Линия изготовления древесностружечных плит
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления древесностружечных плит. Цель изобретения - повышение качества древесностружечных плит за счет поэтапного контроля и регулирования влажности стружки. Стружка, поступая из стружечного станка 1 в сушилку 2, контролируется приспособлением 11 определения влажности сырой стружки, а при выходе из нее - приспособлением 12 определения влажности сухой стружки, затем стружка проходит через смеситель 5, в который через регулятор 6 подачи поступает связующее, смешивается и подается в формирующую машину 8, при входе в которую стружка контролируется приспособлением 13 определения влажности осмоленной стружки, которая формирует ковер и по главному конвейеру направляется в горячий пресс 10 для термической обработки. Приспособления 11, 12 и 13, каждое из которых выполнено в виде источника 14 оптического излучения, оптического узла 15, фотоприемников 16 с усилителями 17 и блоком 18, является узлом оценки текучей влажности стружки. Световой поток от источника 14 отражается от исследуемого материала 21 и фокусируется оптической системой 19 в узкий пучок, который разлагается оптической призмой 20 на опорный и измерительный лучи, падающие на соответствующие фотоприемники. В блоке 18 измеряется отношение длин волн опорного и измерительного лучей, так как отношение сигналов измерительного и опорного каналов зависит только от влажности. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК щ) В 27 N 3/00, 3/16,4 Ю
1;,, I
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Фие. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2) ) 4473913/23-15 (22) 15.08.88 (46) 01.11.90. Бюл. Р 41 (71 ) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промьппленности (72) Л.В.Агафонова и N.Ô.ßðåíüãèí (53) 691.11(088.8) (56) Шварцман Г.М. Производство древесно-стружечных плит. М.: Лесная промьппленность, 1977. (54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления древесностружечных плит. Цель изобретения - повьппение качества древесностружечных плит за счет поэтапного контроля и регулирования ,влажности стружки. Стружка, поступая из стружечного станка 1 в сушилку 2, контролируется приспособлением 11 определения влажности сырой стружки, а при выходе из нее — приспособлением 1 2 определения влажности сухой стружки, затем стружка проходит
7дилийый
„„ао„„1604616 И
2 через смеситель 5, в который через регулятор 6 подачи поступает связующее, смешивается и подается в формирующую машину 8, при входе в которую стружка контролируется приспособлением 13 определения влажности осмоленной стружки, которая формирует ковер и по главному конвейеру направляется в горячий пресс !О для термическои обработки. Приспособления 11 - 13, каждое из которых выполнено в виде источника 14 оптического излучения, оптического узла 15, фотоприемника 16 с усилителями 17 и блоком 18, является узлом оценки текучей влажности стружки. Световой поток от источника 14 отражается от исследуемого материала 21 и фокуси" руется оптической системой 19 в узкий пучок, который разлагается оптической призмой 20 на опорный и измерительный лучи, падающие на соответствующие фотоприемники. В блоке 18 измеряется соотношение длин волн опорного и измерительного лучей, так как соотношение сигналов измерительного и опорного каналов зависит только от влажности. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.
&еуацее
1604616
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления древесностружечных плит. 5
Цель изобретения — повышение качества древесностружечных плит за счет поэтапного контроля и регулирования влажности стружки, На фиг. 1 изображена 1схема линии; на фиг. 2 — оптическая схема линии.
45
Линия для изготовления древесно" .стружечных плит включает последовательно установленные и кинематически .связанные стружечный станок 1, сушилку 2 с регулятором 3 подачи топливного агента и устройством 4 автоматического регулирования, смеситель
5 с регулятором 6 подачи связующего 20 и блоком 7 управления, формирующую машину 8, главный конвейер 9 и горячий пресс 10. Линия снабжена также узлом оценки текущей влажности стружки в виде установленных перед су- 25 шилкой 2, смесителем 5 и формирующей машиной 8 приспособлений определения влажности соответственно сырой ll сухой 12 и осмоленной 13 стружки, кажДое из которых выпол- 30 нено в виде источника 1 4 оптического излучения, оптического узла 15 и фотоприемников 16 с усилителями
17 и блоком 18 измерения, причем выход приспособления 11 поэтапного определения влажности сырой стружки электрически связан с устройством 4 автоматического регулирования, выходы приспособления 12 определения влажности сухой стружки 40 электрически связаны с блоком 7 управления и устройством 4 автоматического регулирования 7, а выход приспособления 13 определения влажности осмоленной стру.,ки электрически связан с блоком 7 управления, при этом выход устройства 4 автоматического регулирования связан с сушилкой 2 через регулятор 3 подачи топливного агента, а выход блока 7 управления электрически связан со смесителем 5 через регулятор 6 по,дачи связующего, оптический узел 15 выполнен в виде фокусирующего 19 и разлагающего 20 элементов, причем
55 последний выполнен в виде оптической призмы, Исследуемый материал 21 размещают перед фокусирующим элементом
19.
Линия работает следующим образом.
Стружку из стружечного станка. 1 направляют в сушилку 2, при этом ее влажность контролиру ется приспособлением 11 определения влажности, а по выходу из сушилки — приспособлением 12. Световой поток от источника
14 излучения отражается от исследуемого материала 21 или проходит черег него (в зависимости от местонахождения по отношению к исследуемому материалу) и фокусируется оптической системой в узкий пу"-ок, который разлагается оптической призмой 20 на опорный и измерительные лучи, воспринимаемые каждый своим фотоприемником 16.
Измерительный луч имеет длину . волны, соответствующую максимуму поглощения водой (например, 0,76;
0,98; 1,45; 1,93 мкм и т.д.), а опорный луч имеет длину волны, при которой поглощение минимально (например О,б; 0,88; 1,2; 1,8 мкм и т.д.). Измерительный и опорный лучи вместе со своими фотоприемниками и усилителями образуют измерительный и опорный каналы, сигналы с которых поступают на измерительный блок 18, где измеряется их отношение. При наличии влаги в исследуемом материале сигнал измерительного канала пропорционален влажности за счет того, что интенсивность излучения с данной длиной волны зависит от содержания влаги, а сигнал опорного канала остается прежним, т.е. отношение сигналов измерительного и опорного каналов зависит только от влажности.
Для повышения точности измерений в данном устройстве могут использоваться несколько измерительных и опорных каналов.
Предлагаемое устройство автоматического регулирования осуществляет управление подачей топливного агента по двухконтурной системе регулирования. Первый контур управления вырабатывает сигнал на регулятор 3 подачи топливного агента по пропорциональному закону (П-закону) регулирования в зависимости от влажности сырой стружки. Второй контур регулирования вырабатывают управляющее воздействие на клапан по пропорционально-интегральному закону (ПИ-за» кону) регулирования с учетом времен1604616
Формула изобретения
2. Линия по п. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что оптический узел выполнен в виде фокусирующего элемента и связанной с ним оптической призмы.
Составитель В. Тыняный
Техред Л.Сердюкова Корректор О. Ципле
Редактор А. Козориз
Заказ 3423 Тираж 418 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ных характеристик сушилки и влажнос ти с ухой с т ружк и.
Блок управления регулятора подачи связующего выдает управляющее воз5 деиствие на регулятор 6 подачи связующего в зависимости от разности между влаж— ностью осмоленной и сухой стружки.
Осмоленную стружку стабильной влажности формируют в ковер формирующей . машиной В и по главному конвейеру 9 направляют в горя Гий пресс 10 для термической обработки.
1. Линия для изготовления древесностружечных плит, состоящая из IIoc ледовательно установленных и кинематически связанных между собой стру- 20 жечного.станка, сушилки с регулятором подачи топливного агента и устройством автоматического регулирования, смесителя с регулятором подачи .связующего и блоком управле- 25 ния, формирующей машины, главного конвейера и горячего пресса, о т— личающа яся тем,.что, с целью повышения качества древесностружечных плит, линия снабжена установленными перед сушилкой смесителем и формирующей машиной, устройствами для определения влажности соответственно сырой, сухой и осмоленной стружки, каждое из которых выполнено в виде оптически связанных источника оптического излучения, оптического узла и фотоприемников с соответствующими усилителями, выходы которых подключены к входам блока измерения, причем выход устройства определения влажности соответственно сырой стружки связан с первым входом устройства автоматического регулирования, сухой стружки — с вторым входом устройства автоматического регулирования и первым входом блока управления, второй вход которого соединен с выходом устройства поэтапного определеиия влажности осмоленной стружки, а выход блока управления связан со смесителем через регулятор подачи связующего, выход устройства автоматического регулирования соединен с сушилкой через регулятор подачи топливного агента.