Замасливатель для стеклянного волокна

Замасливатель для стеклянного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может применяться для выработки стеклянного волокна, предназначенного для армирования изделий. С целью снижения электрического сопротивления волокна и стабилизации замасливателя последний имеет следующий состав, мас.%: полиуретановый латекс марки Латур 1052-3Ф 3-8

органосилан ГВС-9 0,4-1

глицерин 1-14

магнийфосфатная связка 0,3-3

нитрилотриметиленфосфоновая кислота 1-4

вода остальное. Электрическое сопротивление волокна 4,3<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">6</SP>-1,2<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">7</SP> Ом, стабильность замасливателя 23-98 ч. 2 табл.

СОЮЗ.СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5))5 С 03 С 25/02

g. r ге qqp

ИЕ Л:. -. . = г. Ж, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AST0PCHOVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ по ижБРЕтЕкИяМ И ОщРЫр щ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4443294/23-33 (22) 17.06.88 (46) 15. 11.90. Вюл, И- 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский государственный институт стекла и Научно-производственное объединение "Полимерсинтез" (72) Д.Л. Орлов, Ю,В. Мейтин, А.Е. Горин, Ф.К. Самигуллин, В.M. Непышневский, О.Я. Мошарова, Н.M. Дятлова и В.В, Медынцев (53) 666.1.056 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1351899, кл, С 03 С 25/02, опубли к. 198 7, Заявка Японии В 59-146955, кл. С 03 С 25/02, опублик. 1984.

Изобр етение относится к пр омышленности строительных материалов и может применяться для выработки стеклянного волокна, предназначенного для армирования изделий, например, из портландцемента и других известьсодержащих вяжущих.

Целью изобретения является сниже.ние электрического сопротивления волокна и стабилизация замасливателя.

Для получения замасливателя использовали полиуретановый латекс марки

Латур 1052-ЗФ (ТУ 6-05-2027-86) с концентрацией 337, рН 3,3, вязкость по воронке,B3-4 — 10,9 с.

„„SU„„1606482 А 1

2 (54) ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО

ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может применяться для выработки стеклянного волокна, предназначенного для армирования изделий. С целью снижения электрического сопротивления волокна и стабилизации замасливателя последний имеет следующий состав, мас.7.: полиуретановый латекс марки Латур 1052-ЗФ 3-8; органосилан

ГВС вЂ” 9 0,4-1; глицерин 1-14; магнийфосфатная связка 0,3-3; нитрилотриме тиленфосфоновая кислота 1-4, вода остальное. Электрическое сопротивление волокна 4,3 10 -1, 2.10 Ом, ста6 7 бильность замасливателя 23-98 ч °

2 табл.

Фосфатную связку получали по реакции MgO с Н РО . Для этого брали

20 г MgO, 130 r 877.-ной Н РО и

86 г воды. В кислоту добавляли 43 г воды, нагревали до 70 С и затем постепенно в течение 1-2 ч добавляли

Mg0 при п ер ем еши ва нии и на гр е ва нии..

В конце добавляли оставшееся количество воды. Фосфатная связка получалась в виде прозрачного вязкого раствора с концентрацией 307. по сухому веществу. Необходимое количество полиуретанового латекса (в пересчете на сухой остаток) разбавляли водой, отдельно растворяли нит1606482 рилотриметиленфосфоновую кислоту (ТУ 02" 1171-791, вводили глицерин в соответствующее количество фосфатной связки, растворяли ГВС-9 (ТУ

6-05-101-44-76) путем перемешивания в воде при соотношении 1:1 с последующим разбавлением (или в случае растворения состаренного ГВС-9 о перемешивали при 50 C в соотношении

1:1 с подкисленной 0,1 н. НС1 водой).

Конкретные составы замасливателя приведены в т абл.1, а результаты определения стабильности замасливателя и электрического сопротивления стекловолокна — в табл.2.

15

Как видно из абл.2, замасливатель для стекловолокна предлагаемого состава позволяет снизить электри- 20 ческое сопротивление волокна более чем в 1000 раэ по сравнению с прототипом. Это дает возможность избежать скопления статического электричества при раб от е с нитью. Наряду с этим 25 значительно повьппается стабильность . замасливателя.

0,4-1

1-14

1-4

Остальное

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.7. в составе

Компоненты

6 Прототип

7. 8

1,3

0,7

0,3

1

0,4

6

0,5

3 2 3

5 7 10

06 07 09

14

0,5

0,3

77,8 91,2

94,3

83,3

85,7

84,5

Полиуретановый латекс марки

Латур

Магнийфосфатная связка

Нитрилотриметиленфосфоновая кислота

Глицерин

ГВС-9 -Амин опр опилтриэтоксиэтоксисила н

Парафиновое масло

Вода

Формула изобретения

Замасливатель для стеклянного волокна, включакнций полиуретановый латекс, органосилан, пластификатор и воду, отличающийся тем, что, с целью снижения электрического сопротивления волокна и стабилизации замасливателя, он содержит в качестве полиуретанового латекса — латекс марки Латур 1052-3Ф, органосилана ГВС-9, пластификатора — глицерин и дополнительно магнийфосфатную связку и нитрилотриметиленфосфоновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Указанный латекс 3-8

Органосилан

ГВС-9

Глицерин

Маг нийфосфат ная связка 0,3-3

Нитрилотриметиленфосфоновая кислота

Вода

1606482

Таблица 2

Состав

Характеристики

6 Прототип

Составитель Г. Буровцева

Техред М.Ходанич

Редактор Т. Лаэоренко

Корр ектор А. Оса ул енко. Заказ 3526 Тираж 396 Подпис ное

ВНИИПК Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Электрическое сопротивление волокна, Ом

Стабидьность эамасливателя, ч

1,2<10 4,8i10 4,3??10 9,2 10 7,8>10 5,6 10 5>10

23 98 56 75 60 80