Пленочный тепломассообменный аппарат
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается химико-технологической аппаратуры, предназначенной для контактирования жидкости и газа, может найти применение для оформления процессов абсорбции, десорбции, ректификации, обеспыливания в химической технологии и других отраслях промышленности, позволяет упростить конструкцию и повысить эффективность тепломассообмена за счет турбулизации пленки. Пленочный тепломассообменный аппарат содержит корпус, установленную в нем пленкообразующую поверхность, размещенный параллельно ей газоход. При этом пленкообразующая поверхность выполнена плоской, установлена под углом 1-65° к горизонтали и погружена в жидкость со стороны входа газа. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)s В 01 0 3/28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4467656/23-2 6 (22) 29.07,88 (46) 07.11,90. Бюл. ¹ 41 (72) Б.С,Кругляков (53) 66.015.23,05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 312611,кл. В 01 О 3/26, 1969. (54) ПЛЕНОЧНЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение касается химико-технологической аппаратуры, предназначенной для контактирования жидкости и газа, может найти применение для оформления процесИзобретение относится к химико-технологической аппаратуре, предназначенной для контактирования жидкости и газа, и может найти применение для оформления процессов абсорбции, десорбции, ректификации, обеспыливания в химической технологии и других отраслях промышленности для решения сходных задач.
Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эффективности тепломассообмена за счет образования тонкой пленки жидкости на пленкообразующей поверхности.
На фиг.1 представлен аппарат, общий вид; на фиг,2 — каскадная установка аппаратов друг над другом в отводящем газопроводе; на фиг.3 — каскад из последовательно установленных аппаратов; на фиг.4 — параллельное расположение аппаратов в газоходе.
Тепломассообменный аппарат представляет собой корпус 1, в котором установлена плоская пленкообразующая
„„5ЦÄÄ 1604387 А1 сов абсорбции, десорбции, ректификации, обеспыливания в химической технологии и других отраслях промышленности, позволяет упростить конструкцию и повысить эффективность тепломассообмена за счет турбулизации пленки. Пленочный тепгомассообменный аппарат содержит корпус, установленную в нем пленкообразующую поверхность, размещенный параллельно ей газоход. При этом плен кообразующая поверхность выполнена плоской, установлена под углом 1 — 65 к горизонтали и погружена в жидкость со стороны входа газа. 4 ил. поверхность 2, частично погруженная в жидкость 3, Параллельно пленкообразующей поверхности размещен газоход 4 постоянного сечения. Газоход в общем случае может быть образован верхней стенкой корпуса. Пленкообразующая поверхность установлена под углом 1 — 65 к горизонтали и заглублена одним концом в жидкость со стороны входа газа. Газоход 4 может иметь сужение в сечении входа жидкости на пленкообразующую поверхность 2 и расширение в сечении выхода жидкости с пленкообразующей поверхности. Плен кообразующая поверхность выполнена с закругленными концами 5 со стороны входа и выхода газа. Корпус снабжен штуцерами 6 и 7 для ввода и вывода газа и жидкости соответственно.
Предлагаемая конструкция может работать как с постоянной подпиткой жидкости, так и с ее рециркуляцией. ПленкообразующРя поверхность может быть изготовлена из полимерных материалов, что дает воз1604387 можность использовать аппарат в агрессивн ых средах.
Пленочный тепломассообменный аппарат работает следующим образом.
На дно корпуса наливают жидкость, Пленкообразующую поверхность устанавливают под требуемым углом к горизонтали с заглублением части ее жидкость со стороны входа газа. Включают подачу газа.
При этом жидкость тонким слоем увлекается вверх по пленкообразующей поверхности. В процессе движения жидкости и газа идет интенсивное их взаимодействие, При установке пленкообразующей поверхности под углом 1 — 65 пленка жидкости тонкая, срыв жидкости с гребней волн отсутствует или незначителен, Увлекаемая газом жидкость после контакта с газом стекает с пленкообразующей поверхности за счет закругления ее конца на выходе газа опять в корпус и далее может быть подана на рециркуляцию либо выведена из аппарата.
При величине угла наклона поверхности более 65 наблюдается интенсивный унос жидкости. При величине угла наклона пленкообоазующей поверхности менее 1О, т.е. при горизонтальном положении, возникают технологические трудности в осуществлении процесса, заключающиеся в сложности поддержания стабильного тонкого слоя жидкости нэ пленкообрэзующей поверхности и организации циркуляционного режима работы. При углах наклона пленкообразующей поверхности 1 — 65 к горизон5 тали процесс тепломассообмена между газом и увлекаемой им жидкостью идет эффективно при незначительном гидравлическом сопротизлении. При увеличении угла наклона поверхности минимальные рабо10 чие скорости газа возрастают, при атом возрастает и гидравлическое сопротивление.
Предлагаемая конструкция проста в изготовлении, обеспечивает высокую массообменную зффективность за счет высокой
15 скорости газа и турбулизации пленки. жидкости, обладает малым гидравлическим сопротивлением, Формула изобретения
Пленочный тегломассообменный ап20 парат, включающий корпус, установленную в нем частично погруженную в жидкость пленкообразующую поверхность и размещенный параллельно ей канал для прохода газа, отличающийся тем, что, с целью
25.упрощения конструкции и повышения эффективности тепломассообмена а счет турбулиэации пленки жидкости, пленкообразующая поверхность установлена под углом 1-65" к горизонтали и погружена в
30 жидкость со стороны входа газа.
1604387
g3U2 .2
1604387
Составитель Г.Урусова
Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская
Редактор Л.Зайцева
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Заказ 3411 Тираж,553 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5