Абразивный инструмент

Абразивный инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии оптического производства, в частности к процессу изготовления алмазного инструмента для шлифования на плоскошлифовальных станках на операциях глубокого и среднего шлифования плоских и сферических поверхностей. Изобретение может быть использовано в оптико-механической, электронной, радиотехнической и приборостроительной промышленности. Целью изобретения является повышение износостойкости. На поверхности корпуса 1 инструмента в месте сопряжения с алмазоносными элементами 3 выполнен выступ шириной A=(0,3-0,8)D, где D - диаметр или ширина алмазоносного элемента. Это позволяет увеличить толщину слоя связки и тем самым исключить деформацию ее на последней ступени срабатывания алмазоносных элементов. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 0 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4472356/40-08 (22) 01.07.88 (46) 07.11,90, Бюл. N 41 (72) А.В.Новиков и А.К.Ковалев (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1090544, кл. В 24 0 7/06, 1982. (54) АБРАЗ IBKb!A ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к технологии оптического производства, в частности к процессу изготовления алмазного инструмента для шлифования на плоскошлифовальных станках на операциях грубого и среднего шлифования плоских и сфериче„... Ы „„1604591 А1 ских поверхностей. Изобретение может быть использовано в оптико-механической, электронной, радиотехнической и приборостроительной промышленности. Целью изобретения является повышение износостойкости. На поверхности корпуса 1 инструмента в месте сопряжения с алмазоносными элементами 3 выполнен выступ шириной а=(0.3 — 0,8)d, где d — диаметр или ширина алмазоносного элемента. Это позволяет увеличить толщину слоя связки и тем самым исключить деформацию ее на последней ступени срабатывания алмазоносных элементов. 2 ил.

1604591

Формула изобретения

Абразивный инструмент, выполненный в виде корпуса с закрепленными в нем с помощью связки алмазоносными элементами, отличающийся тем,что, с целью повышения износостойкости инструмента, на корпусе выполнены выступы, на которых установлены алмазоносные элементы, при этом ширина выступа а выбрана по формуле а = (0,3 — 0,8)d, где d — диаметр или ширина алмазоносного элемента.

Составитель В.Кравец

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Э,Лончакова

Редактор А.Козориз

Заказ 3422 Тираж 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобре"ение относится к технологии оптического производства, в частности к процессам изготовления алмазного шлифовального инструмента на плоскошлифовальных станках на операциях грубого и 5 среднего шлифования плоских и сферических поверхностей, и может быть использовано в оптико-механической, электронной, радиотехнической и приборостроительной промышленности при изготовлении дета- 10 лей из оптического технического стекла, кварца, гранита и керамики.

Цель изобретения — повышение износостойкости инструмента.

На фиг. 1 представлен абразивный инс- 15 трумент, общий вид в поперечном сечении; на фиг, 2 — установка алмазоносного элемента в вице пластин или таблетки на выступ корпуса.

Абразивный инструмент включает кор- 20 пус 1 с прямоугольным в сечении выступом

2. Алмазоносные элементы 3 в виде таблеток или пластин размещены на выступе 2 s слое связки 4. Ширину выступа а определяют из формулы а = (0,3-0,8)d, где d — диаметр 25 или ширина алмазоносного элемента. При выполнении выступа величину его высоты целесообразно выбирать в пределах 5-10 мм, Выполнение выступа и размещение на нем алмазоносных элементов позволяет об- 30 разовать с обеих сторон выступа выточки, заполненные материалом связки. Эта дополнительная толщина слоя связки обеспечивает необходимую прочность удержания алмазоносных элементов на последней стадии их работы. Выполнение выступа с указанной шириной обеспечивает механическую целостность слоя связки, а следовательно, и полный износ элементов.

Ширина выступа менее 0,3d не обеспечивает устойчивого положения элемента на нем и может привести к смещению элемента.

Ширина выступа более 0,8d приводит к уменьшению размеров выточки настолько, что они не выполняют своей функции по удержанию элементов.

Использование изобретения позволит увеличить ресурс работы инструмента за счет создания условий по удержанию алмазоносных элементов в слое связки на последней стадии их использования и тем самым повысить износостойкость инструмента,