Самоцентрирующее зажимное устройство

Самоцентрирующее зажимное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станочных приспособлениях. Изобретение позволяет повысить точность базирования и расширить эксплуатационные возможности устройства. Устройство для закрепления содержит два ползуна 2 и 3, связанных с приводными винтами 5 и 6. Механизм синхронного перемещения ползунов выполнен в виде зубчатых колес 8 и 9, установленных соответственно на винтах 5 и 6. При базировании по элементам симметрии зубчатые колеса 8 и 9 вводят в зацепление и вращением одного из винтов осуществляют синхронное перемещение предварительно настроенных ползунов 2 и 3. При базировании по реальной точке поверхности один из ползунов остается неподвижным, а другой перемещается при вращении соответствующего приводного винта. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Щ)б В 23 3,"1б

6ИЫИЗНа

11ЦР 11". :,",,-ЧЕКОЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯЦ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4635758/25-08 (22) 10. 01. 89 (46) 07. 11. 90. Бюл. Р 41 (7l) Московское станкостроительное производственное объединение "Красный пролетарий" и Московский институт нефти и газ а им.И. N. Губкина (72) А;И. Сорокин, А.И. Поздеев, А,Г.Матвеев и Б.К.Курилов (53) 621. 229. 312. 4 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 933367, кл. В 23 g 3/06, 1980. (54) САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станочных приспособлениях. Изобрете— ние позволяет повысить точность баэи„„SU,» 1604547 А 1 рования и расширить эксплуатационные возможности устройства. Устройство для закрепления содержит два полэуна

2 и 3, связанных с приводными винтами 5 и 6. Механизм синхронного перемещения ползунов выполнен в виде зубчатых колес 8 и 9, установленных соответственно на винтах 5 и б. При базировании по элементам симметрии зубчатые колеса 8 и 9 входят в зацепление и врацением одно го иэ винтов осуществляют синхронное пере мецение предварительно настроенных ползунов 2 и 3.

При базировании по реальной точке поверхности один из ползунов остается неподвижным, а другой перемещается при врацении соответствующе го приводного винта. 3 ил.

1604547

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления обрабатываемых деталей на металлорежущих станках. 5

Цель изобретения — расширение эксплуатационных воэможностей за счет обеспечения переналадки при изменении местоположения оси центрирования и повыше ние точно сти поэициониро вания, 10

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — механизм синхронного перемешзния ползунов (в позиции зацепления) . 15

Устройство содержит о сно в ание l йа, направляющих которого установлены два ползуна 2 и 3 с рабочими поверхностями, на которых закрепляются необходимые в каждом конкретном случае за-20 жимные элементы (не показаны), для чего на рабочих поверхностях выполнены пазы 4. В корпусе смонтированы, параллельно расположенные вийты 5 и 6, каждый из которых соединен с одним иэ 25 ползунов посредством, например, гаек

7. Каждый из винтов связан с приводом . е го вращения (не по каз аны) . Синхронное установочно-зажимное перемеще-, ние ползунов осуществляется механиз- 30 мом, содержащим два зубчатых колеса

8 и 9. Колесо 8 установлено на валу винта 5 на шлицах 10, расположенных под углом к оси в ала. В осевом направлении зубчатое колесо 8 подпружи- 35 неко пружиной 11. Зубчатое колесо 9 смонтировано .на валу винта 6 с возможностью перемещения вдоль оси и фиксации в положении зацепления с колесом

8. Перемещение колеса 9 может осущест-40 вляться, например, рукояткой 12.

Устройство раротает следующим образом.

Для реализации базирования по эле.— ментам симметрии ползуны 2 и 3 предва-45 рительно устанавливают в исходную позицию вращением приводных винтов 5 и

6 независимо один от другого. Затем рукояткой 1? перемещают зубчатое коле— со влево (фиг.2) до зацепления с коле-50 сом 8. Для повышения точности установочно-эажимных перемещений механизм синхронного перемещения полэунов обладает воэможностью компенсации накапливаемых погрешностей в винтовых парах за счет того, что шпицы зубчатого колсса 8 и винта 5 выполнены под углом к оси вичта и колесо 8 имеет воэможиост ь винто во ro пер емещения относи тельно вала винта 5. При вводе зубчатых колес в зацепление первоначально колесо 9 взаимодействует с зубьями колеса 8 и, если есть погрешность в расположении колес (т,е. впадины одного колеса не точно совпадают с зубьями другого), то колесо 8 под действием скошенных поверхностей 13 поворачивается на винтовых шлицах и занимает тем самым требуемое положение. Требуемый натяг в зацеплении и выборка зазоров в шлицевых соединениях осуществляется с помощью пружины 11, поджимающей колесо 8 и обеспечивающей контактирование и рабочими поверхностями зубьев, и рабочимп поверхностями шлицев.

После введения в зацепление колес

8 и 9 отключают один из приводов и вращением одного из винтов 5 или 6 осуществляют синхронное перемещение ползунов 2 и 3. формула изобретения

Самоцентрирующее эажимное устройство, содержащее основание, на направляющих которого установлены ползуны с зажимными элементами, связанные между собой винтовой передачей и механизмом синхронного перемещения, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей з а счет обеспечения пер наладки при изменении местоположения оси центрирования и повышения точности позицирования, винтовая передача выполнена в виде двух параллельно расположенных винтов, каждый из которых предназначен для взаимодействия с гайкой, размещенной на соответствующем полэуне, а на валу одного из винтов выполнены наклонные шлицй, при этом механизм синхронного перемещения представляет собой зубчатые колеса, одно иэ которых установлено на упомянутых наклонных шлицах и подпружинено в осевом направлении, а другое установлено на валу второго винта с возможностью осевого перемещения, при этом винты выполнены с идентичной резьбой.! 604547

4Ъс . f

Со с та вит ел ь Г. До вн ар техред M.Коданич Корректор А.Осауленко

Редактор И.Иулла

Заказ 3419 ° Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r, a ород, у и г л. Гагарина 101