Стенд для обкатки штанговых насосов

Стенд для обкатки штанговых насосов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для испытаний и обкатки штанговых насосов шахтного оборудования. Цель изобретения - повышение точности ресурсных испытаний штанговый насосов в наклонно направленных скважинах. Стенд содержит механизм 1 возвратно-поступательного движения, глубинный поршневой штанговый насос 2, ряд скважин 3 с возрастающим углом наклона, образующие которых пересекаются в точке изгиба гибкой кинематической связи 5, соединяющей механизм 1 со штоком 6 поршня штангового насоса 2. Шток 6 насоса 2 снабжен грузом 7, расположенным на роликах 6 поворотной направляющей балке 8, и датчиком 9 усилий. Стенд содержит опорные элементы 10 и 11 для изменения угла наклона насоса 2, элементы 12 фиксации насоса 2, упоры 13, создающие изгибные нагрузки по длине корпуса насоса 2, и общую гидравлическую линию 14, сообщающую между собой скважины 3 по нижнему уровню. При изменении угла наклона и степени изгиба по длине насоса 2 определяется производительность штангового насоса в процессе обкатки. 1 ил.

союз советсних сощелистичесних

РЕСПУЬЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П4НТ СССР,(21) 4470483/24-29 (22) 08.08.88 (46) 07. 11.90. Бюл. ¹ 41 (71) Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) К.P.Óðàçàêîâ и З.Г.Кутдусова (53) 621.521 (088.8) (56) Репин H.Н. и др. технология механизированной добычи нефти. M.:

Недра, 1976, с. 56-57. (54) СТЕНД ДЛЯ ОБКАТКИ 111ТАЧГОВЫХ НАСОСОВ (57) Изобретение может быть использовано для испытаний и обкатки штанговых насосов шахтного оборудования.

11ель изобретения — повышение точности ресурсных испытаний штанговых насосов в наклонно направленных скважинах. Стенд содержит механизм 1 возвратно †поступательно движения, глубинны« поршневой штанговый

„„SU,„1605157 А 1 (51)5 Г 01 М 19/00, F 04 В 51/00, 2

2, ряд скважин 3 с возрастающим углом наклона, образующие которых пересекаются в точке изгиба гибкой кинематической связи 5, соединя ощей механизм 1 сп штоком 6 поршня штангового насоса 2. 1 1ток 6 насоса 2 снабжен грузом 7, распопоженным на роликах в поворотной направляющей балке 8, и датчиком 9 усилий. Стенд содержит опорные элементы 10 и 11 для изменения угла наклона насоса 2, элементы

12 фиксации насоса 2, упоры 13, создающие изгибные нагрузки по длине корпуса насоса 2 и общую гидравлическую линию 14, сообщающую между собой скважины 3 по нижнему уровню. г1ри изменении угла наклона и степени изгиба по длине насоса 2 определяется производительностЬ штангового насоса в процессе обкатки.

1 ил. ,1

1605157

Изобретение относится к области мапп ностроительной гидравлики и может быть использовано для испытаний и обкатки штанговых насосов шахтного оборудования.

Целью изобретения является повышение точности ресурсных испытаний . штанговых насосов в наклонно на35 пр авл е нных с к важи нах. 10

На чертеже представлена принципи-. альная схема стенда.

Стенд содержит механизм 1 возвратно-поступательного движения, глубинный поршневой штанговый. -.насос

2, ряд скважин 3 с возрастающим углом наклона, образую|цие которых пересекаются в точке изгиба, где установлен поворотный ролик 4, гибкой кинематической связи 5, соединяющей 20 механизм 1 возвратно-поступательного движения со штоком 6 порщня штангового насоса 2, Пток 6 насоса 2 снабжен грузом 7, расположенным на роликах на поворотной направляющей 25 балке 8, шарнирно закрепленной к основанию стенда, и датчиком 9 усилий. Стенд содержит опорные элементы 10 и 11 для изменения угла наклона насоса ? и элементы 12 фиксации насоса 2 в определенном положении, упоры 13, создающие изгибные нагрузки по длине корпуса штянгового насоса 2, общую гидравлическую линию

14, сообгцающую мещт,у собой скважины 3 по нижнему уровню, гидравлическую систему регулирования перепада давления на входе 15 и на выходе 16 насоса 2, измерения и регистрации параметров, включающей расходомер 17, манометр 18, напорную емкость 19 и емкость 20, поддерживающую рабочее давление жидкости в скважине 3, которое контролируется манометром 21 и вентили 22. Зле- 45 менты 12 фиксации могут быть выполнены, например, в виде хомутов, опорные элементы 10 и 11 — в виде криволинейных по дуге окружности кронштейнов с отверстиями крепления элементов

12 фиксации н направляющей балки 8.

Стенд работает следующим образом.

После установки насоса 2 в одну из скважин 3 с необходимым углом наклона рет улируются нагрузки изгиба по длиHp. н3c ocа 2 с помощью упоров

13 и под ;лiiчается гидравлическая система,;в г улчпова ния, измерения и регистрации параметров на входе 15 и на выходе 16 насоса 2. При работе механизма 1 возвратно-пост упательного движения посредством гибкой кинематической связи 5 через ролик

4 обеспечивается движение вверх груза 7 на роликах по направляющей балке 8 вместе со штоком 6 поршня насоса 2. Движение штока 6 поршня вниз происходит за счет движения вннэ груза 7 на роликах по наклонной балке 8, что обеспечивает непрерывную работу насоса 2, При этом регистрируются параметры, перепад давления, дифференциальная нагрузка на штоке 6, характер утечек в клапанах насоса 2 и т.п.

При изменении угла наклона и сте— пени изгиба по длине насоса 2 изменяется время, необходимое для заполнения емкости 19, и устанавливается зависимость производительности насо са 2 от этих условий в процессе обкатки штангового насоса. Также проверяются условия работы клапанной пары насоса 2 с учетом влияния кривизны ствола скважины 3 на отклонение шарика 23 клапанной пары от центрального положения.

Таким образом, определяется зависимость коэффициента подачи насоса от угла наклона скважины и степени изгиба насоса.

Формул а изобретения

Стенд для обкатки штанговых насосов, содержащий механизм возвратнопостуг .тельного движения с гибкой кинематической связью и грузом, систему регулирования перепада давления на. входе и выходе насоса, систему измерения и регистрации параметров, отличающийся тем, что, с целью повышения точности ресурсных испытаний в наклонно направленных скважинах, стенд снабжен рядом скважин с возрастающим углом наклона образующей оси, которые пересекаются в точке изгиба гибкой кинематической связи, кронштейнами изменения угла наклона и фиксации насоса, упорами, изгибающими корпус насоса, при этом груз расположен на роликах в направляющей балке и скважины сообщены гидролинией между собой по нижнему уровню.