Полимербетонная смесь

Полимербетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству, а именно к составам полимербетонных смесей, используемым при изготовлении строительных и декоративно-облицовочных материалов. Цель изобретения - снижение конфекции полимербетона к металлической форме. Полимербетонная смесь содержит, мас.ч.: полиэфирная или эпоксидная смола 100

отверждающий агент 2-5

ускоритель полимеризации 0,1-4,0

стабилизатор атмосферного старения - эпоксианилиновая смола, или 2-фенилбензоксазолфенолформальдегидный олигомер, или смесь эпоксианилиновой смолы и 2-фенилбензоксазолфенолформальдегидного олигомера в соотношении (1-4):1 0,2-1,0

минеральный наполнитель 400-440

сополимер тетрафторэтилена и винилиденфторида 1,0-1,5. Полимербетон характеризуется прочностью при сжатии 79-119 МПа, водопоглощением за 24 ч 0,02-0,05%, удельной ударной вязкостью 27,5-32,0 кДж/м<SP POS="POST">2</SP>. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1604780 (5l)5 С 04 В 26 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4484000/23-33 (22) 20.09,88

{46) 07,11. 90. Бюл. Ф 41 (71) Центральный научно-исследовательский институт бытового обслуживания населения

{72) Т.Я.Кольцова, Р.Б.Пугачева, Н.А,Фаюткина и В,А.Волков (53} 691.327.678 (088.8) (56} Авторское свидетельство СССР р 1047869, кл. С 04 В 26/18, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 1428733, кл. С 04 В 26/18, 1986. (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к строительству, а именно к составам полимербетонных смесей, используемым при изготовлении строительных и декоративно-облицовочных материалов. Цель

Изобретение относится к строительству, к составам полимербетонных смесей, ис поль зуемым при из го товле нии строительных и декоративно-облицовочных материалов.

Цель изобретения — снижение кон« фекции полимербетона к металлической форме.

Смесь готовят следующим образом.

В смеситель марки С-868 последовательно вводят полиэфирную или эпоксидную смолу, отверждающий агент, ускоритель полимеризации, стабилизатор атмосферного старения и сополимер тетрафторэтилена и винилиденфторида.

2 изобретения — снижении конфекции полимербетона "< металлической форме.

Полимербетонная смесь содержит, мас.ч.: полиэфирная или эпоксидная смола 100; отверждающий агент 2-5; ускоритель полимеризации 0,1-4,0, стабилизатор атмосферного старения эпоксианилиновая смола, или 2-фенилбензоксазолфенолформальдегидный олигомер, или смесь эпоксианилиновой смолы и 2-фенилбензоксазолфенолформальдегидного олигомера в соотношении (1-4): 1 0,2-1,0; минеральный наполнитель 400-440; сополимер тетрафторзтилена и винилиденфторида 1,0-1,5.

Полимербетон характеризуется прочностью при сжатии 79-119 МПа, водопоглощением за 24 ч 0,02-0,05Х, удельной ударной вязкостью 27,5-32,0 кДж/м .

2 табл. С:

Смесь перемешивают, затем вводят минеральный наполнитель и производят перемешивание в течение 10-15 мин при скоростях вращения лопастей смесителя 200-300 об/мин до получения однородной массы.

Для приготовления составов полимербетонной смеси с мраморными прожилками полимерную часть композиции (без минерального наполнителя} разделяют на две части в соотношении 1:2.

В большук часть последовательно вводят при перемешивании минеральный наполнитель — маршалит, графит.и песок, а в меньшую — оксид цинка и

1604780

25

ЗО

40

50

55 раздельно перемешивают 10-15 мин.

Затем обе части совмещают в одном смесителе (200-300 об/мин) в течение

1-3 мин заливают в специальную фоРмУ, оснащенную толкателем и отверждают в течение 1-1,5 ч при 20-25 С или

20-30 мин при 80 С, Готовят составы полимербетонной смеси в соответствии с примерами.

П р и и е р 1. Для получения об-." разцов полимербетонной смеси в смеситель С-868 последовательно вводят, мас.ч.:

Полиэфирная смола 15 п;Н-1 100

«перекись метилэтил- 2 кетона

Нафтенат кобальта 2

Стабилизатор атмосферного старения: эпоксианилиновая смола 0,8

2-фе нилбе из ок с аз олфе нолформальде гидный олигомер 0,2

Минеральный наполнитель: песок 220 маршалит 200 пигмент (графит или оксид цинка) 10

Сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом 195 смешение компонентов осуществляют в соответствии с приведенной технологией.

Пример 2. Готовят полимербетонную смесь следующего состава, мас.ч.:

Полиэфирная смола

ПН-1 100

Перекись метилэтилкетона 5

Нафтенат кобальта 0,1

Стабилизатор атмосферного старения е

2-фенилбенз ок с аз олфенолформальдегидный олигомер или конденсат 0,2

Минеральный наполнитель: песок 250 маршалит 140 пигмент (графит или оксид. цинка) 10

Сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом 1,0

II р и м е р 3, Готовя тонную смесь следующего мас.ч.:

Зпоксидная смола

УП-5-233

Имидазолин УП-0639

Оксид цинка

Стабилизатор атмосферного старения: эпоксианилиновая смола

Минеральный наполнитель: песок маршалит пигмент (графит или оксид цинка)

Сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом

Пример 4. Готов тонную смесь следующего мас.ч.:

Зпоксидная смола

ÓII-5-233

Имидаэолин УП-0639

Оксид цинка

Стабилизатор атмосферного старения: эпоксианилиновая смола

2-фенилбензоксазолфенолформальдегидный олигомер

Минеральный наполнитель: т полимербесостава, 100

0,2

200

1,5 ят пблимербесостава, 100

0,1

0 5

0 5

5 песок маршалит пигмент

Сополнмер тетрафторэтилена с винилиденфторидом 0,5

Аналогичным образом готовят составы полимербетонной смеси, приведенные в табл.1.

После отверждения образцы полимербетонной смеси характеризуются показателямн свойств, приведенными в табл,2, Для приготовления составов используют следующие сырьевые материалы; реакционноспособную смолу: полиэфирная смола марки ПН-1 — продукт конденсации диэтиленгликоля с ангидридами фталевой и малеиновой кислот со стиролом, плотностью 1,14-1,15 г/см, вязкостью 20-30 сП или бесстирольная полиэфирная смола марки ПН 609-21К

5 1604780 плотностью 1,01-1,05 г/см2. вязкостью 12-15 сП; эпоксидную смолу марки

УП-5-233, отверждающий агент, перекись метилэтилкетона, имидазолин марки УП-Об39, ускоритель полимеризации: нафтенат кобальта марки НК-2; оксид цинка, стабилизатор атмосферного старения: эпоксианилиновая смола мол.м.

350-400 с содержанием эпоксидных групп не менее 30%1 2-фенилбензоксазолфенолформальдегидный олигомер мол.м. 400-850 с температурой каплепадения (по Убеллоде) 105-130 С или бензоксазоло-фенольный конденсат; пигмент: графит с зольностью 0,17 г и удельной поверхностью 25003500 см / " оксид цинка; песок со средним ра",ìåðîì зерен 0,25-0,35 мм, маршалит удельной поверхностью 20

3000 см /г.

0,1-4,0 формула из о бре те ния

Полимербетонная смесь, включающая полиэфирную или эпоксидную смолу, отверждающий агент, ускоритель поли25

400-440

1,0-1 5

Таблица

Содеркание конпонентон, нас.ч., а составе

Коипон иты

2 3 4 5 6 7 8 I 9 10 11 12 13 14 15 Иэее.Ш

1ОО . IOO

100 - 100

100

1ОО

100 100 - 100

100 1ОО 1ОО

100

О,1

О ° 1 4

2 4

О ° 5 Ов5 оэ5

0 5

01 08 04

0,5

0,5

0,2 0,5

О,5 О,1 О,2 О,2

440 400 430 425,0,25 0,5 0,5 0>5

02 05 10 05

405

410

405 410 440

430 425 410 400 410 420 440

1,5 1,2 1,0 1,2 1,5 1,2 1,0 1 ° 5

0,5 3,0

1,2

12,10 I ° 2 1 ° 2

Полиэфирная снопа ПН-1

Эпоксидная скола

Отверндакэанй агент: перекись нетнлэтнлкетона отаердитель нарки УП-0639

Ускоритель полинеpRsацнн: нафтенат кобальта оксид цинка

Стабтлиэатор атмосферного старения: эпоксианнлиноэая енола

2-фенилбенэоксаэолфенолфорнальдегндный олигонер или конденсат.

Иинеральный наполнитель

Сополинер тетрафторэтилена с аинилиденфторидон меризации, стабилизатор атмосферного старения и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения конфекции полимербетона к металлической форме, она содержит в качестве стабилизатора атмосферного старения эпоксианилиновую смолу, или 2-фенилбензоксазолфенолформальдегидный олигомер, или смесь эпоксианилиновой смолы и 2-фенилбензоксазолфенолформальдегидного олигомера в соотног::енин (1-4}: 1 и дополнительно сополимер тетрафторэтилена и винилиденфторида при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полиэфирная или эпоксидная смола 100

Отверждающий агент 2-5

Ускоритель полимеризации

Указанный стабилизатор атмосферного старения 0,2-1,0

Минеральный наполни тель

Указанный сополимер

СЧ о

В

Ю ою в а

Св Ch

C4I вano. ) оа

СЧ СЧ оо

В В!

Ьо

В В

4/ °

СЧ CO оо

В В

C! С4< °

СЧ 00

4<4 I«

ЮЕ б а и !

4< оо !

ОО 1

In .О о

Са) о

D оо

В В

an CO

СЧ 4»

In o

° а

СО С04

° В

cn ch

СЧ С

СЧ ь

Ю

an o а а

4tO С0

СЧ в о а

С41 оо а а

CO CO t! ! оо

4 Ч

А оо оо в в С43

C4t CO

1. 1! а1 о

C4I

СаФ

Са< о

В о

СС< О

a a

СТ )

СЧ СО а а 44 W о ю

° В

С 1 СЧ

СЧ Со о а о. DIn а 44

СО t

1 оо I

Ch CO I о

СЧ

С 1

О 1

il в4 о а о о

CO

СЧ о о

4О CO

СЧ 41

С м

СЧ о о оо

В Л

«о

° ь М ) ICI t

СС< а

Св

СЧ

ССЪ

СЧ о а о

In

CO

СЧ оо

В оо

In Ю

В В

aO CO

СЧ

I In )

I г !

Ф(I !

I cc !

СЧ

О б о ао а в

4О Ch

СЧ

В

СО

СЧ

I I

Оап 1 в а

С 0

Сл) О.

Ю оо

44 В

In C0

C4t 4СС а

СЧ

С 1

Сл<

Ю а о

1 ! ео

В °

40 Ch

СЧ

О а

О\

СЧ

СЧ

О о оо

В В

an Ch

СЧ е»

МЪ

В

СЧ

1 - 1

1 1 ф К

« х ф 4<<

tO C1 м о

С< Ol

Ла

С<

tf ВФ о

Ц В о

Л4

О СЧ

1 с6

1 m ф

lC о

<0 ,<, 1

I!

О !

1604780

СЧ о о

В В о о

С41

С4< о, е а в о

С"1

o, eau ф <о

V IC а!< . а 4

С< в t»

IC ии а

С< и Cl

<С И

Р3 <0 Е

Ct CO CI

W Е

ЮЮ I а 44

СО г

X о юо! 3

oo <

g а

1 t М е а

X t

t апО! 1 сс ! хй ! а

t йо

<«м оо t фСЧ I