Экстракционная установка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к оборудованию для масло-жировой промышленности и может быть использовано при экстрагировании растительного маслосодержащего сырья. Цель - повышение производительности и качества. Изобретение позволяет использовать в качестве экстрагента жидкую углекислоту - эффектный растворитель. Установка оснащена системой рециркуляции водяного пара, которым сырье обрабатывается в колонне предварительной обработки, и системой рециркуляции экстракта через экстракционную колонну. Углекислота отделяется от масла в змеевиковом теплообменнике. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 11 В 1/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
«с" «(:.(« ("(„ i Q .. (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРытиям пРи Гннт сссР (21) 4665039/23-13 (22) 22.03.89 (46) 07.11.90. Вюл. Н 41 (71) Завод "Комплектхолодмаш" (72) С. С.Герасименко, А.В;Наганов, А.П«Мельник и Е.А.Осядовский (53) 66.061.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1289525, кл. В 01 D 11!02, 1985
/ (54) ЭКСТРАКЦИОННАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к оборудованию для масло-жирсвой промышленности и может быть использовано при
Изобретение относится к оборудованию для масло-жировой промышленности и может быть использовано при экстрагировании растительного маслосодержащего сырья.
Цель изобретения — повь(шение производительности и качества.
На чертеже изображен принципиальная схема установки.
Оснащение установки системой рециркуляции водяного пара, соединенной с колонной предварительной обработки в совокупности со змеевикомтеплообменником для отделения экстрагента и криогенной системой рециркуляции экстрагента, позволяет применить в качестве экстрагента жидкую углекислоту, за счет чего резко возрастает скорость экстракции.
Экстракционная установка состоит из установленных в технологической последовательности колонны 1 предва„„Я0„„1604834 А 1
2 экстрагировании растительного маслосодержащего сырья. Цель — повышение производительности и качества. Изобретение позволяет испольэовать в качестве экстрагента жидкую углекислоту— эффективный растворитель. Установка оснащена системой рециркуляции водяного пара, которым сырье обрабатывается в колонне предварительной обработки„и системой рециркуляции экстракта через экстракционную колонну. Углекислота отделяется от масла в змеевиковом теплообменнике. 1 з.п. ф-лы.
1 ил. рительной обработки с загрузочным шнеком 2, экстракционной колонны 3 с перемешивающим органом 4 и отжимного шнека 5 для шрота, заключенного в корпус отстойника 6. Колонна предварительной обработки оснащена барботером 7 водяного нара, соединенного через патрубок 8 подвода паров с системой рециркуляции водяного пара, включающей рахсодную емкость
9 и парообразователь 10, последовательно соединенных между собой.
Экстракционная колонна 3 соединена с узлом отделения экстрагента, выполненным в виде змеевикового теплообменника 11, который, в свою очередь, соединен с системой рециркуляции экстрагента, состоящей из последовательно соединенных нагнетательного насоса 12, охладителя
13, блока 14 очистки и осушки и конденсатора 15, последний подсоединен
1604834 к патрубку 16 подвода экстрагента экстракционной колонны 3. Установка оснащена также нагнетательными насосами 17 и 18. Для утилизации тепла водяного пара, выходящего из ко" лонны 1 предварительной обработки, змеевик теплообменника 11 может быть соединен с системой рециркуляции водяного пара. 10
Установка работает следующим образом.
Сырье загружают в колонну 1 пред.варительной обработки, с помощью шнека 2 осушествляют перемешивание и пе- 15 ремещение сырья в колонне 1; через патрубок 8 в колонну 1 подают водяной пар и барботером 7 равномерно распределяют его по сечению колонны 1.
Проходя снизу вверх через слой сырья, 20 пар запаривает последнее, доводя его влажность до предельного значения, при этом пар уничтожает микроорга" низмы и вымывает аэрозоли, что значительно улучшает качество конечного продукта. При обработке паром в течение 0,5-1,0 ч зерна и семян подсолнечника уменьшается на порядок и более -активность проб, загрязнения уносятся вместе с паром в расходную емФ кость 9 и,удаляются оттуда известными способами, например фильтрованием.
Запаренное сырье насосом 17 подают в экстракционную колонну 3, с помощью перемешивающего органа 4 сырье перемещают внутри колонны 3 по ее ходам, в первом ходе сырье смешивают с жидкой углекислотой, поступающей из конденсатора 15 по патрубку 16, при этом температура сырья понижается ниже температуры замерзания во ды, и образующийся лед разрушает оболочки и. тело семян, затраты энергии при этом на диспергирование практи- 45 чески отсутствуют. Для перемалывания семян достаточно усилий от перемешивающего органа 4 при транспортировании. Благодаря получаемой высокой дисперсности тведой фазы улучшается
50 степень экстракции из нее масла, мас-, ло переходит в жидкую углекислоту, и полученную смесь сливают из верх" ней части колонны 3 в змеевиковый теплообменник 11, Твердые частицы накапливаются в низу колонны 3, 55 откуда их удаляют в отстойник 6.
В отстойнике 6 лед тает, шрот отжимным шнеком 5 прессуют и удаляют, а воду сливают в отходы. Поступающую в змеевиковый теплообменник 11 смесь масла с жидкой углекислотой нагревают преимущественно паром с выхода из колонны 1, при этом углекислота испаряется и масло из нижней части змеевикового теплообменника 11 направляют на расфасовку. Углекислый газ из змеевикового теплообменника 11 направляют на всасывание насоса 12, сжатый углекислый газ охлаждают в охладителе 13, используя для этого, например, подаваемую насосом 18 воду. Затем углекислоту обрабатывают известным способом в блоке 14 очистки и осушки и направляют в конденсатор 15, из которого в виде жидкости она поступает в колонну 3. Нагнетаемая насосом 18 вода подогревается и кипит в парообразователе 10, а полученный пар используют для запаривания сырья в колонне 1.
Формула изобретения
1. Экстракционная установка, включающая установленные в. технологической последовательности колонну предварительной обработки с патрубком подвода паров, экстракционную колонну с патрубком подвода экстрагента, узел отделения экстрагента и отжимной шнек для шрота, систему рециркуляции экстрагента. соединенную с экстракционной колонной, нагнетательные насосы, отличающаяся тем, что, с целью повьппения производительности и качества, она снабжена системой рециркуляции водяного пара, узел отделения экстрагента выполнен в виде змеевикового теплообменника и соединен с системой рециркуляции экстрагента, последняя выполнена в виде последовательно расположенных охладителя, блока очистки и осушки и конденсато- ра, а система рециркуляции водяного пара соединена с колонной предварительной обработки и выполнена в виде последовательно соединенных расходной емкости и парообразователя..
2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что змеевик узла отделения экстрагента соединен с системой рециркуляции водяного пара.
1604834
Редактор Н.Яцола
Подписное
Заказ 3434
Тираж Зб3
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьгтиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101
Сырье
Составитель С.Полищук
Техред M.Õoäàíè÷ Корректор А.Осауленко