Щебнеочистительная машина

Щебнеочистительная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для очистки балласта железнодорожного пути, работающим при снятой рельсошпальной решетке. Цель изобретения - повышение эффективности машины путем увеличения глубины очистки балласта. Щебнеочистительная машина содержит раму 1, соединенную с трактором 2, смонтированные на раме 1 подрезной нож 3, крылья 4, фрезы 5, планировщик 6 и очистительное устройство, состоящее из сеток 9, образующих замкнутый контур с прямолинейным и криволинейным рабочими участками и расположенных вдоль машины с обеих сторон от ее продольной оси. Перед сетками 9 над ножом 3 смонтирован рассекатель балласта, смонтированный в средней части рамы 1 и представляющий собой двусторонний клин. Прямолинейный рабочий участок каждой сетки 9 установлен под углом к горизонтали и является продолжением передней грани ножа 3. Криволинейный участок сеток 9 имеет вогнутость внутрь контура, размещенную над одной стороной конвейера 18 для отвода засорителей, расположенного перпендикулярно продольной оси машины. Фрезы 5 установлены над режущей кромкой ножа 3. Емкости 19 для очищенного балласта смонтированы на раме в зонах вогнутостей сеток 9 с наружной стороны их контуров, а в нижней части каждой емкости 19 расположены дозаторы балласта. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 01 В 27/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4617616/27-11 (22) 09.12.88 (46) 07.11.90, Бюл. М 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта и Проектно-технологическоконструкторское бюро Главного управления пути МПС СССР (72) С.А.Самохин, Е,В,Плоткин и И.П.Порохин (53) 625.144.5 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 881172, кл. Е 01 В 27/08, 1979. (54) ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к устройствам для очистки балласта железнодорожного пути, работающим при снятой рельсошпальной решетке. Цель изобретения — повышение эффективности машины путем увеличения глубины очистки балласта. Щебнеочистительная машина содержит раму 1, соединенную с трактором 2, смонтированные на раме 1 подрезной нож 3, крылья 4, „„ Ы„„1604877 А1 фрезы 5, планировщик 6 и очистительное устройство, состоящее из сеток 9, образующих замкнутый контур с прямолинейным и криволинейным рабочими участками и расположенных вдоль машины с обеих сторон от ее продольной оси. Перед сетками 9 над ножом 3 смонтирован рассекатель балласта, смонтированный в средней части рамы

1 и представляющий собой двусторонний клин. Прямолинейный рабочий участок каждой сетки 9 установлен под углом к горизонтали и является продолжением передней грани ножа 3. Криволинейный участок сеток

9 имеет вогнутость внутрь контура, размещенную над одной стороной конвейера 18 для отвода засорителей, расположенного перпендикулярно продольной оси машины, Фрезы 5 установлены над режущей кромкой ножа 3. Емкости 19 для очищенного балласта смонтированы на раме в зонах вогнутостей сеток 9 с наружной стороны их контуров, а в нижней части каждой емкости

19 расположены дозаторы балласта. 2 з, и. ф-лы, 3 ил.

1604877

Изобретение относится к устройствам для очистки балласта железнодорожного пути, работающим при капитальном ремонте пути при снятой рельсошпальной рейетке.

Цель изобретения — повышение эффективности машины путем увеличения глубины очистки балласта.

На фиг. 1 показана щебнеочистительная машина, общий вид; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — схема дозирования очищенного балласта.

Щебнеочистительная машина содержит опорную раму 1, соединенную с трактором 2, закрепленный на раме 1 подрезной нож 3, загребные крылья 4, очистительное устройство, фрезы 5 и планировщик 6. Очистительное устройство выполнено из двух параллельно работающих секций 7 и 8, расположенных вдоль машины, Между секциями 7 и 8 образовано свободное пространство для дозирования в него очищенного балласта, Каждая секция очистительного устройства включает в себя сетку 9, образующую замкнутый контур при огибании ведущих звездочек 10, роликовой батареи 11 и обводных роликов 12 — 14.

Сетка 9 имеет прямолинейный 15 и криволинейный 16 рабочие участки, транспортирующие и очищающие вырезанный подрезным ножом 3 и фрезами 5 балласт, Прямолинейный участок 15 контура сетки 9 каждой секции очистительного устройства установлен по направлению ее движения под углом к горизонтали и является продолжением передней грани подрезного ножа 3, а криволинейный рабочий участок 16, огибающий роликовую батарею

11, имеет выпуклость вовнутрь контура сетки 9, где смонтирован приемный бункер 17 для засорителей балласта, дно которого образовано конвейером 18, проходящим через обе секции 7 и 8 очистительного устройства перпендикулярно его продольной оси. Стенка бункера 17, примыкающая к конвейеру 18, является пластиной для направления засорителей на конвейер 18. Со стороны вогнутости криволинейного рабочего участка 16 сетки 9 смонтирована приемная емкость 19 с дозаторами 20 очищенного балласта, Прямолинейный рабочий участок 15 сетки 9 перемещается по защитному листу 21. Сетки 9 очистител ьного устройства через ведущие звездочки 10 соединены с приводом 22. Конвейер 18 установлен в направляющих 23 с возможностью выдвижения в обе стороны машины и соединен с приводом 24.

Фрезы 5 установлены на режущей кромке подрезного ножа 3 в плоскости, па10

20 раллельной ее передней грани, а ось 25 вращения каждой фрезы 5 лежит в вертикальной плоскости (фиг. 2) симметрии соответствующей секции очистительного устройства, при этом диаметр D фрез 5 равен ширине В рабочей поверхности сетки 9.

Фрезы 5 соединены с приводом 26, закрепленным на опорной раме 1.

На подрезном ноже 3 в.средней его части закреплен рассекатель 27, выполненный в виде двугранного клина, который своими гранями перекрывает свободное пространство между секциями 7 и 8 очистительного устройства.

Дозаторы 20 выполнены (фиг. 3) в виде желобов, наклоненных от вертикальной плоскости, проходящей через ось симметрии секций очистительного устройства, к середине и наружным сторонам машины, Опорная рама 1 соединена с трактором

2, например, посредством параллелограммной подвески 28 с гидроцилиндрами 29 ее подъема. Сзади очистительного уст ойства установлен планировщик 6 посредством

25 гидроцилиндров 30. В качестве планировщика 6 могут быть использованы плоские ножи или приводные шнеки.

Машина работает следующим образом.

Перед заглублением подрезного ножа 3

30 включают привод 22, который через ведущие звездочки 10 сообщает движение сетке

9 очистительного устройства по замкнутому . контуру со скоростью Чс, Одновременно с этим крылья 4 раскрывают до требуемой

35 ширины захвата балласта и фиксируют, например, гидроцилиндрами с замками, планировщик 6 посредством гидроцилиндров

30 устанавливают в требуемое положение и включают привод 26 фрез 5.

40 Затем при поступательном перемещении трактора 2 гидроцилиндром 29 опускают опорную раму 1 и зэглубляют подрезной нож 3. загребные крылья 4 и рассекатель 27 в балласт на требуемую глубину его очистки.

45 При заглубленном на требуемую глубину ноже 3 и поступательном перемещении трактора 2 рассекатель 27 и загребные крылья 4 вырезают балласт в середине и с боков пути и перемещают его на режущую

50 кромку подрезного ножа 3. который совместно с фрезэми 5 вырезает слой балласта, расположенный перед секциями 7 и 8 очистительного устройства. Фрезы 5 транспортируют весь вырезанный балласт на

55 прямолинейные участки 15 сеток 9, разгоняющие поступивший на них балласт, В процессе разгона балласта происходит взаимное перемещение его частиц относительноо друг друга и сеток, частичное отделение засорителей бапластэ и просеивани»

1604877

10

50

55 его на защитный лист 21, Отсеянный засоритель перемещается нижней поверхностью сеток 9 на конвейер 18, Вследствие появления на наклонном прямолинейном

-участке составляющей силы тяжести балласта, направленной против движения сетки, время и необходимая энергия разгона балласта увеличиваются, что влечет за собой более интенсивное отделение засорителя и повышает качество очистки.

На криволинейном участке 16 сетки 9 разгон балласта продолжается и скорость неотсеянных частиц достигает скорости сетки. При разгоне балласта на криволинейном участке 16 под действием центробежных сил происходит дополнительный выброс засорителей. Вылетевший на криволинейном участке 16 засоритель балласта, ударяясь о стенки приемного бункера t7, теряет кинетическую энергию и падает на конвейер 18, который все удаленные очистительным устройством засорители балласта транспортирует за пределы очищаемого слоя, а при необходимости — в подвижной состав, стоящий на соседнем пути, Неотсеянные минеральные частицы балласта транспортируются криволинейным участком сетки в приемную емкость 19. Разогнанный очищенный балласт, ударяясь о стенки приемной емкости 19, теряет скорость и падает на дозатор 20, по желобам которого дозируется в середину и по краям выемки (фиг. 3).

Планировщик 6 разравнивает среднюю часть на ширину 2,7 — 2,8 м (на длину шпал), Сочетание пассивного резания балласта подрезным ножом 3 и крыльями 4 с активным резанием фрезами 5 позволяет на

40-50% снизить сопротивление перемещению щебнеочистительной машины и тем самым повысить глубину и производительность очистки щебеночного балласта.

Выполнение очистительного устройства в виде двух секций и расположение его вдоль машины позволяет полностью использовать площадь сетки, значительно увеличить полезную рабочую площадь, на которой обеспечивается очистка, а также обеспечить создание валков по краям счищаемого слоя. Это позволяет повысить качество очистки, устранить ограничение по перерабатывающей способности очистительного устройства и тем самым повысить производительность и уменьшить затраты, связанные с отсыпкой валков чистого щебня для работы выправочно-подбивочно-отделочной машины, Формула изобретения

1. Щебнеочистительная машина, содержащая базовое шасси, соединенную с ним опорную раму, смонтированные на ней подрезной нож, крылья, размещенные с обеих сторон подрезного ножа, очистительное устройство, представляющее собой сетку, образующую замкнутый контур с прямолинейным и криволинейным рабочим участками, фрезы, размещенные с обеих сторон от продольной оси машины, и планировщик балласта, расположенный за очистительным устройством по направлению работы машины, отличающаяся тем,что,с целью повышения эффективности путем увеличения глубины очистки балласта, она снабжена рассекателем балласта, смонтированным в средней части рамы над подрезным ножом и представляющим собой двусторонний клин, емкостями для очищенного балласта, дозаторами его и конвейером для отвода засорителей, а очистное устройство снабжено дополнительной сеткой, образующей замкнутый контур с прямолинейным и криволинейным рабочими участками, причем обе указанные сетки расположены вдоль машины за рассекателем балласта по направлению работы машины с обеих сторон от ее продольной оси, прямолинейный рабочий участок каждой сетки установлен под углом к горизонтали и сопряжен с передней гранью подрезного ножа, а криволинейный рабочий участок каждой сетки выполнен с вогнутой внутрь контура зоной, размещенной над одной стороной конвейера, расположенного перпендикулярно продольной оси машины по ее ширине и к второй стороне которого примыкает пластина для направления засорителей балласта на конвейер, при этом фреза установлена над режущей кромкой подрезного ножа, емкости для очищенного балласта смонтированы на раме снаружи от вогнутой зоны каждой сетки, а дозаторы расположены в нижней части каждой из указанных емкостей, 2. Машина по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что дозаторы представляют собой желоба, наклоненные к оси симметрии каждой сетки, 3. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что диаметр фрезы равен ширине сетки, а ось вращения каждой фрезы и ось симметрии соответствующей сетки расположены в одной вертикальной плоскости.

1604877

Cg МКЙ

Составитель А.Петрухин

Техред М,Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор А.Шандор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3436 Тираж 454 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5