Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котла

Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для водяной очистки наружных поверхностей котла от золовых отложений. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы. Устройство содержит станину с поворотной рамкой, внутри которой шарнирно укреплено сопло, гидроцилиндры поворота рамки и наклона сопла, причем гидроцилиндр наклона сопла шарнирно укреплен на рамке. Переключатели гидроцилиндров выполнены в виде пробковых кранов, соединенных валами с приводом. Каждый вал имеет по два рычага, а рамка и сопло - по два упора, взаимодействующих с рычагами валов. При достижении штоком гидроцилиндра крайнего положения упор нажимает на рычаг и поворачивает его, а вместе с ним и вал, при этом пробковый кран переключает подачу воды в другую подпоршневую полость, вследствие чего изменяется направление движения штока. Положение вала в крайних положениях фиксируется рычагом с пружиной. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Р 28 С 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4443025/24-12" (22) 16.06.88 (46) 30.10.90. Бюл. N - 40 (75) Л.Н. Шаповалов и Л.А. Литвиненко (53) 6 21 . 18 7 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1218290, KJI Р 28 С 1/16 ° 1984 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛА (57) Изобретение относится к устройствам для водяной очистки наружных поверхностей котла от эоловых отложений. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы. Устройство содержит станину с поворотной рамкой, внутри которой шарнирно укреплено сопло, гидрбцилиндИзобретение относится к устройствам для водяной очистки наружных поверхностей нагрева котла от эоловых отложений.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повьппение надежности работы устройства.

На чертеже представлена кинема тическая схема устройства.

Устройство состоит из станины 1 и сопла 2, шарнирно укрепленного на горизонтальной оси внутри рамки 3.

Рамка 3 шарнирно укреплена на вертикальной оси внутри станины 1. Для перемещения сопла 2 имеются гидроцилиндры 4 .наклона сопла 2 и гидроцилиндр 5 поворота рамки.

Гидроцилиндр 4 наклона сопла 2 шарнирно прикреплен к рамке 3, а

SU„„1603174 А 1

2 ры поворота рамки и наклона сопла, причем гидроцилиндр наклона сопла шарнирно укреплен на рамке. Переключатели гидроцилиндров выполнены в виде пробковых кранов, соединенных валами с приводом. Каждый вал имеет по два рычага, а рамка и сопло — по два упора, взаимодействующие с рычагами валов. При достижении штоком гидроцилиндра крайнего положения упор нажимает на рычаг и поворачивает его, а вместе с ним и вал, при этом пробковый кран переключает подачу воды в другую подпоршневую полость, вследствие чего изменяется направление движения штока. Положение вала в крайних положениях фиксируется рычагом с пружиной. 1 ил. его шток шарнирно связан с соплом 2.

К соплу 2 прикреплены два упора 6, взаимодействующие с рычагами 7„ укрепленными на валу 8„ установленном в подшипниках на рамке 3. К валу 8 прикреплен рычаг 9 с пружиной 10, фиксирующей на упорах 11 крайние положения вала 8. Вал 8 связан муфтой 12 с пробковым краном 13, управ-. ляющим переключением гидроцилиндра 4 наклона сопла 2.

Гидроцилиндр 5 поворота рамки 3 шарнирно прикреплен к станине 1, а

его шток шарнирно связан с рамкой 3.

На рамке 3 укреплены два упора 14, взаимодействующие с рычагами 15> укрепленными на валу 16, установленному в подшипниках на станине 1. К валу

16 прикреплен рычаг 17 с пружиной

1603174

18, фиксирующей на упорах 19 крайние положения вала 16, связанного муфтой

20 с пробковым краном 21, управляющим переключением гидроцилиндра 5 по5 ворота рамки 3. К пробковым кранам

13 и 21 и соплу 2 подведена техническая вода.

Устройство работает следующим образом, 10

Устройство на станине 1 подводится в зону очистки поверхности нагрева от золошпаковых отложений. К пробковым кранам 13 и 21 подводится давление воды и начинается наклон и 15 поворот сопла 2 под действием перемещения штоков гидроцилиндров 4 и 5.

При подаче воды в сопло 2 начинается очистка поверхности нагрева.

Скорость наклона сопла 2 выбирают значительно ниже скорости поворота рамки 3, поэтому за один цикл наклона сопла 2 (движение вниз-вверх) происходит несколько поворотов рамки

3 влево-вправо. Такая траектория 25 струи воды, выбрасываемой соплом 2, лучше очищает всю площадь поверхнос" ти нагрева, расположенную напротив устройства.

Перемена направления движения што- 30 ка гидроцилиндра 4 наклона сопла 2 происходит при соприкосновении упоров б с рычагами 7. При надавлива. нии упора б на один иэ рычагов 7 последний поворачивается, поворачивая вал 8 и рычаг 9. Рычаг 9 растягивает пружину 10 с переводом ее через мертвую точку. После этого усилием пружины 10 рычаг 9 прижимается к одному из упоров 11. При этом вал 8 посред40 ством муфты 12 переключает пробковый кран 13, вследствие чего происходит перемена направления движения штока гидроцилиндра 4 иа противоположное.

Гидроцилиндр 5 поворота рамки 3 управляется аналогично.

Для прекращения работы устрОйства перекрывается подача воды в сопло и к пробковым кранам гидроцилиндров. !

Предлагаемая схема управления обеспечивает автоматическое переключение гидроцилиндров с одного крайнего положения их штоков в другое.

Предлагаемое устройство просто в изготовлении и ремонте и надежно в эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котла, сб ержащее станину с рамкой, шарнирно укрепленной на вертикальной оси, сопло, шарнирно укрепленное на горизонтальной оси внутри рамки, гидроцилиндры наклона сопла и поворота рамки, переключатели гидроцилиндров, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, гидроцилиндр наклона сопла шарнирно прикреплен к рамке, а его шток шарнирно связан с соплом, переключатели гидроцилиндров выполнены в виде пробкового крана, соединенного валом с приводом, каждый вал имеет два рычага, а сопло и рамка - по два упора, взаимодействующие с рычагами. вала, при этом каждый вал имеет рычаг с пружиной для его фиксации на упорах в крайних положениях.

1603174. Составитель Е. Пугачева

Техред М.Ходанич Корректор 0 ° Кравцова

Редактор А. Огар

Заказ 3376 Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101