Способ регенерации активного угля

Способ регенерации активного угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам регенерации активного угля, водного раствора диэтаноламина, загрязненного в процессе обработки природного газа, и позволяет повысить степень регенерации. Отработанный активный уголь промывают водой, окисляют воздухом при 20-200°С и обрабатывают водным паром при 800-900°С. Минимальное время окисления воздухом &Tgr;, ч., рассчитывают по формуле &Tgr;=A<SB POS="POST">ехр</SB>(-BT), где A=1,7<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">7</SP> ч

B=0,0036К

T - температура окисления, К. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 01 В 31/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4399828/23-26 (22) 30.03.88 (46) 15.11.90. Бюл. М 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический,институт вторичных ресурсов (72) О,M. Климов, В.К. Михайлов, Л.В. Крейнин, С.C. Солянова, Б,П. Бородин, С.Л. Глушанков и А,И. Одегов (53) 661.183.2 (088.8) (56) Смирнов А,Д. Сорбционная очистка воды. Л.: Химия, 1982, с. 132 — 139.

Авторское свидетельство СССР

М 789128, кл. С 07 С 91/04, 1978.

Изобретение относится к регенерации углеродных адсорбентов, в частности к восстановлению свойств активного угля, использованного для очистки раствора диэтаноламина в процессе переработки горечего природного газа.

Целью изобретения является повышение степени регенерации активного угля.

Пример 1. Регенерации подвергают активный уголь марки Аà — 3 после использования его для очистки водного раствора диэтаноламина, загрязненного в процессе обработки горючего природного газа, который имеет следующие характеристики: влажность 28%, среднее содержание сорбата (диэтаноламин, азотсодержащие продукты его разложения, непредельные углеводороды Сз — Co, смолистые вещества, ингибиторы коррозии, поверхностно-активные вещества) на сухую массу 33%.

Отработанный активный уголь в количестве 1 кг промывают водой с температурой

80 С. Промывку прекращают, когда рН сточ Ы,, 1606452 А1 (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АКТИВНОГО

УГЛЯ (57) Изобретение относится к способам регенерации активного угля, водного раствора диэтаноламина, загрязненного в процессе обработки природного газа, и позволяет повысить степень регенерации, Отработанный активный уголь промывают водой, окисляют воздухом при 20 — 200 С и обрабатывают водяным паром при 800 — 900 С. Минимальное время окисления воздухом т, ч, рассчитывают по формуле т = Agхp(ВТ), где

А = 1,7 10 ч, В = 0,0036 К; Т вЂ” температура окисления, К, 1 табл, ной воды приближается к 7,0 — 7,5: расход воды составляет 4,0 л/кг.

По завершении промывки активный уголь помещают в реторту и выдерживают в печи при 110 С в течение 120 ч при продувке воздухом с расходом 3 л/мин. Затем активный уголь загружают в лабораторную вращающуюся трубную печь с температурой в средней зоне 850 С и подвергают термообработке в течение 50 мин при подаче в печь водяного пара в количестве 8 г/мин.

Регенерированный активный уголь крупностью более 1 мм взвешивают, измеряют его прочность на истирание и дина-. мическую активность по бензолу. Выход определяют как отношение массы активного угля крупностью более 1 мм после высокотемпературной обработки к сухой массе исходного отработанного активного угля той же крупности.

После регенерации активный уголь имеет следующие характеристики: динамическая активность по бензолу 48 мин, прочность

1606452

84-",ь. Оба показателя выше требуемых на активный уголь марки Аà — 3 (минимальная динамическая активность по бензолу 40 мин, прочность на истирание 750 ). Выход продукта составляет 80;(,.

Примеры 2-8 аналогичны примеру 1.

Параметры стадий процесса (промывки водой, окисления воздухом и термообработки), выход угля и его характеристики приведены в таблице.

Минимальное время окисления воздухом т рассчитывают оо формуле т= д.„, (-В, где А=1,7 10 ч;

В = 0,0036 К;

Т вЂ” температура окисления, К.

Формула изобретения

Способ регенерации активного угля, включающий промывку угля водой, его обработку реагентом и термообработку водя5 ным паром, отличающийся тем, что, с целью повышения степени регенерации угля, обработку ведут воздухом при 20—

200 С в течение не менее временил; рассчитываемого по формуле

10 < = Аехр (-ВТ), где т- минимальное время обработки, ч;

А=1,7 10 ч;

В =0,0036 К

Т вЂ” температура обработки, К, 15 а термообработку осуществляют при 800900 С.

1606452

О с л и

О

S о

1 х

S щ а щ m

Z y

Е и с Ф л с

О Е

Ф Е

Z Е

Ф

Ю л

1о

О

> Ж т

О а с

a. o

m c

CI. Щ

Х О

О с ОЖ

О Z хднф

З

Щ (» Ь» л

Ф с л

Е

Q.

О е

О с л

Е

О

Z о

T и

v х

o S с

Ф л

Е с и с О

CL

Z

Ф и

Ф

О.

mu ао

Ф с m а

QI

I1 л с

Ф л

I- u со с Z

m х (б о л о о ао

Ф с Ф

О.

О х

О и

Е х Е О

2ФУ

Х л о х

Щ С

Ф и2

"а

Ф с о

О

Iо

О

1 л о о

О-о

Ф

c m

g CI.

Ф

1с

Ф

IS с

S о

„О

О с с

О S

m m

S - e

Ф Ф

Щ

Е.

I- Ф о с

Е о

S х

О ю

О. О

О о

Б а

Ф

32 а

Ф

X с а

Z

Ф с и

Е

У

О

Q.

Ф

S х

Ф з

X о а с

О.

1с

CO CD <О СО ID W & 00

1. Гс с с с1 а) - со со со со сО

e CO e CV 0Q n O о - о в о о -.-, СО Л CO I CO CO I оооооооо

ID сО u) e u) g ev Я оооооооо О ID IA ID Ж О C) ID

СОcocoсОCOООФОо ОООО с o N " " " "

М ° % ° о ооооо

О е — ч- а ив с4 1.оооо Оооо

w 3 w w сi w с a) о о о о оо о о о

CO CO CO СЧ Co Co CV

Ф о . o

I»

Ф

IО

О и

Щ

z л с

S

Е