Автоматическая роторно-конвейерная линия преимущественно для изготовления выплавляемых моделей

Автоматическая роторно-конвейерная линия преимущественно для изготовления выплавляемых моделей

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления выплавляемых моделей в точном литье, включающем длительные операции, например охлаждение моделей в пресс-форме, и может быть использовано для аналогичных линий с длительными процессами типа нагрева, охлаждения, термообработки и изменяемой номенклатурой, требующей изменения технологического цикла. Цель изобретения - увеличение номенклатуры изготовления моделей на линии без ее переналадки. Линия снабжена по меньшей мере двумя перегрузочными роторами, размещенными между встречными ветвями конвейера, а количество мест крепления пресс-форм на конвейере кратно количеству перегрузочных роторов и количеству групп пресс-форм, закрепленных на конвейере. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к роторно-конвейерным линиям, преимущественно для изготовления выплавляемых моделей в точном литье, и может быть использовано в других производствах при различных технологических временах, связанных с изменением номенклатуры изделий. Цель изобретения увеличение номенклатуры изготовления моделей на линии без ее переналадки. На фиг. 1 изображена принципиальная схема роторно-конвейерной линии; на фиг. 2 ротор-перегрузчик для пресс-форм, вид сверху; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2. Трасса конвейера 1 охватывает в технологической последовательности ротор 2 очистки и смазки пресс-форм 3, ротор 4 закрытия пpесс-форм, ротор 5 запрессовки модельного состава, транспортные роторы-перегрузчики 6 8, ротор 9 размыкания пресс-форм и ротор 10 выдачи изделий. Для увеличения угла охвата технологических роторов 2,4,5,9 и 10 конвейером 1 установлены поворотные устройства 11 14, а также натяжное устройство 15. На участке конвейера 1, примыкающего к транспортным роторам 6 8, установлена проходная охладительная камера 16. На пресс-формах 3 выступы 17 расположены на разных уровнях, которые взаимодействуют с захватами 18 ротора перегрузчика 6. Ролик 19 перекатывается по копиру 20, закрепленному на направляющей 21. Ротор приводится во вращение звездочкой 22, входящей в зацепление с прямой и встречной ветвью конвейера 1. Линия работает следующим образом. Пресс-форма 3 транспортируется в раскрытом виде на ротор 2, где производится их очистка от остатков морельного состава и смазка внутренней поверхности. Далее пресс-формы 3 транспортируются на ротор 4, производящий сборку и закрытие пресс-форм. Закрытие пресс-формы переносится конвейером 1 на ротор прессования 5, где производится запрессовка морельного состава в полость формы. Пресс-формы 3 переносятся в камеру 16, где они подвергаются обдуву холодным воздухом и опрыскиваются охлаждающей жидкостью. Внутри коридора расположены роторы-перегрузчики 6 8. В зависимости от требуемого времени охлаждения пресс-формы перегружаются с помощью роторов-перегрузчиков на встречную ветвь конвейера 1. Перегрузка пресс-форм 3 с прямой ветви конвейера на встречную осуществляется посредством взаимодействия захватов 18 ротора с выступами 17, которые для каждой номенклатуры изделий расположены на разных уровнях и перегружаются поэтому только одним ротором. В варианте на фиг.1 роторно-конвейерная линия имеет три перегрузчика 6 8. Пресс-формы с выступами на верхнем уровне перегружаются ротором 6, на среднем уровне ротором 7, на нижнем уровне ротором 8. Пресс-формы, не имеющие выступов, огибают поворотное устройство 1,2, полностью проходя камеру 16 охлаждения, и имеют наибольшее время охлаждения. При перегрузке пресс-форм 3 роторами-перегрузчиками 6 8 необходимо свободное место на встречной ветви конвейера. Как видно из схемы фиг.1 пресс-формы должны располагаться через 10, 8 и 4 места на конвейере соответственно. Это достигается организацией работы на линии и соответственного размещения на ней пресс-форм. В данном положении с тремя роторами-пеpегрузчиками периоды размещения пресс-форм составляют 12, 8 и 4, а общее наименьшее делимое для них 24. Использование технического решения позволяет одновременно производить на одной роторно-конвейерной линии изделия с различным строго определенным временем технологического цикла. При этом чередование изделий с различным временем цикла кратно и соответствует числу транспортных роторов-перегрузчиков и числу групп пресс-форм, закрепленных на конвейере.

Формула изобретения

Автоматическая роторно-конвейерная линия преимущественно для изготовления выплавляемых моделей в точном литье, содержащая технологические и транспортные роторы, соединенные конвейером, на звеньях которого закреплены пресс-формы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения номенклатуры изготовления моделей на линии без ее переналадки, линия снабжена по меньшей мере двумя перегрузочными роторами, размещенными между внутренними ветвями конвейера. 2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что количество мест крепления пресс-форм на конвейере кратно количеству перегрузочных роторов и количеству групп пресс-форм, закрепленных на конвейере.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000