Центробежный насос-сепаратор

Центробежный насос-сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить интенсивность сепарации и снизить энергозатраты. Центробежный насос-сепаратор содержит корпус 1 с подводящим 2 и выходным 3 патрубками, рабочее колесо (РК) 4, пассивный осевой завихритель 5, установленный на входе патрубка 2 и снабженный центральным телом 6, кольцевую диффузорную камеру 7, расположенную перед входом в РК 4, кольцевой отсекатель 8 потоков и активный тангенциальный завихритель 9 с соплом 10. Центральное тело 6 установлено в патрубке 2 с образованием кольцевого канала от пассивного завихрителя 5 до кольцевого отсекателя 8 потоков, а активный тангенциальный завихритель 9 выполнен в виде нескольких рядов сопл 10, расположенных вдоль патрубка 2. Проходные сечения сопл 10 выполнены уменьшающимися по направлению к РК 4. Такое выполнение насоса-сепаратора позволяет стабилизировать поток в кольцевом канале вдоль патрубка 2. При этом повышается интенсивность вращения жидкости в кольцевом канале. Кроме того, снижаются градиенты скоростей у стенок активного завихрителя, что приводит к уменьшению бесполезной турбулизации потока. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1605028 (51)5 F 04 D 7/04 29/70

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4619909/31-29 (22) 13.12.88 (46) О?.11.90. Бюл. № 41 (71) Комсомольский-на-Амуре политехнический институт (72) Г. 5. Шекун и В. В. Корнараки (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1373899, кл. F 04 D 7/04, 1988. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС-СЕПАРАТОР (57) Изобретение позволяет повысить интенсивность сепарации и снизить энергозатраты. Центробежный насос-сепаратор содержит корпус 1 с подводящим 2 и выходным 3 патрубками, рабочее колесо (РК) 4; пассивный осевой завихритель 5, установленный на входе патрубка и снабженный центральчым телом 6, кольцевую диффузорную камеру 7, расположенную перед входом РК 4, кольцевой отсекатель 8 потоков

-и активный тангенциальный завихритель 9 с соплами 10. Центральное тело 6 установлено в патрубке 2 с образованием кольцевого канала от пассивного завихрителя 5 до кольцевого отсекателя 8 потоков, а активный тангенциальный завихритель 9 выполнен в виде нескольких рядов сопл 10, расположенных вдоль патрубка 2. Проходные сечения сопл 10 выполнены уменьшающимися по направлению к РК 4. Такое выполнение насоса-сепаратора позволяет стабилизировать поток в кольцевом канале вдоль патрубка 2. При этом повышается интенсивность вращения жидкости в кольцевом канале. Кроме того, снижаются градиенты скоростей у стенок активного завихрителя, что приводит к уменьшению бесполезной турбулизации потока. 2 ил.

1605028

Формула изобретения

Фиг.2

Составитель С. Краснышов

Редактор И. Дербак Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк

Заказ 3443 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к насосам, перекачивающим жидкости с гвердыми частицами.

Цель изобретения — повышение интенсивности сепарации и снижение энергозатрат путем постепенной дифференцированной закрутки и стабилизации потока в подводящем патрубке.

На фиг. 1 изображен центробежный насос-сепаратор, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Центробежный насос-сепаратор содержит корпус 1 с подводящим 2 и выходным 3 патрубками, рабочее колесо 4, пассивный осевой завихритель 5, установленный на входе подводящего патрубка 2 и снабженный центральным телом 6, кольцевую диффузорную камеру 7, расположенную перед входом в рабочее колесо 4, кольцевой отсекатель 8 потоков и активный тангенциальный завихритель 9 с соплами 10. Центральное тело установлено в подводящем патрубке 2 с образованием кольцевого канала от пассивного завихрителя 5 до кольцевого отсекателя 8 потоков, а активный тангенциальный завихритель 9 выполнен в виде нескольких рядов сопл 10, расположенных вдоль патрубка 2, причем проходные сечения сопл 10 выполнены уменьшающимися по направлению к рабочему колесу 4.

Насос-сепаратор работает следующим образом.

При вращении рабочего колеса 4 жидкость поступает на вход патрубка 2 и получает предварительную закрутку в пассивном завихрителе 5. Далее поток поступает в кольцевой канал, образованный центральным телом 6 и патрубком 2. При этом активный тангенциальный завихритель 9 дополнительно закручивает поток и частицы примесей вследствие центробежных, сил перемещаются к поверхности патрубка 2, затем попадают в кольцевую диффузорную камеру 7 и удаляются из насоса. Отсепарированный поток отделяется отсекателем 8 и поступает в рабочее колесо 4.

Образование кольцевого канала по всей длине патрубка 2 и выполнение сопл 10 с уменьшающимся проходным сечением по ходу потока позволяет стабилизировать поток в кольцевом канале, обеспечить плавную постепенную закрутку потока вдоль патрубка 2. При этом повышается интенсивность

"О вращения жидкости в кольцевом канале и, следовательно, качество сепарации частиц.

Кроме того, снижаются градиенты скоростей у стенок активного завихрителя 9, что приводит к уменьшению бесполезной турбу15 лизации потока и снижению энергозатрат на его закрутку.

Центробежный насос-сепаратор, содержа20 щий корпус с подводящим и выходным патрубками, рабочее колесо, пассивный осевой завихритель; установленный на входе подводящего патрубка и снабженный центральным телом, кольцевую диффузорную ка25 меру, расположенную перед входом в рабочее колесо, кольцевой отсекатель потоков и активный тангенциальный завихритель с соплами, подключенный к источнику среды высокого давления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации

30 и снижения энергозатрат путем постепенной дифференцированной закрутки и стабилизации потока в подводящем патрубке, центральное тело установлено в подводящем патрубке с образованием кольцевого канала от пассивного завихрителя до кольцевого

35 отсекателя потоков, а активный тангенциальный завихритель выполнен в виде нескольких рядов сопл, расположенных вдоль патрубка, причем проходные сечения сопл выполнены уменьшающимися по направлению к рабочему колесу.