Состав для удаления смолисто-асфальтеновых и парафиновых отложений

Состав для удаления смолисто-асфальтеновых и парафиновых отложений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для удаления смоло-асфальтеновых и парафиновых отложений (САПО) в системах добычи, транспорта, хранения и переработки нефти. Целью изобретения является повышение эффективности за счет снижения удельного расхода состава. Поставленная цель достигается составом для удаления САПО, содержащим 1,5-30% низкомолекулярных алифатических спиртов C<SB POS="POST">1</SB>-C<SB POS="POST">3</SB>

0,3-0,8% отхода производства полипропиленгликоля и стабильный конденсат. Применение данного состава позволяет на 24-34% снизить удельный расход по сравнению с прототипом. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1606517 A 1 (19) (11) QfllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

IlPH ГННТ СССР

1 (21) 44 15025/23-26

I (22) 08.04.88 (46) 15.11.90. Бюл. Р 42 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт IIo oc— воению месторождений нефти и газа (72) А. В. Сулейманов, Т. Б. Геокчаев и Р. А. Дашдиев (53) 547.811(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 1162947, кл. Е 21 В 37/06, 1983, (54) СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СМОЛИСТО-АСФАЛЪТЕНОВЫХ И ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ (57) Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть

Изобретение относится к нефтяной и газовай промышленности и может быть использовано для удаления смолистоасфальтеновых и парафиновых отложений в системах добычи, транспорта, хранения и переработки нефти.

Цель изобретения — повышение эффективности за счет снижения удельного расхода состава.

Состав готовят смешением стабильного конденсата, низкомолекулярных алифатических спиртов С -Сэ и отхода производства пропиленгликоля в предлагаемых соотношениях.

Отход производства полипропиленгликоля (ОППГ) является кубовым остатком производства полипропиленгликоля. Отход образуется при гидрации окиси пропилена (Т2-6-01-18-12-81). Физико-хи- мические свойства: ллдкость желто-коричневого цвета, T„„= Т« . = 200— (51)5 С 09 К 3/00 Н 21 В 37/06 использовано для удаления смола-асфальтеновых и парафиновых отложений (САПО) в системах добычи, транспорта, хранения и переработки нефти. Целью изобретения является повышение эффективности эа счет снижения удельного расхода состава. Поставленная цель достигается составом для удаления

САПО, содержащим 1,5-30% низкомолекулярных алифатических спиртов С -Сэ, 0,3-0>8% отхода производства полипропиленгликоля и стабильный конденсат.

Применение данного состава позволяет на 24-34% снизить удельный расход по сравнению с прототипом. 3 табл.

250 С, Р= 1100-1300 кг/мэ . ОПП1 не вызывает коррозию оборудования и не обладает окислительно-восстановительными свойствами, является инертным веществом по отношению к нефти и неф" тепродуктам.

Состав ОППГ, мас.%:

Трипропиленгликоль 60-80

Тетрапропиленгликоль 15-25

Дипропиленгликоль 4-16

ОППГ при контакте с минерализованной водой не теряет свои свойства.

Удаление смолисто-асфальтеновых отложений и парафиновых (САПО) проводят по следующей технологической схеме.

При удалении САПО иэ насосно-компрессорных труб (НКТ). состав в количестве 2-3. объемов НКТ закачивают в эатрубное пространство скважины и скважина находится в самоциркуляции, 3 1б06517

Таблица 1

2

4

6

8

11

12

Прототип

2

2

2

1,5

0

0 1

0,3

0,5

0,8

1,0

0 ° 5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

98,0

97,9

97,7

97,5

97,2

97,0

98,5

98,0

96,5

94,5

97,5

87 ° 5

67,1

70,8

84,7

100,0

100,0

100,0

71 ° 2 . 86,3

100, 0, 100,0

99,4

98,6

71,7

Ю

2 в течение 2-4 ч, а затем скважину переключают в выкидную линию.

При удалении САПО из трубопроводов состав в количестве 2-3 объемов

5 очищаемоГо участка эакачивают в тру-бопровод и создают циркуляцию состава в очищаемом участке трубопровода по схеме: перекачивающий агрегат — трубопровод — емкость перекачивающего агрегата.

Ииже приведен пример определения оценки эффективности состава в лабораторных условиях.:, Пример. В химический стакан, в котором находится 0,005 кг смолисто-асфальтеновых и парафиновых отложений (из месторождения "Сангачалы море" Азербайджанская ССР) добавляют состав в минимальном количестве, 20 необходимом для полного растворения отложений. Время контакта состава с отложением составляет 4 ч. При этом удельный расход реагента составляет

3 5-4,5 кг/кг. 25

Остальные примеры, отличающиеся количеством компонентов, аналогичны вышеизложенному.

Данные по эффективности удаления парафина при расходе реагента 3,5 кг/кг30 проведены в табл. 1.

Эффективность удаления парафина при различном расходе реагента приведена в табл. 2.

В табл. 3 приведены данные эффективности по сокращению удельного расхода предлагаемого состава относительно прототипа для растворения отложений, взятых из различных месторождений, которые подтверждают преимущества предлагаемого состава на 2734%.

Как видно из данных табл. 1 - 3, технико-экономическая эффективность от применения предлагаемого состава по сравнению с прототипом заключается в повышении эффективности действия состава за счет предотвращения отложений растворенного парафина с сокращением удельного расхода реагента на

24-343, снижении загрязнения окружающей среды и затрат на приготовления состава, а также расширении ассортимента (составов для депарафиниэации твердых поверхностей).

Формула изобретения

Состав для удаления смолисто-асфальтеновых и парафиновых отложений, включающий стабильный конденсат с добавками низкомолекулярных алифатических спиртов С -Сэ и ингибитор отложений парафина, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности за счет снижения удельного расхода состава, он в качестве ингибитора содержит отход производства полипропиленгликоля при следую щем соотношении компонентов, мас.%:

Низкомолекулярные алифатические спирты С -Сэ 1,5-3,0

Отход производства полипропиленгликоля 0,3-0,8

Стабильный конденсат Остальное

1 и

d$ а

И в

D в

ul а

О а вс

СО Са О О О

° в в в в

ОеООО с сО О О О

И а с Ъ

Я l»

A О

g x

lO св О

0 с4

М

О ф

X ф

cd

CJ

О

О о

Ц Ъ о

6 ф ф ф

- к о ъ./ а и е и ф о а v

1: о р о

Ф а ф о

О О О О О О О О 0 О 0 0 О О О О О О в .в a a aа л в а в а

О О О О О О О 0 О О О О 0 О О 0 О О

О О О О О О О О 0 О О О О D О О О О

ОСЪОООИООО МОО ФМС Ф О а е а а в в а «в в в л а a a в а * ф Ь 0 О О св О О О ф CO О О Ь 4 ф ф ф

Ф 0 О О О Ф О О О Ф Ch О О СО 01 Ф Ch СО

О О О Ф СЧ W О О СП Ф О О И С Ъ Ch O в а е в а в а а а а л в а е а a a в

М N О О О М П О О С Ъ И О О N в- Cl 0 И

Ф Ch О О О CO Оъ О О Ф Ch О О ф Ф Ch Ch CO

С О О Ф О 0 сЧ N О О Ф М М N а а ° а а а а а е а в в ° е а а е в

CO 0 О О О Ф с ъ О О ul О О О сЧ Ф cO cO О

СФОООСChоОl ChоОС Фффф

СЧ С Ъ О О N П Ф Ф И СЧ М М Са а а a a а а а в е а в в а

° — О O O > М О % С Ъ О N СЧ

Л Ф 3 О Ф CO Ch ОЪ 0 Ф ОЪ ОЪ С МЛООИМО М ОФ- И в а в а а а в в в а a a а «в в в

ulNaCChОСЧФИИ ОИСЧСЧС Фф осслф о осс фасси о о о о

Ch С в ul N О И О ul И ul О И И И 0 И И в а в в a * а в ° а в а е а а в е

Са С Св Св ha CO Ф ф + ф ф Ф N ф OO Cl N

ОЪ Ch Ol Ch Ch Ch О1 О Ch О\ О\ Ch Ch Ch Ch Ch Ch

М ul Ф О И ul И ссЪ ul И И И И ul ul ul а е в а ° в в в в а в а а а е а а

О О О О - О О О О О О O 0 О О О О

И в

NNNNNrae1ul 1 I I I I

111111111-- ъ Ii 11

И в

111111111111

° - N м Ф ul Ф с ф Ф О сч съ и 0 с. о

О а

С3

1606517

ТаЬпнца 3

Составитель Т. Сальникова

Редактор Н. Киштулинец Техред И.Ходанич Корректор С. Шевкун

Заказ 3527

Тираж 580

Подписное

ВНИИПИ Государь%венного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

ff3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, fOf о. Песчаник (еерхннл оелел) о. Песчанил (яннння отпел) дуеаяяе>Л иере

Санеачали норе

14 ° 7 8>0 50 020

11,0 19,0 0>0 1>49

8>7 20>0 7>0 0>40

7 ° 2 22,0 10,0 1,06

4,3 3,9

3,4

3,5

5,9

5,6

5,2

5,3

27,1

30,3

34,6

33,9