Способ изготовления пеноматериалов

Способ изготовления пеноматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии производства изделий из пеностекла, предназначенных для отделки строительных конструкций. Целью изобретения является повышение морозостойкости и снижение объемного водопоглощения изделий. Для этого стекло предварительно измельчают до 50-85,5% удельной поверхности шихты, после чего ведут совместный помол измельченного стекла и газообразователя со скоростью измельчения (1,7-2,7)<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-2</SP> м<SP POS="POST">2</SP>/кг<SP POS="POST">.</SP>с. Водопоглощение пеноматериала составляет 3-6%, морозостойкость 20-25 циклов. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК I (51)5 С 03 С 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ j. t

1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 914512 (21). 4616998/23-33 (22) 15.11.88 (46) 07.11.90, Бюл. № 41 (71) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (72) К.Ф. Красько, В.А. Рожков, Т,С. Хайновская и Б.К. Демидович (53) 666.1.189.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 914512, кл. С 03 С 11/00, 1980. (54) .СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ REHQMAТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технологии производства изделий из пеностекла, предназначенных для отделки строительных конструкций, и является усовершенствованием способа по авт. св. ¹ 914512, Цель изобретения — повышение морозостойкости и снижение объемного водопоглощения иэделий.

Введение газообразователя в измельченное стекло с удельной поверхностью, равной 50-85,5% требуемой удельной поверхности шихты, и совместный помол стекла и газообразователя со скоростью измельчения от 1,7 10 до 2,7 10 м / кг с)

-2 2 позволяют снизить уровень переиэмельчения и неоднородность частиц гаэообраэователя. в шихте, что при последующей термообработке позволяет получить пеноматериал с равновеликими ячейками и несообщающейся пористостью. В "результате снижается объемное водопоглощение и повышается морозостойкость как самого материала, так и наружной облицовки.

„„5U „„1604767 А2 (57) Изобретение относится к технологии производства изделий из пеностекла, предназначенных для отделки строительных конструкций. Целью изобретения является повышение мороэостойкости и снижение объемного водопоглощения изделий. Для этого стекло предварительно измельчают до 50 — 85,5% удельной поверхности шихты, после чего ведут совместный помол измельченного стекла и газообразователя со скоростью измельчения (1,7 — 2,7). 10 м кг - c).80äîïîãëîùåíèå пеноматериала составляет 3 — 6%, морозостойкость 20 — 25 циклов. 1 табл.

Пример, Загружают в шаровую мельницу бой тарного стекла в ко,:ичестве

99,45% от массы шихты и измельчают его до удельной поверхности 200 м /кг, затем в измельченное стекло вводят мел в количестве 0,55% от массы шихты и проводят их совместный помол до удельной поверхности 330 м /кг со скоростью измельчения г

2,2 10 м (кг с).

Шихту покровного слоя готовят совместным измельчением 98,9 мас.% боя тарного стекла, 0,2 мас.% мела и 1,0 мас.% силикатной надглазурной краски. Все зти компоненты измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 200 м /кг.

Предварительно приготовленную пенообразующую шихту укладывают слоем толщиной 15 мм на подложку (например бумага, обработанная каолиновой суспензией), расположенную на непрерывно движущейся стенке конвейерной печи вспенивания. На поверхность уложенного слоя пенообраэующейся шихты укладывают

1604767

25 слой толщиной 2 мм предварительно приготовленной шихты покровного слоя. Двухслойную смесь подвергают термической обработке при нагревании до 840 С в течение 20 мин, выдержке при этой температуре 5 (840ОС) 10 мин, равномерному охлаждению до 580 С 8 течение 40 мин. Далее материал подают в печь отжига и отжигают Ro ранее известным режимам для отжига пеностекла. 10

Приготовление пенообразующей шихты целесообразно проводить двухступенчато: вначале измельчать стекло до тонины, равной 50-85,5 удельной поверхности пенообразующей шихты, а затем после введе- 15 ния гаэообраэователя совместный помол осуществляют со скоростью от 1,7. 10 до

2,7 10 м Дкг с).

Как видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ изготовле- 20 ния пеноматериалов позволяет снизить водопоглощение до 3-6 объема, повысить морозостойкость пеноматериала (испытание проведено без изоляции торцовых и тыльной сторон) до 20-25 циклов.и облицовки (крепление и швы выполнены песчаноцементным раствором) до 49 — 57 циклов, увеличить прочность при изгибе до 6,47,0 МПа.

Изготовленные по предлагаемому способу изделия из пеноматериала соответствуют по своим показателям требованиям к наружной облицовке и могут быть использованы для отделки наружных поверхностей зданий и сооружений.

Формула изобретения

Способ изготовления пеноматериалов по авт, св, N 914512, отличающийся тем, что, с целью повышения морозостойкости и снижения объемного водопоглощения изделий, стекло предварительно измельчают до 50-85.5% удельной поверхности шихты, после чего ведут совместный помол измельченного стекла и газообразователя со скоростью измельчения (1,7—

2,7) 10 м (кг с).

1604767 еое

co & co о с

S о

)S о Ф д о

3("-к

° S

o c

Jl о о о

Y Я о

1о о (1) о > к S o

Semi ао о 0

Ф с ) у

m о о - да о од а д Б с

e m 2 с ь

O In СЧ

CACAO I

LA о с ььь сч Ln <

О) Ж О) ььь ььв

С Ъ с

Ь о о сс

ПС0

m Ф

Ой с

° Я х, m 0cc (5

6)

Ф а о

D сч cv с, CI Ь Ь

° ч» л e4 I .- сч < ььв

Ln CQ 00

- CV С ) о.

S

CL

Ф о

E о

Ф с

S с

З

I» х

3

>Я

Ю о о

Ф с с о

Z о

h Й

OSm а.,-с с а У; .C C

Q Ф д S

ФDЕ

С0

0 Ф

0 W со о 0

Ж о о. Ф S о о

Z о х с с о

О х.0

m0>

z z

>х2 а х m Б о 3

em 0

Б с

m00 о И

00Ф л

0ОЛ

О с а 0 Ф

z - m

VDS

1 о

М д

Кот

zzc .а х Ф

Ф Ф р) с а

S с й

Щ с х

IФ

0 о X о

z й: „, Д*о

„, 00 о

0I-C