Способ получения оксисульфидного редкоземельного катодолюминофора

Способ получения оксисульфидного редкоземельного катодолюминофора

Реферат

 

Изобретение относится к электронной технике, а именно к катодолюминофорам, применяемым для изготовления люминисцентных экранов. Целью изобретения является получение кристаллически сформированного катодолюминофора с округлой формой зерен, улучшение наносимости, повышение яркости свечения и термической стойкости катодолюминофора. Цель достигается путем приготовления шихты из смеси оксидов РЗЭ, сульфирующего агента и плавней, уплотнения исходной шихты до насыпного веса 2 - 2,7 г/см³, отжига при 900 - 1150^oC в течение 1,5 - 2,5 ч в замкнутом объеме, последующей отмывки от побочных продуктов и нанесения модифицирующих добавок. 1 табл.

Изобретение относится к электронной технике, а именно к катодолюминофорам, применяемым для изготовления люминесцентных экранов. Целью изобретения является получение кристаллически сформированного катодолюминофора с округлой формой зерен, улучшение наносимости, повышение яркости свечения и термической стойкости катодолюминофора. Пример 1. Для получения оксисульфидного катодолюминофора (ОКСКЛ) используют шихту, состоящую из 100 г Y₂O₃, 3,8 г Eu₂O₃, оксидов тербия и празеодима по 0,002 г каждого, 29 г серы, 29 г Na₂CO₃, 6 г KPO₃. Компоненты тщательно перемешивают, загружают в тигли и утрамбовывают по частям. Насыпной вес шихты 2 г/см³. Шихту прокаливают при 1150^oC в течение 2 ч, после остывания королек зачищают и промывают последовательно водой, минеральной кислотой, водой; наносят поверхностные модифицирующие покрытия, сушат, просеивают. Готовый катодолюминофор контролируют: в растровом микроскопе - размер и форма частиц; в разборной ЭЛТ - яркость свечения, координаты цветности, термостойкость; наносимость на экран, например, методом центрифугирования. Все перечисленные свойства полученного катодолюминофора приведены в таблице. Примеры 2 - 10. Поступают аналогично примеру 1. Характеристики полученных ОКСКЛ приведены в таблице. Как видно из представленных в таблице данных ОКСКЛ, полученные по предложенному методу из шихт с насыпным весом 2 - 2,7 г/см³, имеют правильно сформированные кристаллы округлой формы без видимых дефектов на поверхности, с узким дисперсионным распределением ( ~ 0,45). Яркость свечения полученного ОКСКЛ более, чем на 10% превышает яркость люминофоров, где плотность упаковки шихты ниже 2 г/см³ или выше 2,7 г/см³. Кроме того, отмечается повышенное значение термической устойчивости (остаточной яркости в % от исходной после выжигания при 450^oC в течение 4 ч поливинилового спирта с бихроматом аммония, добавленного в КЛ в количестве, предусмотренном технологией изготовления цветных кинескопов). Узкое дисперсионное распределение, т.е. наличие кристаллов одного и того же размера, позволяет избежать фракционирования катодолюминофора. Катодолюминофор, полученный по предложенному методу, наносится на экраны цветных кинескопов почти без размола, люминофорное покрытие при этом гладкое, укрыв точки или линии плотный, загрязнения ранее нанесенных слоев синего и зеленого люминофоров не наблюдается. Изготовленные из полученного по предложенному методу ОКСКЛ люминесцентные экраны цветных кинескопов имеют на 10 - 15% выше яркость, режим работы близок к равно токовому.

Формула изобретения

Способ получения оксисульфидного редкоземельного катодолюминофора, включающий приготовление шихты из смеси оксидов РЗЭ, сульфирующего агента и плавней, отжиг при 900 - 1150^oC в течение 1,5 - 2,5 ч в замкнутом объеме с последующей отмывкой от побочных продуктов, нанесением модифицирующих покрытий, отличающийся тем, что, с целью получения кристаллически сформированного катодолюминофора с округлой формой зерен, улучшения наносимости, повышения яркости свечения и термической стойкости катодолюминофора, исходную шихту предварительно уплотняют до насыпного веса 2 - 2,7 г/см³.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 02.12.2001

Извещение опубликовано: 27.10.2004        БИ: 30/2004