Способ определения коэффициента трения скольжения материалов

Способ определения коэффициента трения скольжения материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к триботехническим испытаниям материалов и может быть использовано для определения коэффициента трения скольжения дисперсных материалов, работающих в условиях фильтрующих центрифуг. Целью изобретения является повышение точности определения коэффициента трения скольжения дисперсных материалов. В обойму помещают образец дисперсного материала, прижимают его к контробразцу при помощи поршня с осевыми отверстиями и пружины, из бачка через гибкий шланг подают в обойму на поршне дисперсионную среду, сообщают контробразцу перемещение, измеряют интенсивность фильтрации и силу трения, с учетом которых определяют коэффициент трения скольжения. Затем указанные процессы повторяют при других значениях скорости относительного скольжения контробразца и различных интенсивностях фильтрации дисперсионной среды и определяют соответствующие значения коэффициентов трения скольжения дисперсных материалов в условиях фильтрации. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

Р1)5 Г> 01 1>! 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ Сса

I (21) 4352318/25-28 (22) 16.10.87 (46) 07.11.90. Бюл. 1)> 41 (») Пензенский инженерно-строительный институт (72) Б.M.Ãðèøèí и P.À.Çàäîõèí (53) 620. 1 78, 16 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1) 1245957, кл. G 01 и 19/02, 1981. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА

ТРЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к триботехническим испытаниям материалов и может быть использовано для определения коэффициента трения скольжения дисперсных материалов, работающих в условиях фильтрующих центрифуг. Целью изобретения является повышение точности определения коэффициента трения скольИзобретение относится к области триботехнических испытаний материалов и может быть использовано для определения коэффициента трения скольжения дисперсных материалов, работающих в условиях фильтрующих центрифуг.

Целью изобретения является повышение точности определения коэффициента трения дисперсных материалов, работающих в условиях фильтрующих центрифуг, На чертеже изображена схема устройства для реализации предлагаемого способа.

2 жения дисперсных материалов. В обой" му помещают образец дисперсного материала, прижимают его к контробраэцу при помощи поршня с осевыми отверстиями и пружины, из бачка через гибкий шланг подают в обойму на поршне дисперсионную среду, сообщают контробразцу перемещение, измеряют интенсивность фильтрации и силу трения, с учетом которых определяют коэффициент трения скольжения. Затем указанные процессы повторяют при других значениях скорости относительного скольжения контробразца и различных интенсивностях фильтрации дисперсной среды и определяют соответствующие значения коэффициентов трения скольжения дисперс-Ю ных материалов в условиях фильтрации,.

С:

Устройство содержит обойму 1 для образца дисперсно го материала, поршень 2 с осевыми отверстиями, размещенный в обойме 1 и служащий для cosдания прижимающей нагрузки на образец, пружину 3, предназначенную для измерения силы прижатия поршня 2 к образцу дисперсного материала и расположенную между поршнем 2 и обоймой 1 пружину 4, предназначенную для измерения силы трения и связанную с обоймой 1 и корпусом устройства (не показан), держатель контробразца (не показан) и контробразец S с отверстиHMH °

1605176

Составитель Б.Гантимиров

Техред М.Дидык Корректор M. Иаксимишинец

Редактор Л, Гратилло

3ак аз 3451

Тираж 488

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Способ реапизуется следующим образом.

В обойму l под поршень 2 помещается испытуемый образец дисперсного материала и прижимается к контробразцу посредством своего веса, силы сжатия пружины 3 и веса поршня 2. Иэ высокорасположенного бачка через гибкий шланг подается дисперсная среда 10 в обойму над поршнем 2, давление которой также прижимает образец материала к контробразцу 5. Дисперсная среда фильтруется через отверстие в поршне, образец дисперсного материала и от- 15 верстия в контробраэце. Измеряют интенсивность фильтрации среды. Контробразцу 5 сообщают перемещение (поступательное или вращательное) в зависимости от исполнения привода контробраэ- 20 ца, при этом возникает сила трения между образцом дисперсного материала и контробразцом в условиях фильтрации дисперсной среды, которую измеряют при помощи пружины 4, а по измеренной 25 силе трения определяют коэффициент трения скольжения дисперсного материала по контробразцу в условиях фильтр ации, Для определения коэффициента трения при различных интенсивностях фильтрации, прижимающих нагрузках и скоростях относительного скольжения перечисленные параметры изменяют, регистрируют, повторяют все действия спо-. соба и определяют соответствующие зна чения коэффициентов скольжения. фор мул а из обретения

Способ определения коэффициента трения ск ольжения материалов, з аключающийся в том, что образец материала помещают в обойму, нагружают образец с помощью поршня сжимающей нагрузкой, сообщают контробразцу перемещение относительно образца и определяют коэффициент трения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности опредепения коэффициента трения дисперсных материалов, работающих в условиях фильтрирующих центрифуг, используют поршень и контробразец с осевыми отверстиями, перемещение контробразца осуществляют с различными скоростями и в процессе перемещения фильтруют дисперсионную среду через отверстия в поршне, образец и отверстия в контробразце и измеряют интенсивность фильтрации при различных скоростях перемещения контробразца, с учетом которой определяют коэффициент трения.