Устройство для микроподачи заготовок при шлифовании

Устройство для микроподачи заготовок при шлифовании

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для точной подачи заготовок при шлифовании на предприятиях машиностроительной и приборостроительной промышленности. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет увеличения жесткости устройства. Устройство содержит неподвижную плиту 1, подвижную пластину 2, нагревательные элементы 11 и 12, верхнюю плиту 3. На верхней плите установлено приспособление для закрепления заготовки 10. Нагревательные элементы установлены на нижней и верхней плитах и имеют возможность контакта с подвижной пластиной. Подвижная пластина шарнирно связана с верхней и нижней плитами. Плоские пружины 6 и 7 предназначены для возвращения элементов устройства в исходное положение и выборки люфтов. При подаче напряжения на нагревательные элементы 11 и 12 они расширяются вследствие нагрева и перемещают пластину 2 в угловом направлении, а плиту 3 - вертикально вверх. При подаче напряжения на один нагревательный элемент обеспечивается поворот верхней плиты с заготовкой относительно горизонтали (например, для исправления угла ориентации пластин). 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 24 В 47/20

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ и ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)2 У (21) 4415762/30-08 (22) 26.04.88 (46) 07.11.90. Бюл. М 41 (71) Ульяновский политехнический институт (72) Jl.Â.Xóäîáèí, Е.А.Карев, Ю.В.Псигин и

Е.А.Ферапонтов (53) 621.923,5(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1303379, кл. В 24 В 3/00, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОПОДАЧИ

ЗАГОТОВОК ПРИ ШЛИФОВАНИИ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для точной подачи заготовок l1pM шлифовании на предприятиях машиностроительной и приборостроительной промышленности. Цель изобретения — повышение качества обработки эа счет увеличения жесткости устройства, Устройство содержит неподвижную плиту 1, подвижную пластину 2, нагрева„„ й2,, 1604582 А1 тельные элементы 11 и 12, верхнюю плиту 3.

На верхней плите установлено приспособление 10 для закрепления заготовки. Нагревательные элементы установлены на нижней и верхней плитах и имеют воэможность контакта с подвижной пластиной. Подвижная пластина ширнирно связана с верхней и нижней плитами. Плоские пружины 6 и 7 предназначены для возвращения элементов устройства в исходное положение и выборки люфтов. При подаче напряжения на нагревательные элементы 11 и 12 они расширяются вследствие нагрева и перемещают пластину 2 в угловом направлении, а плиту 3 — вертикально вверх. При подаче напряжения на один нагревательный элемент обеспечивается поворот верхней плиты с заготовкой относительно горизонтали (например, для исправления угла ориентации пластин). 3 ил.

1604582

Изобретение относится к устройствам для точной подачи и может быть использовано при обработке материалов шлифованием на предприятиях машиностроения и . приборостроения для чистовой обработки заготовок с высокой точностью.

Цель изобретения — повышение качестаа обработки за счет увеличения жесткости устройства.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.1.

Устройство представляет собой сборную конструкцию, состоящую из основания, выполненного в виде шарнирно связанных нижней плиты 1 и подвижной пластины 2, верхней плиты 3, шарниров 4 и 5, плоских пружин 6 — 8, патрубков 9 охлаждения, приспособления 10 для закрепления заготовки, нагревательных элементов 11 и 12, каждый иэ которых содержит корпус 13, крышку 14, нагревательную спираль 15 и теплостойкую прокладку 16, Устройство может устанавливаться с помощью нижней плиты 1, например, на столе плоскошлифовального станка (или встраиваться между подвижной и неподвижной частями круглошлифовального станка для реализации микроподачи шлифовального круга), Устройство работает следующим образом, Заготовка закрепляется в приспособление 10, установленное на верхней плите 3.

Включается механизм привода вертикальной подачи шлифовального инструмента, в результате чего осуществляется плоское шлифование, при котором снимается основная часть припуска с заготовки. По окончании съема припуска механизм привода вертикальной подачи шлифовального инструмента отключается и на оба нагревательных элемента 11 и 12 одновременно подается напряжение. За счет температурных деформаций нагревательные элементы удлиняются и поворачивак3т подвижную пластину 2 основания вокруг шарнира 4 по часовой стрелке, а верхнюю плиту 3 — вокруг

5 шарнира 5 против часовой стрелки. Пружины 6 и 7 при этом изгибаются. Заготовка, закрепленная в приспособлении 10, будет совершать плоскопараллельное вертикальное перемещение. По завершении оконча10 тельного шлифования напряжение, подаваемое на нагревательные элементы 11 и 12, отключается, а сами элементы охлаждаются с помощью охлаждающей среды, подаваемой в патрубки 9. Заготовка с при15 способлением 10 и плитой 3 возвращается в исходное положение. При нагревании элементов 11 и 12, например, длиной 50 мм от

20 до 100 С заготовка перемещается на 110 мкм в вертикальном направлении.

20 Подавая напряжение на один из нагревательных элементов 11 или 12, можно повернуть верхн юю плиту 3 с приспособлением 10 по часовой или против часовой стрелки и, следовательно, обрабо25 тать поверхность под углом к горизонтали.

Формула изобретения

Устройство для микроподачи заготовок при шлифовании, содержащее основание, 30 выполненное в виде шарнирно связанных пластины и нижней неподвижной плиты, верхнюю плиту и регулировочные узлы, о тл ич а ю щееся тем,что, сцельюповышения качества обработки за счет увеличения

35 жесткости устройства, регулировочные узлы выполнены в виде нагревательных элементов, один из которых смонтирован на ниж1 ней плите, а другой — на верхней, причем оба элемента установлены с возможностью кон40 такта с пластиной основания, а на верхней плите закреплены введенные в устройство плоские пружины, связанные с нижней плитой.

1604582

А-A

Фиг.З

Составитель В.Шульга

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор А.Козориз г

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3421 Тираж 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5