Способ регулирования конвективных потоков стекломассы в стекловаренной печи

Способ регулирования конвективных потоков стекломассы в стекловаренной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла.Цель изобретения - повышение производительности, улучшение качества стекла и экономия топлива. Заградительное устройство, выполненное водоохлаждаемым, заглубляют в стекломассу в пережиме стекловаренной печи на 140-300 мм. Повышается термическая однородность выработочного потока стекломассы, обеспечивающего более устойчивую работу стеклоформующего оборудования, улучшается качество стекла и снижаются непроизводительные затраты теплоты на компенсацию охлаждающего воздействия заградительного устройства на расплав. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659889/23-33 (22) 30.12.88 (46) 07.11.90. Бюл. ЬЬ 41 (71) Стекольный завод "Великий Октябрь" (72) О.B. Лымарь, Е.В. Каравайкин, Л.Я. Левитин, Л.M. Проценко и О.Н. Попов . (53) 666.1.031.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 595259, кл. С 03 В 5/16; 1976.

Патент США hh 3658505, кл. 65-337, 1972. (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ КОНВЕКТИВНЫХ ПОТОКОВ СТЕКЛОМАССЫ В

СТЕКЛОВАРЕН НОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к стекольной промышленностями может быть использоваИзобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла.

Целью изобретения является повышение производительности, улучшение качест ва стекла и экономия топлива.

Способ регулирования конвективных . потоков стекломассы в стекловаренной печи позволяет за счет значительного уменьшения глубины погружения в стекломассу рабочей части заградительного устройства существенно уменьшить температурный градиент между средневзвешенной температурой выработочного потока стекломассы и вовлекаемого в этот поток расплава из возвратной ветви выработочного конвекционного цикла потоков стекломассы (за счет сокращения поступления в выработочный . поток стекломассы низкотемпературного расплава из придонной эоны бассейна). Ы2 1604755 А1 но в производстве листового стекла. Цель изобретения — повышение производительности, улучшение качества стекла и экономия топлива. Заградительное устройство, выполненное водоохлаждаемым, эаглубляют в стекломассу в пережиме стекловаренной печи на 140 — 300 мм. Повышается термическая однородность выработочного потока стекломассы, обеспечивающего более устойчивую работу стеклоформующего оборудования, улучшается качество стекла и снижаются непроизводительные затраты теплоты на компенсацию охлаждающего воздействия заградительного устройства на расплав. 3 ил.

Благодаря этому улучшается термическая однородность поступающего на выработку потока стекломассы, что повышает устойчивость, а следовательно, и производительность стеклоформующей линии и улучшает качество стекла. Кроме того, уменьшение степени заглубления рабочей части заградустройства в расплав позволяет существенно уменьшить тепловые нагрузки иа последних парах горелок стекловаренной печи, что создает благоприятные предпосылки для сокращения расхода топлива на процесс.

На фиг. 1 изображена стекловаренная ванная печь, продольный разрез; на фи г, 2 — то же, поперечный разрез по заградительному устройству; на фиг. 3 — разрез

А — А на фиг. 2.

Стекловаренная ванная печь имеет варочную 1 и оснащенную стеклоформующи1604755

Фиг1 ми устройствами 2 выработочную 3 части.

Варочная 1 и выработочная 3 части печи соединены пережимом 4 глубиной 6 и шириной В,-Варочная часть 1, отапливаемая горелками 5, отделена по стекломассе 6 от 5 выработочной части 3; установленным в пережиме 4.заградительным устройством 7, выполненным в аиде погруженного в стекломассу 6 на глубину Н по всей ширине В пережима 4. водяного холодильника. По- 10 следний устанавливают через окна 8 в боковых стенах 9, расположенного над стекломассой 6 печного пространства 10, ограниченного сверху сводом 11.

Конструкция образует в образованном 15 боковыми стенами 12 и дном 13 бассейна пережима 4 преграду на пути движения выработочного потока 14 стекломассы. Последняя поступает в вырэботочную часть 3 через образуемый нижней поверхностью 20 рабочей части заградительного устройства

7 и дном 13 бассейна пережима 4 створ 15.

Путем целенаправленного перемещения по вертикали за счет возможности, обеспечиваемой выполненными определенной высо- 25 ты окнами 8, выполняющими функции заградительного устройства 7 водяного холодильника, в зависимости от конкретной технологической ситуации (производительность, ассортимент вырабатываемой 30 продукции и другие) осуществляется целенаправленноЕ дозирование поступления в прямую ветвь выработочного цикла потоков

14стекломассы расплава из обратной ветви

16 вырэботочного цикла конвекционных по- 35 токов стекломассы. Тем самым создаются оптимальные условия термического кондиционирования вырэботочного потока стекломассы.

Стекловэренная ванная печь работает 40 следующим образом.

С помощью механических загрузчиков (не показаны) в бассейн варочной части 1 на расплав стекломассы поступают шихта и стеклобой, провар которых осуществляется 45 за счет тепловой энергии, выделяемой над расплавом при сжигании топлива в горелках

5. По мере продвижения по длине бассейна варочной части 1 шихта и стеклобой провариваются. Образующаяся при этом стекломасса осветляется, гомогенизируется и поступает в объеме выработочного потока в район установки заградительного устройства 7, попадая затем через створ 15 в выработочную часть 3. Проходя через зону действия заградительного устройства 7, выработочный поток стекломассы охлаждается как за счет охлаждающего воздействия образующего заградительное устройство 7 водяного холодильника, так и за счет поступления в прямую ветвь выработочного цикла, имеющего более низкую температуру расплава из возвратной ветви выработочного цикла конвекционных потоков стекломассы, При этом за счет погружения заградительного устройства 7 в стекломассу на 140 — 300 мм существенно снижается вероятность технологически недопустимого поступления в выработочный поток переохлажденных примыкающих к придонным участкам слоев расплава, Это способствует повышению термической однородности поступающей на выработку стекломассы, что, в конечном итоге, повышает производительность и улучшает качество стекла, Вместе с тем обеспечивается .торможение недостаточно однородных поверхностных слоев стекломассы на пути их продвижения из варочной части 1 в вырэботочную часть 3 печи.

Формула изобретения

Способ регулирования конвективных потоков стекломассы в стекловаренной. печи путем установки в пережиме водоохлаждаемого заградительного устройства частично погруженного в стекломэссу, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества стекла и экономии топлива, заградительное устройство заглубляют в стекломассу нэ 140 — 300 мм, 1604755

Составитель Т.буклей

Техред M.Моргентал, Корректор Н.Ревская

Редактор Н.Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 3430 Тираж 393 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобре гениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5