Роторный газоочиститель
Патент 1604423
Авторы
Классы МПК
Роторный газоочиститель
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к устройствам для очистки газов от примесей в поле центробежных сил и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Цель повышение надежности работы, упрощение конструкции и технологии изготовления очистителей. Газоочиститель состоит из корпуса 1, входного 2 и выходного 3 патрубков, оси ротора 4 с подшипниками 5 и 6, диска 7 с цилиндрами 8 и секциями 9, причем первые имеют прорези, прижимной 11 и отражательный 12 диски, патрубок 13 вывода уловленных частиц. Запыленный газ поступает через патрубок 2 в корпус 1, попадает на отражательный диск 12. Затем газ проходит через узкие каналы осадительных секций, а потом очищенный газ выгружается из устройства через патрубок 3. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
451)5 B 01 П 45/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Л
1 ..
Фиг.1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ fHHT СССР
1 (21) 4492433/31-26 (22) 18. 07.88 (46) 07.11.90. Бюл. Р 41 (71) Республиканский инженерно-технический центр по восстановлению н упрочнению деталей ма пин и механизмов СО АН СССР и Томский политехнический институт им. С.H.Êèðîâà (72) А.P. Дорохов, И.И. Шиляев и Л.В. Титов (53) 621.928.37 (088.8) (56) Патент США Р 2197120, кл.55-408, 1938.
Авторское свидетельство СССР
У 841-652, кл, В 01 D 45/14, 1979. (54) РОТОРНЫЙ ГАЗООЧИСТИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки газов от примесей в поле центробежных сил и мажет быть
ÄÄSUÄÄ 1604423 А1
2 использовано в химической и других отраслях промышленности. Цель — повышение надежности работы, упрощение конструкции и технологии изготовления очистителеи. Газоочиститель состоит из корпуса 1, входного 2 и выходного 3 патрубков, оси ротора 4 с подшипниками 5 и 6, диска 7 с цилиндрами 8 и секциями 9, причем первые имеют прорези, прижимной 11 и отражательный 12 диски, патрубок 13 вывода уловленных частиц. Запыленный газ поступает через патрубок 2 в корпус 1, попадает на отражательный диск 12. Затем газ проходит через узкие каналы осадительных секций, а потом очищенный газ выгружается из устройства через патрубок 3. 1 з.п. ф-лы, 3 нл.
1604423
Vg d
Uh где
В
d—
h -, U— эффективность очистки газа; скорость седиментации частиц; длина канала; высота канала; средняя расходная скорость газа.
Изобретение относится к устройствам для очистки газов от твердых или жидких примесей в поле центробежных сил и может быть использовано в хими5 ческой, строительной и других отраслях промышленности. . Цель изобретения — повышение надежности работы, упрощение конструкции и технологии изготовления очис- 1ð тителей.
На фиг, 1 представлен роторный газоочиститель, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3узел I на фиг ° 2.. 15
Газоочиститель состоит из корпуса
1, входного 2 и выходного 3 патрубков, оси ротора 4, установленной в подшипниках 5 и 6, диска 7 с установленными на нем цилиндрами 8, секциями 20
9, внутри которых навита буклированная лента, цилиндры имеют прорези
10 через одну по одному .радиусу и соответственно в соседних цилиндрах по другую сторону оси, прижимной 11 25 и отражательный 12 диски и патрубок
13 вывода уловленных частиц.
Газоочиститель работает следующим образом.
Загрязненный гаэ поступает во вход-30 ной патрубок 2 гаэоочистителя. Его прямое попадание на осадительные секции ротора предотвращается установкой отражательного диска 12. При изменении направления движения газа происходит его первичная очистка от крупных капель. Затем очищаемый газ проходит через узкие каналы осадительных секций, где происходит выделение частиц. до граничного размера 8, = 0 ° 3- . 4p
0,5 мкм а затем очищенный газ выходит из гсэоочистителя через выходной патрубок 3.
Целесообразность уменьшения рас- стояния (зазора) между кольцами или . 45 витками буклированной ленты следует из анализа соотношения, связывающего эффективность очистки газа во вращающемся кольцевом канале с расходными и геометрическими характеристиками:
Из формулы следует, что уменьшение высоты канала h позволяет пропорционально увеличить скорость газа в канале U т.е. увеличить производительность гаэоочистителя.
Ось 4 с закрепленным на ней диском 7, цилиндрами 8, соединенными секциями 9 и прижимным диском 11, образуют проточный элемент роторного газоочистителя — ротор . Периодическое чередование цилиндров, обладающих достаточной жесткостью в центробежных полях, и осадительных секций, образованных навивкой буклированной лентой, причем в данном случае толщина ленты может быть в несколько раз снижена по сравнению с известной конструкцией, где лента несет и силовую нагрузку, а также фиксирование секций путем изгиба ленты в прорези при переходе из одной секции в другую, позволяют обеспечить общую достаточную жесткость конструкции ротора.
Подобная конструкция ротора представляется технологичной, особенно в условиях крупносерийного производства, так как несущая конструкция ротора — диск 7 и цилиндры 8, может из- готавливаться сразу штамповкой или литьем под давлением. Осадительные секции фиксируются лишь одним прижимным диском 11, что позволяет легко осуществлять сборку и разборку ротора.
Толщины осадительных секций для роторного газоочистителя следует выбирать в интервале 4-20 мм. Уменьшение толщины, например до 2-3 мм, приводит к потере целесообразности ис пользования предлагаемого устройства, так как число секций резко возрастает. При увеличении толщины секции (более 20 мм) невозможно обеспечить равномерный натяг ленты из-за ее разрыва при увеличенной площади трения между слоями ленты.
P ас положение прор е зей со седних цилиндров на противоположных концах диаметра ротора .обеспечивает оптимальное соотношение между жесткостью фиксации ленты в пределах секции и уменьшение дисбаланса ротора.
Следуе: отм тить, что выполнение ротора в виде отдельных несвязанных одной лентой секций нецелесообразно, так как намотка ленты в этом случае будет более трудоемкой по срав160442
Формула изобретения
2. Газоочиститель по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что прорези соседних цилиндров размещены на противоположных концах диаметра ротора.
А-А
Составитель Д. Баранов
Техред М.Дндык Корректор Л.Пилипенко
Редактор Н. Гунько
Заказ 3413 Тираж 570 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 нению с перемоткой единой ленты с барабана-накопителя в секции ротора.
Таким образом, установка цилиндров с прорезями позволяет обеспечить необходимый натяг ленты в секциях и . необходимую вепичину и постоянство зазора между секциями, а также. предотвратить смещение слоев ленты при вращении (что часто происходит в
10 известных устройствах) и, таким образом, избежать аварии в сепараторе.
Выполнение прорезей в соответствии с описанием позволяет обеспечить динамическую балансировку, избежать вибрации. Кроме того, предлагаемое размещение прорезей позволяет избежать заклинивания ленты при сборке ротора (например, по .сравнению с расположением прорезей под прямым уг- 20 лом друг к другу).
1. Роторный газоочиститель, содержащий корпус, входной и выходной патрубки, ротор, включающий в себя выполненные навивкой буклированной лентой осадительные секции, о т л и— чающий с я, тем, что, с целью повышения надежности работы, упрощения конструкции и технологии изготовления очистителей, он снабжен цилиндрами с прорезями, установленными внутри ротора между осадительными секциями.