Ленточный пресс для формования изделий из пластичных масс

Ленточный пресс для формования изделий из пластичных масс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве экструзионных изделий из пластичных масс. Цель изобретения - улучшение качества изделий. Формовочная масса через входное отверстие 2 корпуса 1 ленточного пресса попадает на распределитель 6, который подает ее равномерно по ширине приводного барабана 4. Валок-питатель 7 вдавливает массу в канавки между кольцевыми ребрами 5, где происходит ее уплотнение по мере приближения к ножу 8, который счищает массу с поверхности приводного барабана 4 и нагнетает ее в выходное отверстие 3 пресса. Кольцевые ребра 5 приводного барабана 4 имеют зубья 9, которые выполнены клиновидными в поперечном сечении, причем направление клиновидных заострений зубьев 9 противоположно направлению вращения приводного барабана 4. Клиновидное поперечное сечение каждого зуба 9 может иметь симметричную или несимметричную форму. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОВХОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11>

4 22 А1 (51) 5 В 28 В 3/20

1 °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 461 6996/23-33 (22) 10.11.88 (46) 07.11.90. Бюл. Р 41 (71) Специальное конструкторское бюро по оборудованию для производства асбестоцементных изделий

"Асбоцеммаш" (72) M.Ñ.Íåéôåëüä, М.Х.Соколовский и А.В.Арсенков (53) 666.3.022.62(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1263533, кл. В 28 В 3/20, 1985.

\ (54) ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ HACC (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производ" стве экструзионных изделий из пластичных масс. Цель изобретения— улучшение качества изделий. Формо2 вочная масса через входное отверстие

2 корпуса 1 ленточного пресса попадает на распределитель 6, который подает ее равномерно по ширине приводного барабана 4. Валок-питатель

7 вдавливает массу в канавки между кольцевыми ребрами 5, где происходит ее уплотнение по мере приближения к ножу 8, который счищает массу с поверхности приводного барабана 4 и нагнетает ее в выходное отверстие

3 пресса. Кольцевые ребра 5 приводного барабана 4 имеют зубья 9, которые выполнены клиновидными в поперечном сечении, причем направление клиновидных заострений зубьев 9 противоположно направлению вращения приводного барабана 4. Клиновидное поперечное сечение каждого зуба 9 может иметь симметричную или несимметричную форму. 2 з.п ° ф-лы, 6 ил.

3 1604622 4

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве экструзионных изделий, Целью изобретения является улуч5 шение качества изделий.

На фиг. 1 изображен ленточный пресс, разрез; на фиг. 2 - приводной барабан с кольцевыми ребрами, име" ющими зубья, поперечное сечение которых выполнено в виде клиньев асимметричной формы, вид спереди, на фиг. 3 — вид А на фиг. 1, кольцевое ребро с клиновидными в поперечном сечении зубьями асимметричной формы; на фиг. 4 — то же, кольцевое ребро с клиновидными в поперечном сечении зубьями симметричной формы; на фиг. 5 — схема перемещения формо20 в очной ма с сы в прессе, выполненном с приводным барабаном, имеющим кольцевые ребра зубчатой формы в виде клиньев в поцеречном сечении, причем направление. клиновидных заостре- 25 ний зубьев противоположно направлению вращения приводного барабана; на фиг. 6 — схема перемещения формо" вочной массы в прессе, выполненном с приводным барабаном, имеющим кольцевые ребра зубчатой формы с прямо30 угольными зубьями.

Ленточный пресс для формования иэделий из пластичных масс содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями для подачи и выхода массы, приводной барабан 4 с кольцевыми ребрами 5 зубчатой формы, распределитель 6, валок-питатель 7 и нож 8.

Зубья 9 кольцевых ребер 5 приводного барабана 4 выполнены клиновидными в поперечном сечении. Направление

I клиновидных заострений зубьев 9 противоположно направлению вращения

-приводного барабана 4. Нож 8 пред4г ставляет собой гребенку, зубья которой входят в канавки 10 приводного барабана 4.

Поперечное сечение каждого зуба

9 кольцевых ребер 5 может иметь асимметричную или симметричную форму в направлении вращения.

Ленточный пресс работает следующим образом.

Форсовочная масса через входное отверстие 2 корпуса 1 попадает на . распределитель 6, который подает ее ,равномерно по. ширине приводного барабана 4. Валок-питатель 7 нагнетает массу в. канавки 10 между кольцевыми ребрами 5, где происходит ее уплотнение, Обтекая клиновидную в-поперечном сечении часть зуба, формовочная масса встречается с лобовой частью следующего зуба и обтекает ее, вследствие чего происходит наибольшее уплотнение массы вблизи углублений, образованных клиновидной в поперечном сечении поверхностью одного зуба и лобовой поверхностью следующего зуба. При достижении на этих участ" ках максимально возможного уплотнения происходит повышение сопротивления сдвига в слоях формовочной массы и ее перемещение к выходному отверстио

3 пресса.

В связи с тем, что коэффициент трения в слоях формовочной массы на порядок выше, чем коэффициент "трения поверхности приводного барабана 4 о массу, нагнетательная способ" ность пресса с приводным барабаном

4, выполненным с кольцевыми ребрами 5, 5, имеющими клиновидные в поперечном сечении зубья 9, значительно превышает нагнетательную способность пресса с приводным барабаном 4, выполненным с кольцевыми ребрами 5, имеющими прямоугольные зубья 9.

В выходной части корпуса 1 пресса установлен нож 8, с помощью которого формовочная масса из канавок

10 направляется в выходное отверстие

3 пресса.

Благодаря клиновидной форме зубьев 9 кольцевых ребер 5 возрастает нагнетательная способность пресса и уменьшается проскальзывание приводного барабана относительно формовоч" ной массы, что предотвращает ее перегрев.

Формула из об ретения

1. Ленточный пресс для формования изделий из пластичных масс, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, рабочий орган в виде приводного барабана с кольцевыми ребрами зубчатой формы, распределитель, валок-питатель и нож, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества изделий, зубья кольцевых ребер приводного барабана выполнены клиновидными в поперечном сечении, причем направление клино5 160462 зубьев противопо1 в ращения приводно г 6 кольцевых ребер имеет симметричную фо рму °

3, Пресс по п. 1, о т л и ч а ю m и и с я тем, что клиновидное поперечное сечение каждого зуба кольцевых ребер имеет асимметричную форму, видных заострений ложно направлению го барабана.

1, о т л ич а что клиновидное е каждого зуба

2. Пресс по п. ющийся тем, поперечное ""å÷åíè

Pgz 3 РИФ !

Составитель Е. Селиванов

Техред Л.Сердюкова Корректор И. Муска

Редактор Г. Гербер

Заказ 3423 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101