Способ автоматического управления работой вакуум-фильтра

Способ автоматического управления работой вакуум-фильтра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам автоматического управления работой вакуум-фильтра и может быть использовано в химической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности. Применение изобретения позволит повысить точность определения момента прорыва фильтроткани вакуум-фильтра. Способ автоматического управления предусматривает измерение плотности исходной пульпы, расхода и плотности фильтрата и массы и влажности кека, вычисление отношения разности массы кека и массы влаги в нем к сумме массы фильтрата и массы влаги в кеке, вычисление содержания твердого в пульпе в зависимости от ее плотности и определение момента прорыва фильтроткани. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ) 5 В 01 D 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4626368/23-26 (22) 09. 12.88 (46) 07.11.90, Бюл. Р 41 (71) Криворожское отделение Украинского государственного . проектного и проектно-конструкторского института "Металлургавтоматика" (72) Г.Г.Кононенко, В.В.Дядюра, В.Г.Дейнега и М.А.Шаркевич (53) 66. 012-52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 667221, кл. В 01 D 37/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Р 1416156, кл. В 01 D 37/04, 1987. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТРА (57) Изобретение относится к спосоИзобретение относится к способам автоматического упра вления работой вакуум-фильтров и может быть использовано в химической, горно-обогатительной, угольной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение точности определения момента прорыва фильтроткани.

На чертеже представлена принципиальная схема системы автоматического .управления, осуществляющей предлагаемый способ.

Способ автоматического управления работой вакуум-фильтра осуществляют следующим образом.

Пульпа питания по трубопроводу поступает в вакуум-фильтр 2. Кек (твердый целевой продукт) с дисков

ÄÄSUÄÄ 1604416 A 1

2 бам автоматического управления работой вакуум-фильтра и может быть использовано в химической, горно-обогатительной и других отраслях промьпп. ленности. Применение изобретения позволит повысить точность определения момента прорыва фильтроткани вакуумфильтра. Способ автоматического управления предусматривает измерение плотности исходной пульпы, расхода и плотности фильтрата и массы и влажности кека, . вычисление отношения разности массы кека и массы влаги в нем к сумме массы фильтрата и массы влаги в,кеке, вычисление содержания твердого в пульпе в зависимости от ее плотности и определение момента прорыва фильтроткани. 1 ил. вакуум-фильтра 2 поступает на контейнер 3, а фильтрат (жидкая фаза) отводится по трубопроводу 4 через вакуумный ресивер 5. Плотность пульпы питания контролируют датчиком 6, расход и плотность фильтрата — соответственно датчиками 7 и 8, массу кека— датчиком 9, его влажность — датчиком 10, Сигналы, поступающие от дат- 1 Ь чиков 6-10, обрабатываются блоком

11 пересчета, блоками 12- 18 вычислительных операций и компаратором 19.

Определенной плотности пульпы питания однозначно соответствует отношение процентных содержаний в ней твердой и жидкой фаз. Если вся жидкая фаза уходит с фильтратом, то отношение массы кека к массе фильтрата должно быть равно отношению про1604416

1 к кN

W +W N 100-Т ср к где W„3 17 — массы кека и фильтрата соответственно;

Т вЂ” содержание твердого в пульпе питания, Х;

N - влажность кека.

Процент содержания твердого в пульпе питания определяют по формуле

1000 6 (1 — — — )о

Т— о -1

° 100 (2) rpe (— плотность питания; о — плотность твердого.

Сигнал, пропорциональный плотности пульпы питания, с датчика 6 плотности подают на блок 11 пересчета, который в соответствии с формулой (2) рассчитывает процентное содержание твердого Т в пульпе. Результат расчета поступает на вход блока

12, производяций вычитание,.и на первый вход блока 13, производяций деление, на второй вход .которого подают сигнал с выхода блока 12.

Таким образом, на выходе блока 13 формируется сигнал, величина которого соответствует значению отношения процентных содержаний твердой и жидкой Фаз в пульпе Т, т.е. заданное значение соотношения для. данной плотности пульпы.

Сигналы с датчиков 7 и 8 подаются на входы блока 14, производяцего их перемножение. Выходной сигнал блока

14 пронорциональньй массе фильтра- та, подают на первый вход блока 15, осуществляюцего суммирование, а на его второй вход подают сигнал с выхода блока 16, осуществляющего умножения. На входы блока 16 подают сигналы с датчика 9 массы кека и с датчика 10 его влажности, т.е. на выходе блока 16 присутствует сиг нал, пропорциональный массе влаги в кеке, а на выходе блока 15 — сигцентных содержаний твердой и жидкой фаз в пульпе питания. Однако даже при при целой фильтроткани некоторая часть жидкой фазы остается н кеке.

С учетом влажности кека система автоматического управления работой вакуум-фильтра постоянно контролирует равен ство нал,.пропорциональный сумме масс фильтрата И и влаги в кеке М„М.

Выходные сигналы датчика 9 массы кека и блока 16 подают на вход блока 17, производяцего вычитания, Последний формирует сигнал, величина которого пропорциональна массе кека без массы влаги V „ - W

10 Выходные сигналы блоков 15 и 17 подают на вход блока 18, осуцествляюцего деление, на выходе которого получают сигнал, величина которого пропорциональна отношению массы кека за вычетом массы влаги в нем к сумме массы фильтрата и массы влаги в

1 K=WxN кеке — ——

W+W N

Выходные сигналы блоков 13 и 18 поступают на компаратор 19, который в случае неравенства этих сигналов формирует импульс на отключение вакуум-фильтра 2.

П р .и м е р. В вакуум-фильтр поступает - пульпа магнетитового концентрата с плотностью (3 2000 г/л, плотностью о магнетитового концентрата

4,8 г/см, влажность N кека 9,0Х, многозвенное значение массы кека

W „, снимаемого с дисков вакуум-фильтра, 27,7 т, а фильтрата W 12,3 т.

Содержание твердого Т, рассчитанйое по формуле (2), составляет 63%, содержание жидкой фазы 37Х. Заданное значение отношения (правая часть

35 равенства) для этой плотности пульпы равно 1,7.

При мгновенном значении массы кека Wq = 27,7 т и значении влажности

40 N = 9%, масса жидкой Фазы в кеке

2,5 т. Скорректированное значение отношения массы кека к массе фильтрата (отношение массы кека за вычетом массы влаги в нем к сумме массы фильтрата и массы влаги в кеке) рав45 но 1,7.

Если влажность N кека изменяется и становится равной, например, 10% мгновенное значение массы кека Нк

50 стновится равным 28 т а масса фильтЭ рата 12 т, то скорректированное зна- чение отношения также равно 1,7.

В обоих случаях равенство (1) соблюдается, т.е. фильтроткань находится в норм..льном состоянии.

Если при влажности кека, равной .

10Х, его масса за счет нарушения цельности фильтроткани равна, например, 26 т, а масса Фильтрата 14 т, 1604416

Формула изобретения

Сост ав итель Э, Скляр ский

Техред И.дидык Корректор Н.Ревская

Редактор М.. Бланар

Заказ 3413 Тираж 571 Подписн ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.ужгород, ул. Гагарина, 11 (!

0 то скорректированное значение отношения равно 1,41, что меньше заданного. В этом случае система управления формирует импульс на отключение вакуум-фильтра, так как фильтроткань прорвана.

Способ автоматического управления работой вакуум-фильтра путем его отключения при прорыве фильтроткани и определения момента прорыва по снижению значения отношения массы кека к массе фильтрата ниже значения отношения процентных содержаний твердой и жидкой фаз в пульпе питания, о т— л и ч а ю ц и и с я тем, что, о целью повышения точности определения момента прорыва, дополнительно измеряют влажность кека, вычисляют массу влаги в кеке путем умножения массы кека на его влажность и корректируют по массе влаги в кеке значение отношения массы кека к массе фильтрата, при этом скорректированное значение отношения вычисляют, как отношение массы кека за вычетом массы влаги в нем к сумме массы фильтрата и массы влаги в кеке.