Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволят повысить производительность и снизить расход теплоносителя. Указанная цель достигается тем, что устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей снабжено съемными крышками 9 с эластичными прокладками и механизмами для установки 11 и съема 12 последних. Механизмы 11 и 12 смонтированы соответственно на входе и выходе камеры 1 тепловой обработки. Камера 1 выполнена с приспособлением 13 возврата съемных крышек 9. Поддон-тележки 4 имеют окна 7 для подачи пара, а паропроводы 5 - соосные последним патрубки 6. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1604631 (51) 5 В 28 В 21/78

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4619778/23-33 (22) 15.12.88 (46) 07.11.90. Бюл. № 41 (71) Всесоюзный государственный проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона «Гипростроммаш» (72) А. И. Долгушин, Е. С. Бизин и М. Ш. Тойтельбаум (53) 66.97.035 (088.8) (56) Рабочие чертежи. Комплект оборудования для изготовления железобетонных безнапорных труб методом радиального прессования. Тема 7992 «Гипростроммаш», 1987, чертеж 7992.00.00. 000СБ, лист 1.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить производительность и снизить расход теплоносителя. Указанная цель достигается тем, что устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей снабжено съемными крышками 9 с эластичными прокладками и механизмами для установки 11 и съема 12 последних. Механизмы 11 и 12 смонтированы соответственно на входе и выходе камеры 1 тепловой обработки. Камера 1 выполнена с приспособлением 13 возврата съемных крышек 9. Поддон-тележки 4 имеют окна 7 для подачи пара, а паропроводы

5 — соосные последним патрубки 6. 2 ил.

1604631

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение расхода теплоносителя.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей состоит из 10 туннельной камеры 1 тепловой обработки с закрывающими ее торцы шторными разделителями 2, механизмом 3 шагового перемещения поддон-тележек 4.

Вдоль механизма 3 шагового перемещения размещены паропроводы 5 с патруб15 ками 6, расположенными соосно с окнами 7 в поддон-тележках 4, предназначенные для подачи пара внутрь трубчатого изделия 8.

Герметизация трубчатого изделия осуще- 20 ствляется съемными крышками 9 с эластичными прокладками 10, устанавливаемыми перед началом тепловой обработки механизмом

11 установки и демонтируемыми по окончании тепловой обработки механизмом 12 съема. Механизм 11 установки и механизм

12 съема смонтированы соответственно на входе и выходе камеры 1, которая выполнена с приспособлением 13 возврата съемных крышек 9.

Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

Отформованное трубчатое изделие 8 устанавливают на поддон-тележку 4 соосно окнам 7, а затем механизмом 11 установки на них опирают съемные крышки 9 с эластичными прокладками 10.

Укомплектованные таким образом поддон-тележки 4, при поднятом шторном разделителе 2 с помощью механизма 3 шагового перемещения транспортируют в туннельную камеру 1.

Шаг перемещения поддон-тележек 4 равен расстоянию между соседними окнами 7, располагающимися соосно с патрубками 6 паропровода 5. После чего опускают шторный разделитель 2 и включают подачу теплоносителя.

По окончании цикла тепловой обработки находящихся в туннельной камере 1 трубчатых изделий 8 поднимают шторный разделитель 2 и механизмом 3 шагового перемещения извлекают из нее поддон-тележку 4.

Одновременно механизмом 12 съема демонтируют съемные крышки 8 с эластичными прокладками 10 и возвращают их к механизму 11 установки, а трубчатые изделия из бетонных смесей снимают с поддон-тележек 4.

Формула изобретения

Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащее туннельную камеру с закрывающими ее торцы шторными разделителями, механизм шагового перемещения поддон-тележек и паропроводы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения расхода теплоносителя, оно снабжено съемными крышками с эластичными прокладками и механизмами для установки и съема их, смонтированными соответственно на входе и выходе камеры тепловой обработки, которая выполнена с приспособлением возврата съемных крышек, причем поддон-тележки имеют окна для подачи пара, а паропроводы — соосные последним патрубкам.

1604631

А-A

Составитель В. Чайков

Редактор С. Патрушева ТехредА. Кравчук Корректор Л. Бескид

Заказ 3424 Тираж 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101