 A 1

2 ду ножом и отбойным органом. Сред ство прижима ножа выполнено в виде от.— дельных коромысел,установленных шарнирН0 на oII0pH0M эксцентриковом валу, при этом одно плечо каждого коромысла жестко связано с ножом посредством трехопорных клиновых зажимов, другое плечо опирается на регулируемые упоры, а опорный эксцентриковый вал имеет привод с заданным крутящим моментом. Клиновой зажим со стороны опор, прилегающих к плоскости пластины ножа, выполнен с дуговой выборкой материала, верхняя опора его выдвинута за край коромысла на 5-10 мм в направлении, l кромки ножа. Поворот плоскости, про- а

cD ходящей через центр опорного вала н ось качания коромысла, относительно плоскости ножа составляет +30

2 з.п.ф-лы, 3 ил.

t опорной оси относительно плоскости ножа.

Валичный джин содержит рабочий барабан 1, отбойный орган 2 и установленный вдоль барабана нож 3 со средством прижима eru рабочей кромки, к поверхности барабана. Это средство имеет опорную ось в виде эксцентрика 4, жестко смонтированного на валу 5, периодический поворот которого происходит посредством одноплечего рычага 6 с противовесом 7.

На эксцентрике 4 установлены в ряд вдоль ножа поворотные пластины в виде коромысел 8, одно плечо каждого иэ которых жестко связано посредст1б02882 вом зажима 9 с ножом, а второе взаимодействует со смонтированным в корпусе 10 регулируемым упором 11. Вал

5 связан с корпусом посредством опо5 ры 12, Хлопок-сырец набрасывается на по-. верхность рабочего барабана 1, который транспортирует хпопок к кромке ножа. 3. Волокно хлопка затягивается под нож и при взаимодействии рабочего барабана с ножом отрывается часть волокон от семени хлопка-сырца. Семена, подтянутые к кромке ножа, отбиваются отбойным органом 2 и выводятся 1 им из зоны джинирования. Волокно выводится рабочим барабаном. Оптимапьная работа пары рабочий барабан— нож зависит от постоянства и равномерности прижима ножа 3 к поверхности gg рабочего барабана 1, что обеспечивается средством прижима ножа к поверхности барабана. Для этого при подготовке узла джинирования к работе предварительно осуществляется 25 фиксация ножа на одном плече коромысла 8 посредством трехопорного клинового зажима 9 и равномерный прижим ножа к поверхности рабочего барабана, что достигается поочередным вдоль 3О барабана нагружением второго плеча коромысла посредством регулируемых

1 упоров 11, при этом коромысло 8 поворачивается вокруг эксцентрика 4, который удерживается сам от перемещений относительно корпуса 10 опорным валом 5. Эксцентрик 4 при этом располагается так, что плоскость, проходящая через ось опорного вала и центр эксцентрика, составляет с плос- ц)

В О костью ножа угол 0L = -(15 — 20 ).

После регулировки равномерности прижима ножа к поверхности рабочего барабана производится коррекция зазо- . ров между ножом и отбойным органом

2, при этом О. может увеличиться до (-30 ), После этого осуществляется нагружение опорного вала 5 заданным крутящим моментом, для чего на рычаг 6, жестко связанный с опорным валом, навешивается груз 7.

Созданный на опорном валу крутящий момент через эксцентрики действует на коромысло 8, обеспечивая заданное нагружение пары нож — рабочий барабан, при этом система груз— рычаг — опорный вал — эксцентрик работает как механический усилитель нагрузки. Колебание нагрузки зависит от коэффициента усиления механического усилителя и от диапазона угла поворота рычага в рабочих режимах.

Диапазон колебания рычага выбран из условия допустимого перемещения рабочей кромки ножа относительно эоны контакта ножа с рабочим барабаном, Экспериментально определено, что нож должен располагаться ниже линии центров рабочего барабана и отбойного органа на 4+2 мм. Поворот эксцентрика не только прижимает нож к поверхности рабочего барабана, но и смещает его по вертикали относительно указанных линий центров. В рабочем реяяме при увеличении зазора на 1 мм перемещение кромки составляет 0,1-0,2 мм.

Уменьшение величины перемещения достигается за счет увеличения плеча качания коромысла, так как оно как бы поворачивается вокруг регулируемых упоров !1 (на известных джинах — только за счет деформации лезвия ножа).

Предлагаемый, узел ножа исключает необходимость применения пружины прижима. Нагрузка формируется в этом узле системой груз — рычаг — опорный вал — эксцентрик, поэтому необходимо лишь закрепление ножа на коромыслах с нужной ориентацией его плоскости B пространстве, Именно для этих целей используются трехопорные клиновые зажимы 9 с выдвижением их верхней опоры за край конца коромысла на 510 мм в направлении джинирующей кромки ножа. Чтобы обеспечить это условие и сохранить необходимую жесткость конструкции тр ехопор ного клинового зажима, необходимо произвести выборку металла на участках возможного контакта плоскости ножа с плоскостью зажима. Для этого наиболее верным является способ дуговой выборки плоскости между опорами трехопорного клинового зажима, контактирующими с плоскостью ножа, так как при этом сохраняется высокая жесткость опор.

Трехопорный клиновой зажим работает следующим образом, Стягивание плоскости клинового зажима с плоскостью коромысла болтом обеспечивает зажим ножа между концом коромысла и нижнеи опорой клинового зажима, Если предположить, что верхняя опора зажима отсутствует, то зажим ножа, произведенный по линии, фактически оставляет воэможность по-, ворота плоскости ножа вокруг линии

3 ) зажима. Чтобы исключить этот ловорот ориентировать плоскость ножа в пространстве, необходима еще опора и таковой является верхняя опора клинового зажима. Вынос ее за предельно возможную линию защемления ножа обеспечивает исключение перемещения ножа в направлении действия рабочей нагрузки. Для устойчивого фиксирования ножа величина выноса опоры должна как минимум превышать две толщины ножа и при толщине доминирую щего ножа 2,2-2,5 мм нижний предел указанного параметра соответствует

5 мм.

Конструкция узла ножа предполагает уменьшение ширины плоскости ножа до 40-60 мм, при этом возрастает жесткость ножа более чем в 4 раза, что необходимо для обеспечения точной работы предлагаемого узла. Принимая к сведению напуск на зажим ножа концом коромысла в 5-10 мм и необходимость наличия зазора между лопастями .отбойного органа и плоскостью клинового зажима на менее

10 мм (больше размера семени, чтобы

его не дробить), получают верхний предел указанного параметра — 1О мм.

Предлагаемый узел ножа джина позволяет контролировать перемещение . ножа в зависимости от износа поверхности рабочего барабана.

Формула изобр ет ения

Валичный джин, содержащий рабочий барабан, отбойный орган и ус602882 6 тановленный вдоль барабана нож со средством прижима его рабочей кромки к поверхности барабана, имеющим смонтированные в ряд на опорной оси вдоль

-ножа поворотные пластины в виде коромысел, одно плечо каждого из которых контактирует с ножом, а второе взаимодействует со смонтированным s

10 корпусе регулируемым упором, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности процесса джинирования за счет выравнивания силы прижима ножа по его длине и контроля

15 технологических зазоров между ножом и отбойным органом, опорная ось содержит эксцентрик, жестко смонтированный на валу со средством его периодического поворота в виде одноплече".

20 го рычага с противовесом, при этом нож жестко закреплен на коромыслах посредством зажимов.

2. Валичный джин по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что каждый зажим выполнен клиновым с тремя опорами, две из которых расположены на поверхности ножа и разнесены одна от другой по вертикали с образованием

З0 между ними углубления, при этом верхняя опора выполнена на расстоянии от конца коромысла в 5-10 мм.

3, Валичный джин по п. I о т л и М а ю шийся тем, что опорная ось

35 установлена с возможностью поворота относительно вертикальной плоскости на угол «+30 о

1602882

Составитель К. Воронина

Техред М.Дидык Корректор Т. халед

Редактор Н . Киштулинен

Заказ 3361

Тирая. 379

Г одписное

Производственно-издате. ьский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

ВНИИЦИ осудар<:твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .

113033, Москва, Ж-35, 1 аушская наб., д. 4/5