Способ изготовления слоистых гофрированных трубчатых изделий

Способ изготовления слоистых гофрированных трубчатых изделий

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления гофрированных трубчатых изделий, полученных методом намотки, и может быть использовано при изготовлении армированных шлангов и других изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для этого на вращающуюся оправку наматывают слои полимерного материала, между которыми вматывают с заданным шагом армирующую проволоку. После намотки осуществляют термообработку заготовки до пластического состояния связующего, удаление оправки и осевое сжатие этой заготовки до образования гофр с последующим отверждением изделия. 2 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления гофрированных трубчатых изделий и может быть использовано в различных областях народного хозяйства. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. На фиг.1 показана операция намотки изделия; на фиг.2 - операция гофрирования изделия. Заготовку трубчатого изделия получают путем намотки на оправку 1 пропитанного связующим армирующего материала 2 и армирующей проволоки 3, причем намотку проволоки осуществляют с заданным шагом, определяемым жесткостью трубы. Намотка армирующего материала 2 может осуществляться мокрым способом, т. е. с нанесением связующего в процессе намотки, например окунанием в ванну. После намотки заданной толщины трубчатого изделия его отверждают до пластического состояния связующего для соединения слоев между собой и сохранения возможности деформироваться без разрушения. Затем оправку 1 разбирают и удаляют из отверстия изделия и производят его осевое сжатие до образования гофр на поверхности, после чего осуществляют оконча- тельное отверждение. П р и м е р. На разборную оправку диаметром 150 мм длиной 5 м наматывали пропитанную стеклоленту ЛЭС 0,15 х 35 ГОСТ 5937-78 с усилием натяжения ленты 3 кг. В качестве термореактивного связующего для пропитки стеклоленты использовали форполимер СКУ-ПФЛ-100 (ТУ 38-103137-78) с отвердителем Диамет - Х (ТУ 6-14-980-73) и ацетоном (ГОСТ 2768-79) в качестве растворителя. Пропитанная лента наматывалась с шагом 32 мм тремя слоями. При намотке среднего слоя на нижний слой наматывали по спирали стальную проволоку диаметром 1,2 (ТУ 14-4-923-78) с шагом 32 мм. После выдержки намотанной трубы при температуре помещения в течение 12 ч связующее достигло пластического состояния. После этого оправку разбирали и удаляли из трубы, на которой производили осевое сжатие с усилием 5-10 кг до образования на этой трубе гофр глубиной 7-8 мм. Затем на технологической трубе меньшего диаметра гофрированную трубу окончательно отверждали при нормальной температуре в течение 2 сут или при температуре 115^оС в течение 3 ч. Испытания показали гибкость полученных труб наряду с обеспечением других предъявляемых к ним требований.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ путем намотки на оправку слоев полимерного материала и армирующей проволоки с заданным шагом, осевого сжатия заготовки с образованием гофр и ее термообработки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, перед осевым сжатием заготовки осуществляют термообработку до пластического состояния связующего слоев наполнителя и удаление из нее оправки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 5-2002

Извещение опубликовано: 20.02.2002