Способ текстурирования термопластичных химических нитей

Способ текстурирования термопластичных химических нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству химических нитей, в частности к способам их текстурирования. В способе текстурирования термопластичных нитей, по которому химические нити с нанесенным на них замасливателем скручивают, нагревают, охлаждают и раскручивают, пропуская через фрикционный механизм кручения, после скручивания замасливатель с поверхности нити удаляют струей сжатого воздуха. 2 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1602889 A I (19) (И> (51)5 Э 02 0 .1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО- ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4471348/40-12 (22) 08.08.88 (46) 30.10.90. Бюл. Р 40 (71) Научно-производственное объединение по оборудованию для химических волокон (72) Л.Н.Клинцов (53) 677.46(088.8) (56) Патент Англии Р 1308912, кл. D 1 F, 1967.

Изобретение относится к промышленности химических волокон, а именно к способам текстурирования термопластичных нитей.

Целью изобретения является повьппение качества текстурированных нитей при одновр еменном повышении производительности текстурирующих машин.

Способ осуществляют следующим образом.

Химические нити с нанесенным на них замасливателем обрабатывают по способу ложного кручения. т.е. скручивают, нагревают, охлаждают и раскручивают, пропуская через фрикционный механизм ложного кручения, при этом замасливатель после скручивания, но до нагревания, удаляют с поверхности нити струей сжатого воздуха. При скручивании замасливатель выдавливается на поверхность скрученных нитей элементарными ьжтями и центробеж(54) СПОСОБ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ХИИИЧЕСКИХ НИТЕЙ (57) Изобретение относится к производству химических нитей, в частности к способам их текстурирования. В способе текстурирования термопластичных нитей, по которому химические нити с нанесенным на них замаспивателем скручивают, нагревают, охлаждают и раскручивают, пропуская через фрикционный механизм кручения, после скручивания замасливатель с поверхности нити удаляют струей сжатого воздуха. 2 з.п,ф-лы. ной силой. Воздушный поток, обдуваю- С щий. нить после ее скручивания, уносит с ее поверхности частицы влаги и жировой фракции эамасливателя, в результате чего в термокамеру поступает Ьаваб нить, на поверхности которои почти не содержится замасливателя, что позво- р ляет снизить нагар в камере и уменьшить отложения на фрикционных поверх- 1р ностях механизмов ложной крутки. Таким образом, увеличивается период между чистками камер, стабилизируется коэффициент трения, улучшается ка- . чество нити. Кроме того, снижаются затраты тепла на испарение замасливателя.

С целью усиления эффекта удаления 1 замасливателя нить обрабатывают в закрученном воздушном потоке с получением баллона нити, обеспечивающего взаимодействие нити со стенкам цилиндрической камеры, в которой полу1602889

Формула изобретения

Составитель И, Пяцкая

Техред M. Äèäbrê

Редактор Т. Лазоренко

Корректор Т. Малец

Заказ 3361

Тираж Збб

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101 чают закрученный поток воздуха, Одновременное взаимодействие нити со стенками камеры и с воздушным потоком усиливает отделение замасливателя.

Частоту баллона поддерживают вьппе собственной частоты баллонирования нити, причем баллон передают через зону нагрева в зону охлаждения и подавляют перед фрикционным механизмом, от- 10 клоняя нить под углом от первоначаль- ного направления, а нагрев нити в термокамере ведут бесконтактным способом.

Сочетание бесконтактного нагрева с баллонированием позволяет при высоких коэффициентах теплопередачи исключить почти полностью необходимость в чистке камер, а поддерживае" 20 мая воздушной струей высокая частота баллона позволяет сформировать многократный баллон, не касающийся стенок камеры нагрева, обеспечивающий стабильность теплопередачи, гарантирующую высокое качество нити.

Данный способ позволяет повысить качество текстурированных нитей за счет повышения стабильности работы 30 фрикционного механизма ложной крутки и увеличить производительность машины вследствие сокрашения числа чис" ток нагревателя и фрикционных поверхностей текстуриру1ощего механизма.

1. Способ текстурирования термопластичных химических нитей, при котором химические нити, с нанесенным на них замасливателем скручивают, нагревают в термокамере, охлаждают, удаляют излишки замасливателя потоком сжатого воздуха и раскручивают, пропуская через фрикционный механизм ложного кручения, о т.л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения качества текстурированных нитей при одновременном повьппении производительности, обработку нити сжатым воздухом при удалении излишков замасливателя производят перед подачей ни" ти для нагревания в термокамеру.

2, Способ по п. I, о т л и ч а юшийся тем, что при удалении излишков эамасливателя нить обрабатывают закрученным потоком сжатого воздуха с образованием баллона нити.

3. Способ по п. 2, о т л и ч а юшийся тем, что частоту баллона нити поддерлмвают выше собственной частоты ее баллона, причем баллон нити передают через операцию нагрева на операцию охлаждения и подавляют перед раскручиванием нити на фрикционном механизме, отклоняя ее под углом от первоначального направления подачи, при этом нагрев в термокамере ведут бесконтвктным методом.