Вибросмеситель
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности бетонов и растворов. Вибросмеситель обеспечивает высокую производительность при невысоких энергозатратах и простоте конструкции. Вибросмеситель содержит корпус 1 в виде виброжелоба корытообразного сечения, к плоскому днищу которого крепятся с помощью упругих шарниров 3 перемешивающие элементы в виде лопаток 2. Корпус на амортизаторах 4 крепится к неподвижному основанию и приводится в действие виброприводом 5, от которого также получают колебательное движение лопатки 2. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 F 11 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Р
t
Ъ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4374194/31-26 (22) 11.12.87 (46) 15.11.90. Бюл. № 42 (71) Ленинградский инженерно-строитель. ный институт (72) С. А. Сизиков, О. Л. Широков, С. А. Евтюков и О. П. Тимковский (53) 66.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1205931, кл. В 01 F 11/00, 1984. (54) ВИБРОСМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности, бетоÄÄSUÄÄ 1606173
2 нов и растворов. Вибросмеситель обеспечивает высокую производительность при невысоких энергозатратах и простоте конструкции. Вибросмеситель содержит корпус 1 в виде виброжелоба корытообразного сечения, к плоскому днищу которого крепятся с помощью упругих шарниров 3 перемешивающие элементы в виде лопаток 2.
Корпус на амортизаторах 4 крепится к неподвижному основанию и приводится в действие виброприводом 5, от которого также получают колебательное движение лопатки 2. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Cb
CO
Cb 3
С
1606173
30
Формула изобретения
Составитель Н. Федорова
Редактор И. Касарда Техред А. Кравчук Корректор М. Максимишинен
Заказ 3510 Тираж 509 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 01
Изобретение относится к технике для непрерывного перемешивания заполнителей бетонов и растворов и может быть использовано в промышленности производства строительных материалов, в частности цементобетонов и растворов, а также в сельском хозяйстве, химической промышленности, горном деле, литейном производстве и т. д. !!ель изобретения — повышение производительности и упрощение конструкции.
На чертеже изображен смеситель, продольный разрез.
Вибросмеситель содержит корпус 1 в виде виброжелоба корытообразного сечения, к днищу которого прикреплены одним концом пластинчатые перемешивающие элементы— активизирующие лопатки 2. Последние прикреплены к днищу посредством упругого шарнира 3 и наклонены по ходу движения среды так, что их центр тяжести смещен в сторону свободноколеблющегося конца. Упругий шарнир может быть выполнен в виде рассоры, винтовой цилиндрической пружины или резинового амортизатора.
Корпус 1 на амортизаторах 4 крепится к неподвижному основанию и приводится в действие виброприводом 5. Корпус смесителя снабжен загрузочной воронкой 6 и разгрузочной течкой 7.
Вибросмеситель работает следующим образом.
Исходные материалы подаются в загрузочную воронку 6, из которой поступают в корпус 1 вибросмесителя. Под действием направленных колебаний, генерируемых виброприводом 5 и передаваемых на корпус 1, осуществляется вибротранспортирование слоя материала вдоль корпуса 1. Движущийся поток материала пересыпается через установленные в слое активизирующие лопатки 2, за счет чего происходит перемешивание компонентов смеси. Готовая смесь выгружается из смесителя через течку 7.
Повышение эффективности перемешивания достигается за счет наличия в слое движущегося материала лопаток 2, которые активизируют процесс перемешивания путем интенсивных колебаний их относительно шар- 45 ниров 3, закрепленных на корпусе 1. Лопатки 2 колеблются с частотой, пропорциональной жесткости шарнира 3 и собственной массе.
Параметры колебаний лопаток 2 зависят от возмущающей силы вибропривода 5, эксцентриситета массы относительно точки закрепления, а также их собственной массы и сопротивления движущегося материала.
Смещение центра тяжести лопатки в сторону ее свободноколеблющегося конца обеспечивает наибольшую амплитуду колебаний при наименьших затратах энергии вынужденных колебаний, получаемых от вибропривода 5.
Упругий шарнир 3 может быть конструктивно выполнен в виде рессоры, винтовой цилиндрической пружины или резинового амортизатора, жесткость которых подбирается, исходя из требуемых параметров вибрации лопатки 2, обеспечивающих эффективную интенсификацию процесса перемешивания смеси, которая может быть вязкопластичной (например бетон или раствор) или сухой (например смесь шебня, песка и цемента) .
Технико-экономическая эффективность достигается за счет экономии материала на дополнительный привод и подпружиненные прямоугольные пластины, экономии энергии путем исключения потерь в дополнительном приводе и увеличения производительности по меньшей мере на 1Оо за счет повышения скорости транспортирования перемешиваемого материала.
1. Вибросмеситель преимущественно для перемешивания сухих и вязкопластичных смесей, содержащий корпус в виде виброжелоба с пластинчатыми перемешивающими элементами, закрепленными к днищу одним концом и наклоненными по ходу движения среды, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, перемешивающие элементы прикреплены к днищу посредством упругого шарнира.
2. Вибросмеситель по п. 1, отличающийся тем, что упругий шарнир выполнен в виде рессоры.
3. Вибросмеситель по п. 1, отличающийся тем, что упругий шарнир выполнен в виде винтовой цилиндрической пружины.
4. Вибросмеситель по п. 1, отличающийся тем, что шарнир выполнен в виде резинового а мортизатора.