Флюс для керамических красок

Флюс для керамических красок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составу флюса для керамических красок, используемых для декорирования майоликовых изделий, изготовляемых из местных окрашенных легкоплавких глин и беложгущихся масс. Цель изобретения - повышение кислотои термостойкости. Флюс содержит, мас %: SIO<SB POS="POST">2</SB> 45,7-48,5

B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 25,2-27,0

NA<SB POS="POST">2</SB>O 11,6-14,7

MOO<SB POS="POST">3</SB> 2,4-3,2

AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 5,0-6,8

SRO 4,4-4,5. Флюс имеет кислотостойкость при кипячении в 3%-ном растворе HCL в течение 30 мин 1,2-2,0, термостойкость 20-23 теплосмен. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИМИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 С 1/04

ГОСУДАРСТВЕ1+ЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4647778/23-33 (22) 09,01.89 (46) 07.11.90. Бюл. гв 41 (71) Белорусский конструкторско-технологический институт местной промышленности Научно-производственного объединения средств механизации и оснастки "Прогресс" (72) И.А. Левицкий и Т.И. Прокопович (53) 666.291.9(088.8) Изобретение относится к составу флюса для керамических красок, используемых для декорирования майоликовых изделий, изготавливаемых из местных окрашенных легкоплавких глин и беложгущихся масс.

Целью изобретения является повышение кислотостойкости, термостойкости.

В табл. 1 представлены конкретные составы флюсов и их свойства .

Для приготовления флюса используют кварцевый песок, борную кислоту. соду кальцинированную, молибден азотнокислый, глинозем и стронций углекислый.

Шихтовый состав флюса представлен в табл. 2.

Составляющие компоненты флюса подвергают сушке до относительной влажности, не превышающей 1ф>, тщательно перемешивают, а затем подвергают плавлению при 1200-1250 С (в зависимости от состава) с. выдержкой при максимальной,Ы2, 1604761 А1 (54) ФЛЮС ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КРАСОК (57) Изобретение относится к составу флюса для керамических красок, используемых для декорирования майоликовых изделий, изготовляемых из местных окрашенных легкоплавких глин и беложгущихся масс, Цель изобретения — повышение кислота- и термостойкости. Флюс содержит, мас, : SION

45,7-48.5; 8 03 25,2 — 27,0; Na20 11,6-14,7;

Мо03 2,4 — 3,2; AI203 5,0 — 6,8; Sr0.4,4 — 5,5.

Флюс имеет кислотостойкость при кипячении в 3 g,-ном растворе H CI в течение 30 мин

1,2 — 2,0, термостойкость 20 — 23 теплосмен.

2 табл. температуре 3,0 — 3,5 ч и последующей грануляцией на воду.

Для приготовления краски полученный флюс в количестве 65 — 8070, пиг- мент (20 — 35$,) и связующее вещество (вазелиновое масло или глицерин) в количестве 40 сверх 100% размалывают в барабанной мельнице периодического действия, Помол ведут до полного прохождения краски через сито М 0056К (10858 отв/cM ), Краску наносят на поверхность сырого (не закрепленного обжигом) глазурного слоя с помощью кисти ипи груши. Обжиг краски осуществляют при 870 — 940 С в электрических печах периодического действия с выдержкой при максимальной температуре обжига в течение 1,0 — 1,5 ч.

Формула изобретения

Флюсдля керамических красок, включающий SI02, В203, Ма20, МОО3, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения кислота- и термостойкости, он дополнитель1604761

NazO

М003

А!20з

SrO

11,6-14,7 .2,4-3,2

5,0-6,8

4,4 — 5,5

Таблица1

Показатели

Состав люса

Химический состав флюса, мас.

$ t

SIO2

ВгОз

Na20

ЫОО3

AI203

SrO

PbO

Темперетура варки флюса, С

Температура плавления флюсов, С: начало плавления образование капли полное растекание

ТКЛР в интервале 20 — 400 С, а ° 10 7, град

Кислотостойкость флюса при кипячении в 3";ь-,ном растворе HCI в течение 30 мин

Устойчивость покрытия к воздействию 4;4-ного раствора уксусной кислоты без изменений, ч

Отдача свинца с

1 дм покрытия на основе флюса, мг/л

Растекаемость флюса, мм

Терм остой кость покрытия, число теплосмен

Механическая прочность краски на исти ание, г/см

48,5

26,5

11,6, 2,9

5,0

5,5

46,1

27,0

13,5

2,4

6,0

5,0

45,7

25,2

14,7

3,2

° 6,8

4,4

52,4

14,0

17,9

3,0

12,7

1250

1200

1200

1200

550

530

540

550

720

710

700

710

890

870

920

870

50,2

52,7

51,0

4,0 (96) 1,2 (98,8) 2,0 (98,0) 1,8 (98,2) 24

48

150

140

150

150

20

0,02

0,04

0,05

0,04 но содержит AbOa и SrO при следующем соотношении компонентов, мас.®:

8!02 45;7-48,5

В20з . 25,2-27,0

1604761

Продолжение табл. 1

Таблица2

Составитель Т. Н икульникова

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор Н.Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 3430 Тираж 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., 4/5