Разделительное устройство для кристаллизации алюминатных растворов

Разделительное устройство для кристаллизации алюминатных растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике разделения веществ. Разделительное устройство для кристаллизации алюминатных растворов состоит из цилиндрического корпуса 1, крышки 3, входного 2 и выходного 4 штуцеров, нагревательного элемента 5 с внешней стороны корпуса 1, расположенного аксиально внутри корпуса 1, цилиндрического охлаждаемого элемента 6, выполненного из избирательно проницаемого материала, например из полипропилена, позволяющего увеличить производительность процесса за счет того, что охлаждаемый элемент 6 имеет дросселирующее отверстие 8. При этом отношение площади дросселирующего отверстия 8 к внешней площади охлаждаемого элемента 6 составляет 0,001-0,003. Через входной штуцер 2 в устройство подается исходный раствор, из которого на поверхности охлаждаемого элемента 6 в условиях градиента температур выпадает твердая фаза. Благодаря дросселирующему отверстию 8 увеличения гидравлического сопротивления охлаждаемого элемента 6 из-за выпадения на нем твердой фазы не происходит. Это обуславливает увеличение производительности кристаллизатора. 1 ил.

С01ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 0 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

<е ЖН. 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 441 6689/31-2 6 (22) 18.03.88 (46) 07.11.90, Бюл. № 41 (71) Московский авиационный институт им.

Серго Орджоникидзе (72) А,А.Романенков, С,В.Овчинников, А.И.Расходчиков, Ю.А,Волохов, Ю.И.Москаленко, Л.Л,Клочкова, А.А.Фармаковская, А.В,Перченок и А.М.Ракитин (53) 66.065.52.05 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 651825, кл В 01 D 9/00, 1979, Авторское свидетельство СССР

¹ 530686, кл. В 01 D 9/02, 1976. (54) РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ АЛ Ю МИ HATHblХ

РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к технике разделения.веществ. Разделительное устройство для кристаллизации алюминатных растворов состоит из цилиндрического корпуса 1, крышки 3, входного 2 и выходного 4 штуце. Ж, 1604390 А1 ров, нагревательного элемента 5 с внешней стороны корпуса 1, расположенного аксиально внутри корпуса 1, цилиндрического охлаждаемого элемента 6, выполненного из избирательно проницаемого материала, например из полипропилена, позволяющего увеличить производительность процесса за счет того, что охлаждаемый элемент 6 имеет дросселирующее отверстие 8. При этом отношение площади дросселирующего отверстия 8 к внешней площади охлаждаемого элемента 6 составляет 0,001-0,003,. Через входной штуцер 2 в устройство подается исходный раствор, из которого на поверхности охлаждаемого элемента 6 в условиях градиента температур выпадает твердая фаза. Благодаря дросселирующему отверстию 8 увеличения гидравлического сопротивления охлаждаемого элемента 6 из-за выпадения на нем твердой фазы не происходит. Это обуславливает увеличение производительности кристаллизатора. 1 ил.

1604390

Составитель Б.Крошкин

Редактор Л.Зайцева Тех ред M. Mîð ãå H Tÿë Корректор Н.Ревская

Заказ 3411 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинаi "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к технике разделения веществ и может быть использоваНо для очистки гидроокиси алюминия в алюминиевой промышленности.

Цель изобретения — увеличение производительности.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 в виде стакана с коническим дном, которое имеет в вершине своего конуса входной штуцер 2, примыкающую к корпусу1 коническую крышку 3, в вершине конуса которой расположен выходной штуцер 4.

Штуцера 2 и 4 расположены аксиально по торцам устройства. С внешней стороны к корпусу 1 примыкает нагревательный элемент 5 в виде спирально навитой вокруг корпуса трубки с циркулирующим внутри нее теплоносителем, которым может быть нагретая вода. Внутри корпуса расположен охлаждаемый элемент 6, имеющий форму стакана, выполненного из избирательно проницаемого материала, например полипропилена, причем дно стакана элемента 6 располагается возле конического дна корпуса 1. Изнутри к охлаждаемому элементу 6 примыкает охлаждающая рубашка 7 в виде спиральной трубки с циркулирующей внутри нее охлаждающей жидкостью; Охлаждаемый элемент 6 имеет дросселирующее отверстие 8, Устройство работает следующим образом.

Через штуцер 2 в устройство подается исходный раствор, иэ которого на поверхности охлаждаемого элемента 6 в условиях градиента температур начинает осаждаться твердая фаза. При этом из-за нагрева корпуса 1 его инкрустации не происходит. Благодаря имеющемуся в предлагаемом устройстве отверстию 8 увеличения гидравлического сопротивления охлаждаемого элемента 6 из-за выпадения на нем твердой

5 фазы не наблюдается. При следовании маточного раствора к отверстию 8, из этого раствора в зоне охлаждения выпадает твердая фаза, осэждение которой ускоряется уже осажденным осадком. При этом ухудше10 ния степени очистки из-за наличия дросселирующего отверстия 8 также практически не происходит. Далее маточный раствор выводится через штуцер 4.

Экспериментальные исследования по15 казали, что производительность предлагаемого устройства в 2-3 раза выше, чем у известного и остается постоянной, в то время как у известного производительность уменьшается с временем работы устройст20 ва.

Формула изобретения

Разделительное устройство для кристаллизации алюминатных растворов, со25 держащее цилиндрический корпус с коническим днищем, входной штуцер, коническую крыщку, выходной штуцер, нагревательный элемент, размещенный на внешней поверхности корпуса, охлаждаемый

30 элемент, выполненный из избирательно проницаемого материала, и охлаждающую рубашку, размещенную на внутренней поверхности охлаждаемого элемента, о т л и ч а. ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения

35 производительности, в охлаждаемом элементе выполнено дросселирующее отверстие, при этом отношение площади дросселирующего отверстия к площади внешней поверхности охлаждаемого элемента состав40 ляет 0,0u1 — 0,003.